CN202801482U - 一种吸尘器用的旋风过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸尘器用的旋风过滤结构，包括有集尘桶、分离桶、气流导向器以及集尘盖，分离桶内构成分离室，分离室通过分离桶的底端开口与集尘桶相通，气流导向器密封式连接在分离桶顶端开口，气流导向器上往分离室内延伸有导风套筒，导风套筒外壁上部自上至下呈逐渐递增状延伸有螺旋状的导风凸台，导风凸台底部沿导风套筒圆周方向构成螺旋式的导风倾斜面，靠近螺旋式的导风倾斜面起始端的分离桶壁部连接有进风管，螺旋式的导风倾斜面下方的导风套筒侧壁开有多个导风分离孔，集尘盖密封盖设在气流导向器顶端开口，且集尘盖上开设有出风管，其结构简单、合理，无需任何过滤吸附物质，其过滤效果好，使用方便，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器过技术领域，尤其是一种体积小，过滤效果好，噪音小的吸尘器用的旋风过滤结构。
背景技术
目前，吸尘器用的过滤装置一般分为袋式过滤、旋风式过滤以及水过滤等几种，袋式过滤由于结构上的缺陷容易堵塞，已逐渐被淘汰；而水过滤结构由于必须配备水箱，造成机身重量增大，每次使用完毕后必须清洗水箱，更换干净水后才能保证下次使用的过滤效果；而现有的旋风式过滤结构，大多采用过滤棉或类似过滤材料进行吸附尘埃，但使用过程中必须定期更换过滤棉等过滤材料，造成使用成本高，拆装不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理的吸尘器用的旋风过滤结构，该结构不需任何过滤吸附材料，即能将尘埃等杂质和风道上的旋风分离，完成尘/风分离的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，包括有集尘桶、分离桶、气流导向器以及集尘盖，分离桶内构成分离室，分离室通过分离桶的底端开口与集尘桶相通，气流导向器密封式连接在分离桶顶端开口，气流导向器上往分离室内延伸有导风套筒，导风套筒外壁上部自上至下呈逐渐递增状延伸有螺旋状的导风凸台，导风凸台底部沿导风套筒圆周方向构成螺旋式的导风倾斜面，靠近螺旋式的导风倾斜面始端的分离桶壁部连接有进风管，螺旋式的导风倾斜面下方的导风套筒侧壁开有多个导风分离孔，集尘盖密封盖设在气流导向器顶端开口，且集尘盖上开设有与导风分离孔相通的出风管；采用该结构的吸尘器用的旋风过滤结构，通过在导风套筒外壁上部设置螺旋状的导风凸台，导风凸台底部构成螺旋式的导风倾斜面，带有尘埃杂质的尘风由进风管进入到分离桶内的分离室，进入分离室的尘风首先沿着螺旋式的导风倾斜面以螺旋式旋风状态流动，形成下压力，在流动过程中，由于导风套筒壁部开有多个导风分离孔，使导风分离孔的内、外侧形成负压，尘埃等杂质具有一定的重力，在旋风的作用下往下流动，通过分离桶的底端开口进入到集尘桶内存储，同时干净的旋风通过导风分离孔进入至气流导向器内，最终由出风管排出，完成本实用新型解决的尘/风分离的技术问题，其结构简单、合理，无需任何过滤吸附物质，其过滤效果好，使用方便，制造成本低。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述螺旋式的导风倾斜面下方的导风套筒壁部连接有多条高度方向延伸的导风分离凸缘，导风分离凸缘由内、外端面组成，外端面沿螺旋式的导风倾斜面的螺旋方向向外倾斜，导风分离孔沿导风分离凸缘的延伸方向设置在内端面以及相邻两导风分离凸缘之间的壁部上；在导风套筒外壁增加导风分离凸缘，带有尘埃杂质的尘风沿着螺旋式的导风倾斜面以螺旋式旋风状态流动时，具有一定的重力的尘埃等杂质碰撞到外端面后，即往开弹开后沿分离桶的底端开口进入到集尘桶内存储，而干净的旋风通过导风分离孔进入至气流导向器内，最终由出风管排出，该结构的过滤效果更显著，利用锯齿状的导风分离凸缘将尘埃与旋风分离，提高过滤效果。
所述导风套筒的外径由上至下呈逐渐递减状，导风套筒底面为密封状。
所述导风套筒顶端设有连接支承部，气流导向器通过连接支承部与分离桶顶端开口密封连接，集尘盖密封盖设在连接支承部顶端开口。
所述连接支承部对应的气流导向器内腔连接有多块加强薄板，家强薄板能提高气流导向器的强度。
