CN211246058U - 一种尾气吸收装置 - Google Patents
一种尾气吸收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211246058U CN211246058U CN201821701489.5U CN201821701489U CN211246058U CN 211246058 U CN211246058 U CN 211246058U CN 201821701489 U CN201821701489 U CN 201821701489U CN 211246058 U CN211246058 U CN 211246058U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- dust removal
- treatment chamber
- connecting pipe
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种尾气吸收装置,包括第一处理室、第二处理室和第三处理室,所述第一处理室与第二处理室通过第一连接管相连通,所述第二处理室与第三处理室通过第二连接管相连通,所述第一处理室设置有烟气进管,所述第三处理室设置有排气尾管;本实用新型能够全自动控制尾气处理,操作简单,工作效率高,净化效果好,节能环保,避免对环境和人体的危害,提高了废气处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体吸收装置,尤其涉及一种尾气吸收装置。
背景技术
近十几年来,钢铁行业得到了迅速的发展,对环境的污染也越来越严重,钢铁行业所制造的环境问题也日益引起人们的重视,钢铁行业污染物具有排放量大,成分复杂的特点,治理的技术难度很大。钢铁行业拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑,钢铁行业在炼钢铁过程的废气的主要污染物有:含二氧化硫烟气、含氮氧化物烟气以及固体颗粒物等,钢铁的废气排放量大,污染面广、温度高,成分复杂,粉尘颗粒细,吸附力强;钢铁行业产生的废气流量大,而且多为含尘烟气,因此在净化废气时,应首先进行除尘作业;目前钢铁行业使用的除尘方法为布袋除尘法,布袋除尘法虽然效果好,可是除尘布袋的寿命短,经常需要清理和更换,这需要投入大量的人力物力;而且废气处理不彻底,除尘效率低下对环境和人体危害存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种尾气吸收装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种尾气吸收装置,包括第一处理室、第二处理室和第三处理室,所述第一处理室与第二处理室通过第一连接管相连通,所述第二处理室与第三处理室通过第二连接管相连通,所述第一处理室设置有烟气进管,所述第三处理室设置有排气尾管;所述第一处理室内设置有两个结构相同的除尘箱,分别为主除尘箱和副除尘箱,所述烟气进管设置于所述主除尘箱一端,所述主除尘箱另一端连接第一连接管,所述第一连接管上设置有第一检测器和第一电磁阀,所述第一连接管上设置有第一旁通管,所述第一旁通管上设置有第二电磁阀,所述第一旁通管的一端位于所述第一检测器和第一电磁阀之间,所述第一旁通管的另一端与所述副除尘箱一端相连通,所述副除尘箱的另一端通过副排气管与第一连接管连通,所述副排气管上设置有第二检测器和第三电磁阀,所述除尘箱内设置有带孔的隔板,所述隔板将除尘箱分隔形成上过滤腔和下储灰腔,所述上过滤腔内设置有过滤板;
所述第二处理室内设置有喷淋箱,所述喷淋箱下部设置有进气口,所述第一连接管与喷淋箱的进气口连接,所述喷淋箱的上部设置有排气口,所述第二连接管与喷淋箱的排气口连接,所述第二连接管上设置有第三检测器和第四电磁阀,所述第二连接管上设置有第二旁通管,所述第二旁通管上设置有第五电磁阀,所述第二旁通管的一端位于第三检测器和第四电磁阀之间,所述第二旁通管的另一端与喷淋箱的下部连通,所述喷淋箱的底部设置有集液槽,所述集液槽的上方依次设置有导气板、喷淋层和除雾层,所述集液槽通过循环管与喷淋层的喷淋管相连通,所述循环管上设置有循环泵,所述集液槽底壁上设置有排液管,所述排液管上设置有排液电磁阀,所述喷淋层的喷淋管与净水管相连通,所述净水管上设置有净水电磁阀;
所述第三处理室内平行设置有多根UV灯管;
进一步的,所述除尘箱内设置有两个过滤板,两个所述过滤板之间设置有上挡板和下挡板,所述上挡板与除尘箱顶部相连,所述下挡板与除尘箱底部相连,所述副除尘箱上还设置有净气进管。
进一步的,所述下储灰腔一端设置有清理装置,所述清理装置包括电动推杆,所述电动推杆的推杆端部设置有清理刷,所述下储灰腔另一端设置有灰尘收集盒。
进一步的,所述第一连接管上设置有第一引风机,所述第二连接管上设置有第二引风机。
进一步的,所述导气板上设置有导气孔,所述导气板包括上导气板和下导气板,上导气板左端高右端低,下导气板左端低右端高。
进一步的,所述集液槽侧壁上设置有溢流管。
