CN211513965U - 一种除尘车间用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘车间用废气处理装置，包括集尘器、喷淋塔、第一连接管道、下行管、第二连接管道、终端排放管和中间连接管，第一连接管道与集尘器连通，第一连接管道位于集尘器连接处的右侧固定有前置风机，喷淋塔与第二连接管道连通，第二连接管道与下行管顶端连通，下行管与中间连接管相连通，中间连接管与终端排放管连通，第一连接管道连接有除尘预处理器，下行管的底端固定导流杆，除尘预处理器包括除尘器壳体和导流风机，除尘器壳体内焊接上端粉尘导板和下端粉尘导板，下端粉尘导板设有开口槽，本实用新型具有可以把除尘和废气处理合理化合二为一，且有效提高除尘和废气处理效率以及效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气粉尘处理设备领域，具体涉及一种除尘车间用废气处理装置。
背景技术
除尘车间主要是针对一些具有粉尘以及废气污染的环境进行收集以及无害化处理，如一些木材加工厂、金属制造厂、纺织制造企业等，这些工厂在车间中都需要对周围的粉尘以及废气进行收集，木材加工厂中大量的粉尘木屑堆积在空气中直接对工人造成伤害，而金属制造厂和纺织制造企业，金属在加工时会加热生成一些刺鼻气味，同样的纺织企业需要对布等原料进行化学蒸煮，因此，一般的这三大类工厂都需要对周围环形进行除尘以及废气处理。
但现有设备中，除尘和废气处理基本都分开进行，而针对废气处理专利号CN201620070863.0公开了一种车间废气喷淋净化设备，此设备为目前比较常见的废气处理设备，只用于废气中的有害物质通过喷淋化学剂进行中和方式进行，虽然喷淋对空气中粉尘具有一定清理效果，但底部的废液池很快就会被大量粉尘沉积造成堵塞，需要员工经常清理，因此需要一台可除尘以及废气处理合二为一的设备来对上述工厂进行粉尘废气处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘车间用废气处理装置，其可以把除尘和废气处理合理化合二为一，且有效提高除尘和废气处理效率以及效果。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种除尘车间用废气处理装置，包括集尘器、喷淋塔、第一连接管道、下行管、第二连接管道、终端排放管和中间连接管，所述第一连接管道的一端与集尘器顶端出风口处连通，所述第一连接管道位于集尘器连接处的右侧端还固定有前置风机，所述喷淋塔的顶端与第二连接管道一端连通，所述第二连接管道的另一端与下行管顶端连通，所述下行管与中间连接管一端相连通，所述中间连接管的另一端与终端排放管连通，所述第一连接管道的另一端连接有除尘预处理器，所述下行管的底端固定有一根导流杆，所述除尘预处理器包括除尘器壳体和导流风机，所述除尘器壳体内焊接有上端粉尘导板和下端粉尘导板，所述下端粉尘导板靠近除尘器壳体右侧端处设有开口槽，所述第一连接管道左侧端出风端口延伸至开口槽下端侧。
进一步的技术方案为，所述导流风机固定在除尘器壳体内的右上角处。
进一步的技术方案为，所述上端粉尘导板焊接在下端粉尘导板的上端位置，所述上端粉尘导板的左侧端在除尘器壳体内的高度高于上端粉尘导板右侧端在除尘器壳体内的高度，所述下端粉尘导板左侧端在除尘器壳体内的高度低于下端粉尘导板的右侧端在除尘器壳体内的高度。
进一步的技术方案为，所述上端粉尘导板的右侧端位于下端粉尘导板上开口槽正上方位置。
进一步的技术方案为，所述开口槽的宽度大于第一连接管道左侧出风端口直径。
进一步的技术方案为，所述除尘预处理器的外侧端以及下行管的底端侧还铰接有出渣门。
进一步的技术方案为，所述中间连接管内还放置有活性炭吸附器。
进一步的技术方案为，所述终端排放管上、且位于中间连接管侧端还固定有离心风机。