所述分离桶底端延伸有半椭圆形的延伸部，底端开口设置在半椭圆形的延伸部上；分离桶底端的延伸部设置成半椭圆形，使能提高分离桶内的旋风风速，避免死角的产生，使具有重力的尘埃等杂质能顺滑、高速地流向集尘桶内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种吸尘器用的旋风过滤结构，其结构简单、合理，通过在导风套筒外壁上部设置螺旋状的导风凸台，导风凸台的厚度呈螺旋状的逐渐递减，使其底部构成螺旋式的导风倾斜面，带有尘埃杂质的尘风由进风管进入到分离桶内的分离室，进入分离室的尘风首先沿着螺旋式的导风倾斜面以螺旋式旋风向下状态流动，形成下压力，在流动过程中，由于导风套筒壁部开有多个导风分离孔和导风分离凸缘，使导风分离孔的内、外侧形成负压，具有一定的重力的尘埃等杂质碰撞到外端面后，在下压力的作用下，即往开弹开后沿分离桶的底端开口进入到集尘桶内存储，同时干净的旋风通过导风分离孔进入至气流导向器内，最终由出风管排出，完成本实用新型解决的尘/风分离的技术问题，其结构简单、合理，无需任何过滤吸附物质，其过滤效果好，使用方便，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构分解示意图。
图2是本实用新型另一角度的结构分解示意图。
图3是本实用新型剖视图。
图4是本实用新型中气流导向器的仰视图。
图5是图4中A处的放大图。
图6是本实用新型中气流导向器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示，一种吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，包括有集尘桶1、分离桶2、气流导向器3以及集尘盖4，分离桶2内构成分离室201，分离室201通过分离桶2的底端开口202与集尘桶1相通，气流导向器3密封式连接在分离桶2顶端开口204，气流导向器3上往分离室201内延伸有导风套筒301，导风套筒301外壁上部自上至下呈逐渐递增状延伸有螺旋状的导风凸台301-1，导风凸台301-1底部沿导风套筒301圆周方向构成螺旋式的导风倾斜面301-2，靠近螺旋式的导风倾斜面301-2始端301-3的分离桶2侧壁203连接有进风管5，螺旋式的导风倾斜面301-2下方的导风套筒301壁部301-5开有多个导风分离孔301-4，集尘盖4密封盖设在气流导向器3顶端开口，且集尘盖4上开设有与导风分离孔301-4相通的出风管6；采用该结构的吸尘器用的旋风过滤结构，通过在导风套筒301壁部301-5上部设置螺旋状的导风凸台301-1，导风凸台301-1底部构成螺旋式的导风倾斜面301-2，带有尘埃杂质的尘风由进风管5进入到分离桶2内的分离室201，进入分离室201的尘风首先沿着螺旋式的导风倾斜面301-2以螺旋式旋风状态流动，形成下压力，在流动过程中，由于导风套筒壁部开有多个导风分离孔301-4，使导风分离孔301-4的内、外侧形成负压，尘埃等杂质具有一定的重力，在旋风的作用下往下流动，通过分离桶2的底端开口202进入到集尘桶1内存储，同时与杂尘分离后的干净的旋风通过导风分离孔301-4进入至气流导向器3内腔，最终由出风管6排出，完成本实用新型解决的尘/风分离的技术问题，其结构简单、合理，无需任何过滤吸附物质，其过滤效果好，使用方便，制造成本低。
本实用新型更具体的实施方式：所述螺旋式的导风倾斜面301-2下方的导风套筒301-1壁部301-5连接有多条高度方向延伸的导风分离凸缘301-6，导风分离凸缘301-6由内、外端面301-6a、301-6b组成，外端面301-6b沿螺旋式的导风倾斜面301-2的螺旋方向向外倾斜，导风分离孔301-4沿导风分离凸缘301-6的延伸方向设置在内端面301-6a以及相邻两导风分离凸缘301-6之间的壁部301-5上；在导风套筒301外壁增加导风分离凸缘301-6，带有尘埃杂质的尘风沿着螺旋式的导风倾斜面301-2以螺旋式旋风状态流动时，具有一定的重力的尘埃等杂质碰撞到外端面301-6b后，即往开弹开后沿分离桶2的底端开口202进入到集尘桶1内存储，而干净的旋风通过导风分离孔301-4进入至气流导向器3内，最终由出风管6排出，该结构的过滤效果更显著，利用锯齿状的导风分离凸缘301-6将尘埃与旋风分离，提高过滤效果。