进一步的,所述控制器与第一检测器、第二检测器、第三检测器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、循环泵、排液电磁阀、净水电磁阀和UV灯管连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型在第一处理室内的除尘箱内设置有过滤板,对废气进行除尘处理,在第二处理室的喷淋箱对废气进行喷淋净化,在第三处理室内设置UV灯管对废气进行分解,以提高净化处理的效果;本实用新型能够全自动控制尾气处理,操作简单,工作效率高,净化效果好,节能环保,避免对环境和人体的危害,提高了废气处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、第一处理室;2、第二处理室;3、第三处理室;4、控制器;5、第一连接管;6、第二连接管;7、烟气进管;8、排气尾管;9、主除尘箱;10、副除尘箱;11、第一检测器;12、第一电磁阀;13、第一旁通管;14、第二电磁阀;15、副排气管;16、第二检测器;17、第三电磁阀;18、隔板;19、上过滤腔;20、下储灰腔;21、过滤板;22、喷淋箱;23、第三检测器;24、第四电磁阀;25、第二旁通管;26、第五电磁阀;27、集液槽;28、导气板;29、喷淋层;30、除雾层;31、循环管;32、循环泵;33、排液管;34、排液电磁阀;35、净水管;36、净水电磁阀;37、UV灯管;38、上挡板;39、下挡板;40、净气进管;41、电动推杆;42、清理刷;43、灰尘收集盒;44、第一引风机;45、第二引风机;46、溢流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,是本实用新型的一种具体实施方式,一种尾气吸收装置,包括第一处理室1、第二处理室2和第三处理室3,所述第一处理室1与第二处理室2通过第一连接管5相连通,所述第二处理室2与第三处理室3通过第二连接管6相连通,所述第一处理室1设置有烟气进管7,所述第三处理室3设置有排气尾管8;工业废气从烟气进管7进入,经第一处理室1、第二处理室2和第三处理室3的净化处理后从排气尾管8排出。
所述第一处理室1内设置有两个结构相同的除尘箱,分别为主除尘箱9和副除尘箱10,所述烟气进管7设置于所述主除尘箱9一端,所述主除尘箱9另一端连接第一连接管5,所述第一连接管5上设置有第一检测器11和第一电磁阀12,所述第一连接管5上设置有第一旁通管13,所述第一旁通管13上设置有第二电磁阀14,所述第一旁通管13的一端位于所述第一检测器11和第一电磁阀12之间,所述第一旁通管13的另一端与所述副除尘箱10一端相连通,所述副除尘箱10的另一端通过副排气管15与第一连接管5连通,所述副排气管15上设置有第二检测器16和第三电磁阀17,所述除尘箱内设置有带孔的隔板18,所述隔板18将除尘箱分隔形成上过滤腔19和下储灰腔20,所述上过滤腔19内设置有过滤板21;废气经主除尘箱9的过滤板21过滤后由第一检测器11检测,当检测到废气中烟尘浓度过高时,关闭第一电磁阀12,打开第二电磁阀14和第三电磁阀17,使经过副除尘箱10二次除尘的气体进入第二处理室2,如果二次除尘的气体经第二检测器16检测烟尘浓度仍过高,则会关闭烟气进管7上的电磁阀,停止废气进入除尘箱,对除尘箱内的过滤板21进行清洗。
所述第二处理室2内设置有喷淋箱22,所述喷淋箱22下部设置有进气口,所述第一连接管5与喷淋箱22的进气口连接,所述喷淋箱22的上部设置有排气口,所述第二连接管6与喷淋箱22的排气口连接,所述第二连接管6上设置有第三检测器23和第四电磁阀24,所述第二连接管6上设置有第二旁通管25,所述第二旁通管25上设置有第五电磁阀26,所述第二旁通管25的一端位于第三检测器23和第四电磁阀24之间,所述第二旁通管25的另一端与喷淋箱22的下部连通,所述喷淋箱22的底部设置有集液槽27,所述集液槽27的上方依次设置有导气板28、喷淋层29和除雾层30,导气板28位于进气口的上方,集液槽27位于进气口的下方,所述集液槽27通过循环管31与喷淋层29的喷淋管相连通,所述循环管31上设置有循环泵32,所述集液槽27底壁上设置有排液管33,所述排液管33上设置有排液电磁阀34,所述喷淋层29的喷淋管与净水管35相连通,所述净水管35上设置有净水电磁阀36;当废气进入喷淋箱22,开启净水电磁阀36,喷淋层29对废气进行喷淋,导气板28将废气分散均匀,便于对废气进行充分淋洗,淋洗后的废气经除雾层30后排出,由第三检测器23检测废气中的二氧化硫的含量,如果含量达标,废气直接进入第三处理室3,如果废气含量不达标,关闭第四电磁阀24开启第五电磁阀26,将废气进行循环喷淋,使气体净化更彻底,淋洗液汇集到集液槽27中,可关闭净水电磁阀36,开启循环泵32,将淋洗液循环利用,节约水源,降低成本,集液槽27内的淋洗液可以通过排液管33排出。
所述第三处理室3内平行设置有多根UV灯管37;UV紫外光束照射废气,使废气中有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如二氧化碳和水等。
进一步的,还包括控制器4,所述控制器4与第一检测器11、第二检测器16、第三检测器23、第一电磁阀12、第二电磁阀14、第三电磁阀17、第四电磁阀24、第五电磁阀26、循环泵32、排液电磁阀34、净水电磁阀36和UV灯管37电连接。通过控制器4实现了全自动控制尾气处理,操作简单,减少对人体的伤害,工作效率高,净化效果好,节能环保。