进一步的技术方案为，所述喷淋塔上还固定有两个观察口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种除尘车间用废气处理装置在喷淋塔和第一连接管道之间安装连接有一个除尘预处理器，在对废气进行喷淋处理的同时，最大限度的降低气体中有害粉尘颗粒，对气体在喷淋前进行预处理，尤其是针对一些粉尘比较严重的五金、纺织或木材加工企业，预处理粉尘可以对气体中粉尘颗粒消除达到90％以上，大大减少了后续空气中有害粉尘对周围环境污染；同时，在下行管内安装有一根竖直向上的导流杆，使喷淋后的气体下行时在最后排放前形成一股漩涡风道，再次利用重力过滤掉剩余一部分粉尘颗粒，达到最大除尘除有害物质效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种除尘车间用废气处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种除尘车间用废气处理装置中除尘预处理器的示意图；
图3为本实用新型一种除尘车间用废气处理装置中下端粉尘导板固定在除尘器壳体上的俯视图；
图4为本实用新型一种除尘车间用废气处理装置中活性炭吸附器放置在中间连接管内的示意图。
图1-4中：1-操作车间、2-集尘器、3-前置风机、4-绳索、5-第一连接管道、6-除尘预处理器、7-出渣门、8-喷淋塔、9-观察口、10-第二连接管道、11-下行管、12-终端排放管、13-中间连接管、14-离心风机、15-导流杆、16-活性炭吸附器、61-除尘器壳体、62-上端粉尘导板、63-导流风机、64-下端粉尘导板、65-开口槽。
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图4所示，一种除尘车间用废气处理装置，包括集尘器2、喷淋塔8、第一连接管道5、下行管11、第二连接管道10、终端排放管12和中间连接管13，第一连接管道5的一端与集尘器2顶端出风口处连通，第一连接管道5位于集尘器2连接处的右侧端还固定有前置风机3，喷淋塔8的顶端与第二连接管道10一端连通，第二连接管道10的另一端与下行管11顶端连通，下行管11与中间连接管13一端相连通，中间连接管13的另一端与终端排放管12连通，第一连接管道5的另一端连接有除尘预处理器6，下行管11的底端固定有一根导流杆15，除尘预处理器6包括除尘器壳体61和导流风机63，除尘器壳体61内焊接有上端粉尘导板62和下端粉尘导板64，下端粉尘导板64靠近除尘器壳体61右侧端处设有开口槽65，第一连接管道5左侧端出风端口延伸至开口槽65下端侧。
导流风机63固定在除尘器壳体61内的右上角处，可以使在上端粉尘导板62上端的气体吹到喷淋塔8内，且可以把上端粉尘导板62和下端粉尘导板64之间的气体利用负压往上移动。上端粉尘导板62焊接在下端粉尘导板64的上端位置，上端粉尘导板62的左侧端在除尘器壳体61内的高度高于上端粉尘导板62右侧端在除尘器壳体61内的高度，下端粉尘导板64左侧端在除尘器壳体61内的高度低于下端粉尘导板64的右侧端在除尘器壳体61内的高度，此结构可以使气体在上端粉尘导板62和下端粉尘导板64之间，以及下端粉尘导板64底端停留一小段时间来把气体中粉尘利用重力原理掉落到除尘器壳体61底端处收集。上端粉尘导板62的右侧端位于下端粉尘导板64上开口槽65正上方位置，上端粉尘导板62上收集的粉尘可以从开口槽65处直接掉落到除尘器壳体61底端处收集。开口槽65的宽度大于第一连接管道5左侧出风端口直径，主要粉尘可以从开口槽65处掉落收集。除尘预处理器6的外侧端以及下行管11的底端侧还铰接有出渣门7，便于清理。中间连接管13内还放置有活性炭吸附器16，对气体中有害物质进行二次吸收。终端排放管12上、且位于中间连接管13侧端还固定有离心风机14，用于吸风排出。喷淋塔8上还固定有两个观察口9，用于观察内部情况。
在本实施例中，操作车间1在操作后产生的粉尘以及废气由集尘器2收集，集尘器2由多根绳索4吊装在车间顶端处，在收集过程中，前置风机3产生风力对集尘器2吹风，风流动后产生一定的负压使操作车间1粉尘以及废气进入到集尘器2后由第一连接管道5输送到除尘预处理器6内，然后经过除尘预处理器6底层后进行粉尘收集预处理，此时由于没有风机送风会在此处停留，这时一部分粉尘掉落在除尘预处理器6的底部，当废气流通到除尘预处理器6底端左侧时，这时，导流风机63旋转产生的负压或使上端粉尘导板62和下端粉尘导板64之间重新产生一定的负压，使废气经过上端粉尘导板62和下端粉尘导板64之间后进入到除尘预处理器6的顶层，此过程又可以把废气中的粉尘掉落到上端粉尘导板62和下端粉尘导板64上，上端粉尘导板62上粉尘一部分沿着上端粉尘导板62斜面掉落到除尘预处理器6底端，而上端粉尘导板62上掉落的粉尘则从下端粉尘导板64上的开口槽65处掉落，并掉在了第一连接管道5左侧出风端口处后掉落到除尘预处理器6底端，因粉尘中包含有很多金属颗粒或木屑大颗粒物质，因此，受风力影响有限基本可以排除干净，然后经过喷淋塔8化学中和，减少废气中有害物质后，在经过第二连接管道10到达了下行管11顶端侧，由于下行管11上竖直固定有一根导流杆15，使下行的风可以形成一个漩涡状，提高送风速度，在下行过程中，最后形成的颗粒或者经过喷淋形成的水珠统统掉落到下行管11底端侧由出渣门7开启收集，最后经过活性炭吸附器16后由离心风机14引入到终端排放管12排出即可。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (9)
1.一种除尘车间用废气处理装置，包括集尘器、喷淋塔、第一连接管道、下行管、第二连接管道、终端排放管和中间连接管，其特征在于：所述第一连接管道的一端与集尘器顶端出风口处连通，所述第一连接管道位于集尘器连接处的右侧端还固定有前置风机，所述喷淋塔的顶端与第二连接管道一端连通，所述第二连接管道的另一端与下行管顶端连通，所述下行管与中间连接管一端相连通，所述中间连接管的另一端与终端排放管连通，所述第一连接管道的另一端连接有除尘预处理器，所述下行管的底端固定有一根导流杆，所述除尘预处理器包括除尘器壳体和导流风机，所述除尘器壳体内焊接有上端粉尘导板和下端粉尘导板，所述下端粉尘导板靠近除尘器壳体右侧端处设有开口槽，所述第一连接管道左侧端出风端口延伸至开口槽下端侧。
2.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述导流风机固定在除尘器壳体内的右上角处。
3.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述上端粉尘导板焊接在下端粉尘导板的上端位置，所述上端粉尘导板的左侧端在除尘器壳体内的高度高于上端粉尘导板右侧端在除尘器壳体内的高度，所述下端粉尘导板左侧端在除尘器壳体内的高度低于下端粉尘导板的右侧端在除尘器壳体内的高度。
4.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述上端粉尘导板的右侧端位于下端粉尘导板上开口槽正上方位置。
5.根据权利要求4所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述开口槽的宽度大于第一连接管道左侧出风端口直径。
6.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述除尘预处理器的外侧端以及下行管的底端侧还铰接有出渣门。
7.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述中间连接管内还放置有活性炭吸附器。
8.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述终端排放管上、且位于中间连接管侧端还固定有离心风机。
9.根据权利要求1所述的一种除尘车间用废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔上还固定有两个观察口。
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| CN113101773A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-13 | 龙岩市辉丰工贸有限公司 | 一种工业废气处理用过滤除尘装置 |
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| CN113101773B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-09-09 | 龙岩市辉丰工贸有限公司 | 一种工业废气处理用过滤除尘装置 |
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