CN203468513U - 吸尘器集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸尘器集尘装置，包括有将进风口、出风口分隔在两个腔体内的一级滤尘装置和二级滤尘装置：一级滤尘装置包括安装在集尘筒内的过滤筒和套设在过滤筒内的圆筒，圆筒的顶部开设有旋风进风口，圆筒的外壁与过滤筒的内壁之间设有第一间隙，第一间隙连通旋风进风口；二级滤尘装置包括安装在旋风进风口的旋风分离器，旋风分离器包括分离外管和套设在分离外管内的分离内管，分离外管的内壁和分离内管的外壁之间存在有第二间隙，第二间隙内设有导向叶片，第二间隙连通第一间隙，分离内管的顶部连通出风口。本实用新型吸尘器集尘装置，结构简单，风阻比较小、风量损耗小、整机效率高、分离效果好、不会造成空气二次污染。

Description

吸尘器集尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，特别涉及一种吸尘器集尘装置。

背景技术

吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。传统的吸尘器无尘袋结构设计是依靠单级或者多级旋风设计，使密度大的垃圾颗粒与密度小的空气分子进行分离进入灰尘收集尘箱，同时空气被分离排出，从而达到吸尘的效果。该结构的弊端是气流流速非常高从而风阻比较大，产品的风量损耗比较大，吸尘器的整体效率比较低。且其过滤效率较低，往往造成细小的灰尘随空气排出，造成空气二次污染。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种风阻小、风量损耗低、效率高、且分离效果好的吸尘器集尘装置。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸尘器集尘装置，包括开设有进风口2和出风口1的集尘筒，还设有将所述进风口2、出风口1分隔在两个腔体内的一级滤尘装置和二级滤尘装置：所述一级滤尘装置包括安装在所述集尘筒内的过滤筒7和套设在所述过滤筒7内的圆筒6，所述圆筒6的顶部开设有旋风进风口，所述圆筒6的外壁与所述过滤筒7的内壁之间设有第一间隙，所述第一间隙连通所述旋风进风口；所述二级滤尘装置包括安装在所述旋风进风口的旋风分离器，所述旋风分离器包括分离外管8和套设在所述分离外管8内的分离内管82，所述分离外管8的内壁和所述分离内管82的外壁之间存在有第二间隙，所述第二间隙内设有导向叶片83，所述第二间隙连通所述第一间隙，所述分离内管82的顶部连通所述出风口1。

进一步的，所述旋风分离器的出口与所述出风口1之间设有过滤棉9。

进一步的，所述旋风分离器至少为两个且设置在同一平面内。

进一步的，所述分离外管8的下端为锥形。

进一步的，所述分离内管82内沿直径方向设有挡风板81。

进一步的，所述集尘筒包括壳体3、安装在所述壳体3上端的上盖11和安装在所述壳体3下端的下盖4，所述进风口2开设在所述壳体3的侧壁，所述出风口1开设在所述上盖11的侧壁。

进一步的，所述圆筒6的底部敞口且安装有密封垫5，所述密封垫5的下端面抵住所述下盖4的上底面。

进一步的，所述过滤筒7的端部与所述圆筒6的外壁之间设有挡尘板10，所述挡尘板10的外端边缘向下折弯。

进一步的，所述过滤筒7由第一筒体和连接在所述第一筒体端部的第二筒体组成，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径，所述第二筒体的侧壁均布有过滤孔。

（三）有益效果

本实用新型吸尘器集尘装置，将空气从进风口以旋风的形式送入，较大的颗粒无法从过滤孔内进入，因此落入下盖内，完成一级过滤；较小的颗粒随空气穿过过滤孔，从过滤筒内壁与圆筒外壁之间的第一间隙送入二级滤尘装置，其从分离内管与分离外管之间的第二间隙，穿过导向叶片后又以旋风的形成进入，依据空气动力学基本原理，小颗粒从分离外管底部的出口落入下盖内，完成二级过滤；剩余空气从分离内管顶部的出口经过滤棉过滤后由出风口排出，完成三级过滤；本实用新型吸尘器集尘装置，结构简单，依据空气动力学基本原理，运用低流速，低湍流的流场，对空气进行逐级过滤，风阻比较小、风量损耗小、整机效率高、分离效果好、不会造成空气二次污染。