所述导风套筒301的外径由上至下呈逐渐递减状，导风套筒301底面301-7为密封状。
所述导风套筒301顶端设有连接支承部303，气流导向器3通过连接支承部303与分离桶2顶端开口204密封连接，集尘盖4密封盖设在连接支承部303顶端开口303-1。
所述连接支承部303对应的气流导向器3内腔连接有多块加强薄板304，家强薄板304能提高气流导向器的强度。
所述分离桶2底端延伸有半椭圆形的延伸部205，底端开口202设置在半椭圆形的延伸部205上；分离桶2底端的延伸部205设置成半椭圆形，使能提高分离桶2内的旋风风速，避免死角的产生，使具有重力的尘埃等杂质能顺滑、高速地流向集尘桶1内。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (6)
1.一种吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，包括有集尘桶（1）、分离桶（2）、气流导向器（3）以及集尘盖（4），分离桶（2）内构成分离室（201），分离室（201）通过分离桶（2）的底端开口（202）与集尘桶（1）相通，气流导向器（3）密封式连接在分离桶（2）顶端开口（204），气流导向器（3）上往分离室（201）内延伸有导风套筒（301），导风套筒（301）外壁上部自上至下呈逐渐递增状延伸有螺旋状的导风凸台（301-1），导风凸台（301-1）底部沿导风套筒（301）圆周方向构成螺旋式的导风倾斜面（301-2），靠近螺旋式的导风倾斜面（301-2）始端（301-3）的分离桶（2）侧壁（203）连接有进风管（5），螺旋式的导风倾斜面（301-2）下方的导风套筒（301）壁部（301-5）开有多个导风分离孔（301-4），集尘盖（4）密封盖设在气流导向器（3）顶端开口，且集尘盖（4）上开设有与导风分离孔（301-4）相通的出风管（6）。
2.根据权利要求1所述吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，所述螺旋式的导风倾斜面（301-2）下方的导风套筒（301-1）壁部（301-5）连接有多条高度方向延伸的导风分离凸缘（301-6），导风分离凸缘（301-6）由内、外端面（301-6a、301-6b）组成，外端面（301-6b）沿螺旋式的导风倾斜面（301-2）的螺旋方向向外倾斜，导风分离孔（301-4）沿导风分离凸缘（301-6）的延伸方向设置在内端面（301-6a）以及相邻两导风分离凸缘（301-6）之间的壁部（301-5）上。
3.根据权利要求1所述吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，所述导风套筒（301）的外径由上至下呈逐渐递减状，导风套筒（301）底面（301-7）为密封状。
4.根据权利要求1所述吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，所述导风套筒（301）顶端设有连接支承部（303），气流导向器（3）通过连接支承部（303）与分离桶（2）顶端开口（204）密封连接，集尘盖（4）密封盖设在连接支承部（303）顶端开口（303-1）。
5.根据权利要求4所述吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，所述连接支承部（303）对应的气流导向器（3）内腔连接有多块加强薄板（304）。
6.根据权利要求1所述吸尘器用的旋风过滤结构，其特征是，所述分离桶（2）底端延伸有半椭圆形的延伸部（205），底端开口（202）设置在半椭圆形的延伸部（205）上。
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| WO2017096725A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 江苏美的清洁电器股份有限公司 | 立式吸尘器的旋风分离装置和具有其的立式吸尘器 |
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