CN206730751U - 一种便于维护的污泥干化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于维护的污泥干化生产线，包括污泥成型机，所述污泥成型机的顶部设置有进水口，所述污泥成型机的内部设置有喷头，所述污泥成型机的侧壁上方设置有抽风口，所述抽风口处连接有吸气装置，所述污泥成型机的侧壁下方设置有进气口，所述进气口处设置有防尘透气膜，本实用新型具有以下有益效果：水在喷落的过程中将空气中的粉尘吸附，并携带粉尘降落在地面上，同时水能够吸收机器内部的热量，使机器内快速降温，便于工作人员工作；打开吸气装置，使外部气体从进气口进入机器，同时使机器内部的气体从抽风口离开机器，通过这种气流循环能够将机器内的臭气排出。

Description

一种便于维护的污泥干化生产线

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种便于维护的污泥干化生产线。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市中污泥的产生量越来越大，污泥中含有重金属等有害物质，直接摒弃后其中的有害物质渗透至地下会对土地造成污染，因此需要对污泥进行二次处理。

公布号为“CN105948431A”的中国专利公开了一种污泥干化全自动生产线，这种生产线在工作过程中其内部会产生大量粉尘和臭气，当机器内部发生故障时，工作人员需要对机器内部进行维护，此时粉尘和臭气会对工作人员的身体健康造成威胁，此问题急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于维护的污泥干化生产线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于维护的污泥干化生产线，包括污泥成型机，所述污泥成型机的顶部设置有进水口，所述污泥成型机的内部设置有与进水口连通的喷头，所述污泥成型机的侧壁上方设置有抽风口，所述抽风口处连接有吸气装置，所述污泥成型机的侧壁下方设置有进气口，所述进气口处设置有防尘透气膜。

通过采用上述技术方案，需要对污泥成型机内部进行维修时，先向进水口中通水，进而使水通过喷头喷出，水在喷落的过程中将空气中的粉尘吸附，并携带粉尘降落在地面上，同时水能够吸收机器内部的热量，使机器内快速降温，便于工作人员工作；然后打开吸气装置，使外部气体从进气口进入机器，同时使机器内部的气体从抽风口离开机器，通过这种气流循环能够将机器内的臭气排出，同时进气口在工作过程中，防尘透气膜能够防止机器内部的粉尘从进气口处飘出。

作为优选，所述抽风口和进气口处螺纹连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，不需要对污泥成型机进行维护时，通过将密封盖盖在抽风口和进气口上，能够使污泥成型机在工作时其中的臭气从抽风口和进气口飘到外界。

作为优选，所述污泥成型机内部的底面设置有储水槽，所述储水槽包括向上设置的开口。

通过采用上述技术方案，被喷到污泥成型机的底面上的水能够从开口处流入到储水槽中，进而使污泥成型机的底面保持整洁。

作为优选，所述开口处设置有第一防水板，所述第一防水板上贯穿设置有第一漏水孔，所述第一防水板上方设置有能够将第一漏水孔挡住的第二防水板，所述污泥成型机上设置有能够驱动第二防水板向上移动进而使第一漏水孔打开的气缸。

通过采用上述技术方案，喷头向污泥成型机的底面喷水时，利用气缸将第二防水板打开，使第一漏水孔露出，此时水能够从第一漏水孔漏到储水槽中，不需要维修时，将第二防水板放下，第二防水板能够将第一漏水孔挡住，当污泥成型机正常工作时，可防止储水槽中的水蒸发产生的水汽上升并附着在污泥上，进而防止污泥的干化程度受到影响。

作为优选，所述污泥成型机的底面设置有滑移孔，所述第二防水板上设置有能够插设在滑移孔中的滑杆，所述气缸埋设在污泥成型机的底部。

通过采用上述技术方案，滑杆在滑移的过程中被限制在滑移孔中，进而使滑杆在滑移的过程中能够沿滑移孔的长度方向滑移，防止第二防水板在被打开时发生偏移导致无法完全将第一漏水孔挡住。

作为优选，所述第二防水板贯穿设置有与第一漏水孔错开的第二漏水孔，所述第二防水板的底面设置有能够将第一漏水孔封堵的弹性塞。

通过采用上述技术方案，将第二防水板盖在第一防水板上时，弹性塞能够堵在第一漏水孔中，将第一漏水孔封堵，防止储水槽中的水汽逸出储水槽；将第二防水板打开时，水能够从第二漏水孔和第一漏水孔进入到储水槽中。

作为优选，所述储水槽中连接有导水管，所述导水管远离储水槽的一端连接至进水口处，所述导水管上设置有能够将储水槽中的水输送至进水口处的水泵。

通过采用上述技术方案，水泵能够将储水槽中的水输送到进水口处，并使水被从喷头中被喷出，进而使水资源能够被循环利用。

作为优选，所述储水槽的底面向下设置有供粉尘沉积的沉积池。

通过采用上述技术方案，进入到储水槽中的粉尘能够逐渐下沉到沉积池中，最终沉积在储水槽中，使粉尘容易被集中处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：水在喷落的过程中将空气中的粉尘吸附，并携带粉尘降落在地面上，同时水能够吸收机器内部的热量，使机器内快速降温，便于工作人员工作；然后打开吸气装置，使外部气体从进气口进入机器，同时使机器内部的气体从抽风口离开机器，通过这种气流循环能够将机器内的臭气排出，同时进气口在工作过程中，防尘透气膜能够防止机器内部的粉尘从进气口处飘出。