进一步的,所述除尘箱内设置有两个过滤板21,两个所述过滤板21之间设置有上挡板38和下挡板39,所述上挡板38与除尘箱顶部相连,所述下挡板39与除尘箱底部相连,所述副除尘箱10上还设置有净气进管40。当过滤板21需要清理时,关闭第一电磁阀12和第三电磁阀17,打开第二电磁阀14,从净气进管40通入净气,反吹过滤板21,上挡板38和下挡板39可阻隔灰尘,使灰尘落入下储灰腔20内,不用拆装过滤板21,节省时间,降低劳动强度,提高工作效率。
进一步的,所述下储灰腔20一端设置有清理装置,所述清理装置包括电动推杆41,所述电动推杆41的推杆端部设置有清理刷42,所述下储灰腔20另一端设置有灰尘收集盒43。控制器4控制连接电动推杆41,启动电动推杆41,使推杆往返运动,清理刷42将灰尘清扫到灰尘收集盒43内,便于收集处理。
进一步的,所述第一连接管5上设置有第一引风机44,所述第二连接管6上设置有第二引风机45。控制器4控制连接第一引风机44和第二引风机45,提高烟气的运行速度。
进一步的,所述导气板28上设置有导气孔,所述导气板28包括上导气板和下导气板,上导气板左端高右端低,下导气板左端低右端高。烟气经导气板28上的导气孔向上运动,使烟气在喷淋箱22内扩散更均匀,与喷淋液接触更充分。
进一步的,所述集液槽27侧壁上设置有溢流管46。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种尾气吸收装置,其特征在于,包括第一处理室(1)、第二处理室(2)和第三处理室(3),所述第一处理室(1)与第二处理室(2)通过第一连接管(5)相连通,所述第二处理室(2)与第三处理室(3)通过第二连接管(6)相连通,所述第一处理室(1)设置有烟气进管(7),所述第三处理室(3)设置有排气尾管(8);所述第一处理室(1)内设置有两个结构相同的除尘箱,分别为主除尘箱(9)和副除尘箱(10),所述烟气进管(7)设置于所述主除尘箱(9)一端,所述主除尘箱(9)另一端连接第一连接管(5),所述第一连接管(5)上设置有第一检测器(11)和第一电磁阀(12),所述第一连接管(5)上设置有第一旁通管(13),所述第一旁通管(13)上设置有第二电磁阀(14),所述第一旁通管(13)的一端位于所述第一检测器(11)和第一电磁阀(12)之间,所述第一旁通管(13)的另一端与所述副除尘箱(10)一端相连通,所述副除尘箱(10)的另一端通过副排气管(15)与第一连接管(5)连通,所述副排气管(15)上设置有第二检测器(16)和第三电磁阀(17),所述除尘箱内设置有带孔的隔板(18),所述隔板(18)将除尘箱分隔形成上过滤腔(19)和下储灰腔(20),所述上过滤腔(19)内设置有过滤板(21);
所述第二处理室(2)内设置有喷淋箱(22),所述喷淋箱(22)下部设置有进气口,所述第一连接管(5)与喷淋箱(22)的进气口连接,所述喷淋箱(22)的上部设置有排气口,所述第二连接管(6)与喷淋箱(22)的排气口连接,所述第二连接管(6)上设置有第三检测器(23)和第四电磁阀(24),所述第二连接管(6)上设置有第二旁通管(25),所述第二旁通管(25)上设置有第五电磁阀(26),所述第二旁通管(25)的一端位于第三检测器(23)和第四电磁阀(24)之间,所述第二旁通管(25)的另一端与喷淋箱(22)的下部连通,所述喷淋箱(22)的底部设置有集液槽(27),所述集液槽(27)的上方依次设置有导气板(28)、喷淋层(29)和除雾层(30),所述集液槽(27)通过循环管(31)与喷淋层(29)的喷淋管相连通,所述循环管(31)上设置有循环泵(32),所述集液槽(27)底壁上设置有排液管(33),所述排液管(33)上设置有排液电磁阀(34),所述喷淋层(29)的喷淋管与净水管(35)相连通,所述净水管(35)上设置有净水电磁阀(36);
所述第三处理室(3)内平行设置有多根UV灯管(37)。
2.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置,其特征在于,所述除尘箱内设置有两个过滤板(21),两个所述过滤板(21)之间设置有上挡板(38)和下挡板(39),所述上挡板(38)与除尘箱顶部相连,所述下挡板(39)与除尘箱底部相连,所述副除尘箱(10)上还设置有净气进管(40)。
3.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置,其特征在于,所述下储灰腔(20)一端设置有清理装置,所述清理装置包括电动推杆(41),所述电动推杆(41)的推杆端部设置有清理刷(42),所述下储灰腔(20)另一端设置有灰尘收集盒(43)。
4.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置,其特征在于,所述第一连接管(5)上设置有第一引风机(44),所述第二连接管(6)上设置有第二引风机(45)。
5.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置,其特征在于,所述导气板(28)上设置有导气孔,所述导气板(28)包括上导气板和下导气板,上导气板左端高右端低,下导气板左端低右端高。