附图说明

图1为本实用新型吸尘器集尘装置结构示意图；

图2为本实用新型吸尘器集尘装置的爆炸图；

图3为本实用新型吸尘器集尘装置的剖视图。

具体实施方式

参阅图1～图3，本实用新型提供一种吸尘器集尘装置，包括开设有进风口2和出风口1的集尘筒，还设有将进风口2、出风口1分隔在两个腔体内的一级滤尘装置和二级滤尘装置：上述一级滤尘装置包括安装在集尘筒内的过滤筒7和套设在过滤筒7内的圆筒6，圆筒6的顶部开设有旋风进风口，圆筒6的外壁与过滤筒7的内壁之间设有第一间隙，该第一间隙连通旋风进风口；上述二级滤尘装置包括安装在旋风进风口的旋风分离器，该旋风分离器包括分离外管8和套设在分离外管8内的分离内管82，分离外管8的内壁和分离内管82的外壁之间存在有第二间隙，该第二间隙内设有导向叶片83，第二间隙连通第一间隙，分离内管82的顶部连通出风口1；为了进一步提高过滤效果，在旋风分离器的出口与出风口1之间设有过滤棉9；为了提高过滤效率，旋风分离器至少为两个且设置在同一平面内；本实施例中的分离外管8的下端为锥形；在分离内管82内沿直径方向设有挡风板81，该挡风板将阻挡旋风旋转，将其隔成直流风；本实施例的集尘筒包括壳体3、安装在壳体3上端的上盖11和安装在壳体3下端的下盖4，进风口2开设在壳体3的侧壁，出风口1开设在上盖11的侧壁；圆筒6的底部敞口且安装有密封垫5，密封垫5的下端面抵住下盖4的上底面；在过滤筒7的端部与圆筒6的外壁之间设有挡尘板10，该挡尘板10的外端边缘向下折弯，呈喇叭形；上述过滤筒7由第一筒体和连接在该第一筒体端部的第二筒体组成，第一筒体的直径大于第二筒体的直径，在第二筒体的侧壁均布有过滤孔。

工作时，将空气从进风口以旋风的形式送入，较大的颗粒无法从过滤孔内进入，因此落入下盖内，完成一级过滤；较小的颗粒随空气穿过过滤孔，从过滤筒内壁与圆筒外壁之间的第一间隙送入二级滤尘装置，其从分离内管与分离外管之间的第二间隙，穿过导向叶片后又以旋风的形成进入，依据空气动力学基本原理，小颗粒从分离外管底部的出口落入下盖内，完成二级过滤；剩余空气从分离内管顶部的出口经过滤棉过滤后由出风口排出，完成三级过滤。

本实用新型吸尘器集尘装置，结构简单，依据空气动力学基本原理，运用低流速，低湍流的流场，对空气进行逐级过滤，风阻比较小、风量损耗小、整机效率高、分离效果好、不会造成空气二次污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种吸尘器集尘装置，包括开设有进风口（2）和出风口（1）的集尘筒，其特征在于：还设有将所述进风口（2）、出风口（1）分隔在两个腔体内的一级滤尘装置和二级滤尘装置；

所述一级滤尘装置包括安装在所述集尘筒内的过滤筒（7）和套设在所述过滤筒（7）内的圆筒（6），所述圆筒（6）的顶部开设有旋风进风口，所述圆筒（6）的外壁与所述过滤筒（7）的内壁之间设有第一间隙，所述第一间隙连通所述旋风进风口；

所述二级滤尘装置包括安装在所述旋风进风口的旋风分离器，所述旋风分离器包括分离外管（8）和套设在所述分离外管（8）内的分离内管（82），所述分离外管（8）的内壁和所述分离内管（82）的外壁之间存在有第二间隙，所述第二间隙内设有导向叶片（83），所述第二间隙连通所述第一间隙，所述分离内管（82）的顶部连通所述出风口（1）。

2.如权利要求1所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述旋风分离器的出口与所述出风口（1）之间设有过滤棉（9）。

3.如权利要求1或2所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述旋风分离器至少为两个且设置在同一平面内。

4.如权利要求1所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述分离外管（8）的下端为锥形。

5.如权利要求1所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述分离内管（82）内沿直径方向设有挡风板（81）。

6.如权利要求1所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述集尘筒包括壳体（3）、安装在所述壳体（3）上端的上盖（11）和安装在所述壳体（3）下端的下盖（4），所述进风口（2）开设在所述壳体（3）的侧壁，所述出风口（1）开设在所述上盖（11）的侧壁。

7.如权利要求6所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述圆筒（6）的底部敞口且安装有密封垫（5），所述密封垫（5）的下端面抵住所述下盖（4）的上底面。

8.如权利要求1所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述过滤筒（7）的端部与所述圆筒（6）的外壁之间设有挡尘板（10），所述挡尘板（10）的外端边缘向下折弯。

9.如权利要求1所述的吸尘器集尘装置，其特征在于：所述过滤筒（7）由第一筒体和连接在所述第一筒体端部的第二筒体组成，所述第一筒体的直径大于所述第二筒体的直径，所述第二筒体的侧壁均布有过滤孔。

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