附图说明

图1是实施例中污泥成型机的剖视图，用于体现进气口和抽风口的位置；

图2是实施例中污泥成型机的俯视图，用于体现密封盖的位置；

图3是图1中A部的放大示意图，用于体现第一防水板和第二防水板的位置关系；

图4是实施例中第二防水板的结构示意图，用于体现滑移孔和滑杆的形状。

图中，1、污泥成型机；11、进料机；12、排料机；13、进水口；14、喷头；15、密封盖；2、抽风口；21、吸气装置；3、进气口；31、防尘透气膜；4、储水槽；41、开口；42、滑移孔；43、导水管；44、水泵；45、沉积池；5、第一防水板；51、第一漏水孔；6、第二防水板；61、第二漏水孔；62、滑杆；63、弹性塞；7、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种便于维护的污泥干化生产线，如图1和图2所示，本生产线的主体是形状为长方体的污泥成型机1，污泥成型机1的上端和下端各设置有用于进料的进料机11和用于排料的排料机12。污泥成型机1的顶端向下开设有形状为圆形的进水口13，污泥成型机1的内部的顶端安装有与进水口13连通的喷头14。污泥成型机1的侧壁的上方和下方分别开设有抽风口2和进气口3，抽风口2处安装有吸气装置21，吸气装置21为轴流风机，轴流风机的轴心与抽风口2的轴心重合；进气口3处安装有防尘透气膜31，防尘透气膜31采用公告号为“CN202608153U”的中国专利所描述的一种防尘透气面料制成。抽风口2和进气口3靠近污泥成型机1外部的部分都螺纹连接有密封盖15。污泥成型机1的底面向下凹陷形成有形状为长方体的储水槽4，储水槽4的底面向下凹陷形成有供粉尘沉积的沉积池45。储水槽4的上方开设有形状为长方形的开口41。储水槽4的侧壁连接有导水管43，导水管43远离储水槽4的一端向上延伸通至进水口13处，导水管43上安装有用于将储水槽4中的水输送到进水口13处的水泵44。

如图3所示，开口41处设置有形状与开口41匹配的第一防水板5，第一防水板5上贯穿开设有若干个第一漏水孔51。第一防水板5上盖有第二防水板6，第二防水板6上贯穿开设有若干个第二漏水孔61，第二漏水孔61与第一漏水孔51错开，当第二防水板6覆盖在第一防水板5上时，第一漏水孔51和第二漏水孔61无法连通。第二防水板6的底面对应第一漏水孔51设置有若干个能够将第一漏水孔51封堵的弹性塞63，弹性塞63的形状呈半球形。污泥成型机1位于开口41的两端的底面各埋设有气缸7，气缸7竖直向上设置，气缸7的气缸轴连接在第二防水板6的底面上。

如图4所示，污泥成型机1靠近开口41的四个直角处的底部竖直向下设置有四个滑移孔42。第二防水板6上垂直于自身向下焊接有滑杆62，滑杆62插设在滑移孔42中。

使用方法：需要对污泥成型机1内部进行维护时，先利用气缸7将第二防水板6抬升，使弹性塞63离开第一漏水孔51，然后向进水口13处通水，使水从喷头14中喷出。水在落下的同时能够吸附空气中的粉尘并将其带到底部。底部的水依次通过第二漏水孔61和第一漏水孔51最终进入到储水槽4和沉积池45中，此时粉尘能够逐渐在沉积池45中沉积。当储水槽4中的水达到一定量后，将导水管43通入到进水口13，并利用水泵44将储水槽4中的水输送至进水口13，达到水循环的目的。

打开密封盖15，启动吸气装置21，此时外界的气体从进气口3进入污泥成型机1，内部的气体被吸气装置21吸出到污泥成型机1的外部，形成气流并将内部的臭气带出到外部。

处理完毕后利用气缸7使第二防水板6下降并将第一漏水孔51封堵，然后利用密封盖15将进气口3和抽风口2封住。

Claims (8)

1.一种便于维护的污泥干化生产线，包括污泥成型机(1)，其特征在于：所述污泥成型机(1)的顶部设置有进水口(13)，所述污泥成型机(1)的内部设置有与进水口(13)连通的喷头(14)，所述污泥成型机(1)的侧壁上方设置有抽风口(2)，所述抽风口(2)处连接有吸气装置(21)，所述污泥成型机(1)的侧壁下方设置有进气口(3)，所述进气口(3)处设置有防尘透气膜(31)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述抽风口(2)和进气口(3)处螺纹连接有密封盖(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述污泥成型机(1)内部的底面设置有储水槽(4)，所述储水槽(4)包括向上设置的开口(41)。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述开口(41)处设置有第一防水板(5)，所述第一防水板(5)上贯穿设置有第一漏水孔(51)，所述第一防水板(5)上方设置有能够将第一漏水孔(51)挡住的第二防水板(6)，所述污泥成型机(1)上设置有能够驱动第二防水板(6)向上移动进而使第一漏水孔(51)打开的气缸(7)。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述污泥成型机(1)的底面设置有滑移孔(42)，所述第二防水板(6)上设置有能够插设在滑移孔(42)中的滑杆(62)，所述气缸(7)埋设在污泥成型机(1)的底部。

6.根据权利要求4所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述第二防水板(6)贯穿设置有与第一漏水孔(51)错开的第二漏水孔(61)，所述第二防水板(6)的底面设置有能够将第一漏水孔(51)封堵的弹性塞(63)。

7.根据权利要求3所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述储水槽(4)中连接有导水管(43)，所述导水管(43)远离储水槽(4)的一端连接至进水口(13)处，所述导水管(43)上设置有能够将储水槽(4)中的水输送至进水口(13)处的水泵(44)。

8.根据权利要求3所述的一种便于维护的污泥干化生产线，其特征在于：所述储水槽(4)的底面向下设置有供粉尘沉积的沉积池(45)。