6.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置,其特征在于,所述集液槽(27)侧壁上设置有溢流管(46)。
7.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置,其特征在于,还包括控制器(4),所述控制器(4)与第一检测器(11)、第二检测器(16)、第三检测器(23)、第一电磁阀(12)、第二电磁阀(14)、第三电磁阀(17)、第四电磁阀(24)、第五电磁阀(26)、循环泵(32)、排液电磁阀(34)、净水电磁阀(36)和UV灯管(37)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821701489.5U CN211246058U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种尾气吸收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821701489.5U CN211246058U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种尾气吸收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211246058U true CN211246058U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71981527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821701489.5U Active CN211246058U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种尾气吸收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211246058U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115382377A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种空气净化处理系统 |
-
2018
- 2018-10-19 CN CN201821701489.5U patent/CN211246058U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115382377A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种空气净化处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204601914U (zh) | 一种智能废气除尘除臭装置 | |
CN202028294U (zh) | 一种铸造粉尘脱硫脱硝废气治理系统 | |
CN207024929U (zh) | 一种活性炭纤维净化有机尾气净化装置 | |
CN209548982U (zh) | 一种化工车间废气净化处理装置 | |
CN211246058U (zh) | 一种尾气吸收装置 | |
CN208042156U (zh) | 一种矿化炉除尘装置 | |
CN202460442U (zh) | 高压细水雾酸雾吸收处理装置 | |
CN210874788U (zh) | 一种烟气脱硫分离处理装置 | |
CN210993694U (zh) | 一种用于脱硫脱硝的均烟装置 | |
KR102005913B1 (ko) | 배출가스 포집장치 | |
CN102008889B (zh) | 复合式废气净化除臭装置 | |
CN207928934U (zh) | 一种生活垃圾焚烧尾气烟尘处理装置 | |
CN209679797U (zh) | 一种新型的废气处理一体柜 | |
CN208757303U (zh) | 一种环保型工业废气净化装置 | |
CN207324399U (zh) | 一种净化废气装置 | |
CN203355583U (zh) | 一种烟气净化器 | |
CN201815240U (zh) | 复合式废气净化除臭装置 | |
CN112717599A (zh) | 一种危险废物焚烧的烟气除异味装置 | |
CN211706317U (zh) | 一种垃圾焚烧废气高效净化处理系统 | |
CN213450991U (zh) | 一种消防排烟风机箱体结构 | |
CN207805359U (zh) | 一种工业废气处理用净化装置 | |
CN209639023U (zh) | 一种生活垃圾热解净化设备 | |
CN210385433U (zh) | 一种燃煤锅炉房用除尘脱硫脱硝装置 | |
CN206404559U (zh) | 一种新型涂装废气处理系统 | |
CN217449451U (zh) | 一种危险废弃物处理的烟气净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |