CN205181240U - 一种多级龙卷风旋风机构及尘杯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级龙卷风旋风机构，包括独立的一级旋风筒、设于一级旋风筒内部的一级旋风网罩、一级旋风网罩内部的二级旋风涡轮组件，一级旋风筒与一级旋风网罩间形成一级旋风空间，且一级旋风筒可拆卸安装于二级旋风涡轮组件的外部，在一级旋风筒侧壁靠近底部的一侧设有一级甩灰口，一级旋风筒侧壁的顶部设有一级旋风筒进风口。将一级旋风筒设计为独立的旋风筒结构，一级旋风筒的底部与一级旋风网罩之间形成简易的隔断，从一级甩灰口甩出的灰尘沿尘杯壁向一级甩灰口的对侧旋转，由于对侧的一级旋风空间与一级尘筒的隔离，使灰尘失去动力从而落在一级尘筒底部保持相对静止，有效阻止了一级尘筒的灰尘倒吸，提高了整个尘杯的过滤效率。

Description

一种多级龙卷风旋风机构及尘杯结构

技术领域

本实用新型属于吸尘器的生产制造技术领域，具体涉及一种多级龙卷风旋风机构以及具有该多级龙卷风旋风机构的吸尘器。

背景技术

吸尘器集尘部分的尘气分离模式大都采用一级离心式分离模式或尘袋过滤模式，这两种分离模式的过滤效率低并且容易堵塞。目前还有一种多级龙卷风吸尘器尘杯，采用二级分离式机身，一般包括两级尘气分离结构，第一级结构用以过滤空气中的大型污物，第二级结构用于分离收集小型的灰尘颗粒等杂物，二级尘气分离结构一般通过机身过滤器盖板与设置有若干旋风口的旋风体相配合形成二级旋风。

目前，传统的多级龙卷风系统的一级旋风空间为尘杯主体与一级旋风网罩组合而成，从而形成一级盛灰空间与一级旋风空间处在同一空间，这种多级龙卷风系统的缺点在于，一级旋风空间将大部分灰通过离心力作用甩入一级盛灰空间中，与此同时，盛灰空间内的灰尘易被带有网孔的一级旋风网罩带入二级旋风系统，从而造成整个尘杯的过滤等级下降，尤其对于尘杯高度较小的手持式尘杯结构，更易出现上述状况，由此，影响了吸尘器的吸尘效率。

因此，业界亟需一种新型的独立的多级龙卷风旋风结构，以解决灰尘易由盛灰空间落入旋风系统的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种独立存在的多级龙卷风系统，包括一个独立的一级旋风筒、设于一级旋风筒内部的一级旋风网罩、设于一级旋风网罩内部的二级旋风涡轮组件，旋风筒的底部与一级旋风网罩形成简易隔断，在旋风筒的底部侧面有单独的甩灰口，由于旋风流向的原因，使从甩灰口甩出的灰尘沿尘杯壁向甩灰口的对侧旋转，由于对侧的一级旋风空间与一级盛灰空间的隔离，使灰尘失去动力从而落在尘杯底部保持相对静止，有效阻止了一级盛灰空间的灰尘倒吸。

根据本实用新型的目的提出的一种多级龙卷风旋风机构，包括一个独立的一级旋风筒、设于所述一级旋风筒内部的一级旋风网罩、设于所述一级旋风网罩内部的二级旋风涡轮组件，所述一级旋风筒与一级旋风网罩之间形成一级旋风空间，所述一级旋风筒侧壁靠近底部的一侧设有一级甩灰口，所述一级旋风筒侧壁的顶部设有一级旋风筒进风口。

优选的，所述二级旋风涡轮组件的下方设有二级尘筒，所述二级旋风涡轮组件的底部构成所述二级尘筒的顶部。

优选的，所述二级旋风涡轮组件与所述一级旋风网罩的内壁之间设有空隙，所述空隙用于形成一级尘气分离后的二级尘气分离风道，所述一级旋风筒与一级旋风网罩对进入所述多级龙卷风旋风机构的初级尘气实施一级尘气分离，分离之后的二级尘气进入二级旋风涡轮组件进行二级尘气分离，在所述二级旋风涡轮组件的侧壁靠近底部位置设有一个二级甩灰口。

优选的，所述二级旋风涡轮组件包括设置于二级旋风涡轮组件上端的螺旋式尘气分离装置，带有灰尘的空气被一级旋风网罩进行一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置，并在所述螺旋式尘气分离装置的引导下，在二级旋风涡轮组件内壁形成向筒底旋转的气流，所述气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在二级尘筒中，旋转气流中的空气被负压抽出螺旋式二级龙卷风尘气分离结构的出风口处，实现二级尘气分离。

优选的，所述一级旋风筒可拆卸安装于所述二级旋风涡轮组件外部。

优选的，所述一级旋风筒的上部连接一级旋风盖，所述一级旋风盖内部采用MIF材质，一级旋风盖的外部包裹MIF框包胶组件。

优选的，所述二级尘筒的底部设有可开闭的二级尘筒盖，使二级尘筒形成内部密闭空间。

优选的，所述二级尘筒盖与二级尘筒的结合面上设置有二级尘筒盖密封圈。

本实用新型还提出一种吸尘器尘杯结构，包含此种多级龙卷风旋风机构，所述多级龙卷风旋风机构的另一侧空间构成所述吸尘器尘杯结构的一级尘筒。

优选的，吸尘器尘杯结构还包括机身进风口，所述机身进风口与一级旋风筒进风口相连通。

与现有技术相比，本实用新型公开的多级龙卷风旋风机构与吸尘器尘杯结构的优点是：

将一级旋风筒设计为独立的旋风筒结构，一级旋风筒的底部与一级旋风网罩之间形成简易隔断，在一级旋风筒的底部侧面设置单独的一级甩灰口，由于旋风流向的原因，使从一级甩灰口甩出的灰尘沿尘杯壁向甩灰口的对侧旋转，由于对侧的一级旋风空间与一级尘筒的隔离，使灰尘失去动力从而落在一级尘筒底部保持相对静止，有效的阻止了一级尘筒的灰尘倒吸，提高整个尘杯的过滤效率，同时该设计利于提高尘气的旋转速度，从而提高分离效果。

独立的多级龙卷风旋风机构可有效提高多级龙卷风旋风机构的模块拆装化，一级旋风筒可方便地拆装于二级旋风涡轮组件外部，便于清理灰尘。

一级旋风盖的外部包裹MIF框包胶组件，该材料坚固、耐腐蚀、且寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中多级龙卷风旋风机构的结构示意图

图2为本实用新型中多级龙卷风旋风机构的拆解结构示意图

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、一级旋风筒；2、一级旋风网罩；3、二级旋风涡轮组件；4、一级甩灰口；5、一级旋风筒进风口；6、二级尘筒；7、螺旋式尘气分离装置；8、螺旋风叶轮；9、导向切面；10、一级旋风盖；11、MIF框包胶组件；12、二级尘筒盖；13、二级尘筒盖密封圈。

具体实施方式

传统的多级龙卷风系统，一级旋风空间为尘杯主体与一级旋风网罩组合而成，从而形成一级盛灰空间与一级旋风空间处在同一空间，一级旋风空间将大部分灰通过离心力作用甩入一级盛灰空间中，与此同时，盛灰空间内的灰尘易被带有网孔的一级旋风网罩带入二级旋风系统，从而造成整个尘杯的过滤等级下降。

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种多级龙卷风旋风机构，包括一个独立的一级旋风筒。下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参见图1至图2，一种多级龙卷风旋风机构，包括一个独立的一级旋风筒1、设于一级旋风筒1内部的一级旋风网罩2、设于一级旋风网罩2内部的二级旋风涡轮组件3，一级旋风筒1与一级旋风网罩2之间形成一级旋风空间，且一级旋风筒1可拆卸地安装于二级旋风涡轮组件3的外部，在一级旋风筒1侧壁靠近底部的一侧设有一级甩灰口4，一级旋风筒1侧壁的顶部设有一级旋风筒进风口5。在二级旋风涡轮组件3的下方设有一个二级尘筒6，二级旋风涡轮组件3的底部构成二级尘筒6的顶部。在吸尘器尘杯结构中采用该多级龙卷风旋风机构，多级龙卷风旋风机构的另一侧空间构成吸尘器尘杯结构的一级尘筒(图未示)。将一级旋风筒1设计为独立的旋风筒结构，一级旋风筒1的底部与一级旋风网罩2之间形成简易的隔断，同时一级旋风筒1上设有单独的一级甩灰口4，由于旋风流向的原因，使从一级甩灰口4甩出的灰尘沿尘杯壁向一级甩灰口4的对侧旋转，由于对侧的一级旋风空间与一级尘筒的隔离，使灰尘失去动力从而落在一级尘筒底部保持相对静止，有效阻止了一级尘筒的灰尘倒吸，提高了整个尘杯的过滤效率，同时该设计利于提高尘气的旋转速度，从而提高分离效果。此吸尘器尘杯结构设有机身进风口(图未示)，机身进风口与一级旋风筒进风口5相连通，保证风进入，以进行一级尘气分离。

在二级旋风涡轮组件3与一级旋风网罩2的内壁之间设有空隙，空隙用于形成一级尘气分离后的二级尘气分离风道，一级旋风筒1与一级旋风网罩2对进入多级龙卷风旋风机构的初级尘气实施一级尘气分离，分离之后的二级尘气进入二级旋风涡轮组件进行二级尘气分离，在二级旋风涡轮组件的侧壁靠近底部位置设有一个二级甩灰口(图未示)，在空气流动时，二级旋风涡轮组件的上部气压大于下部气压，灰尘也由上往下流动，防止了吸尘器在变换姿态使用时的灰尘倒流，二级尘气中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底，经该二级甩灰口进入二级尘筒6的空间内，旋转气流中的空气被负压抽出，实现第二级尘气分离。

二级旋风涡轮组件3还包括设置于二级旋风涡轮组件3上端的螺旋式尘气分离装置7，带有灰尘的空气被一级旋风网罩2进行一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置7，并在螺旋式尘气分离装置7的引导下，在二级旋风涡轮组件3的内壁形成向筒底旋转的气流，气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在二级尘筒6中，旋转气流中的空气被负压抽出螺旋式二级龙卷风尘气分离结构的出风口处，实现二级尘气分离。螺旋式尘气分离装置7包括用于产生二级旋风的螺旋风叶轮8，螺旋风叶轮8设置有若干向下倾斜的叶片，叶片可约束尘气的流动方向倾斜向下俯冲以形成螺旋气流。螺旋式尘气分离装置7还包括设置于螺旋风叶轮8内圈的内圆环，内圆环与螺旋风叶轮8的出风口对应的侧壁上设置有若干导向切面9，导向切面9约束尘气流向螺旋风叶轮的外环而开始形成旋转状态。

一级旋风筒1的上部连接一级旋风盖10，与一级旋风筒1形成密封，一级旋风盖10内部采用MIF材质，一级旋风盖的外部包裹MIF框包胶组件11，MIF材料坚固、耐腐蚀、且寿命长。在一级旋风筒1的上部，即与一级旋风盖10交界处，设置过滤装置，过滤装置以为过滤棉，微浓度尘气经机身出风口后通过过滤棉再次进行最终的过滤。

另外，在二级尘筒6的底部设有可开闭的二级尘筒盖12，使二级尘筒6形成内部密闭空间。二级尘筒盖12与二级尘筒6的结合面上设置二级尘筒盖密封圈13，提高密封性，防止灰尘外漏。二级尘筒盖12设置在一个可旋转组件的端部上，可旋转组件旋转带动二级尘筒盖12盖合或脱离二级尘筒6。可在一级尘筒内设有一个按压凸起，按压凸起可以在二级尘筒6伸入一级尘筒且组装好时刚好抵扣住旋转组件，使二级尘筒盖12盖住二级尘筒6的底部，当要取出二级尘筒6时，二级尘筒盖12在重力及按压凸起的作用下自动打开，从而方便用户进行一次性的倒灰操作。

本实用新型中的多级龙卷风旋风机构，包括一个独立的一级旋风筒1、设于一级旋风筒1内部的一级旋风网罩2、设于一级旋风网罩2内部的二级旋风涡轮组件3，一级旋风筒1与一级旋风网罩2之间形成一级旋风空间，且一级旋风筒1可拆卸地安装于二级旋风涡轮组件3的外部，在一级旋风筒1侧壁靠近底部的一侧设有一级甩灰口4，一级旋风筒1侧壁的顶部设有一级旋风筒进风口5。将一级旋风筒1设计为独立的旋风筒结构，一级旋风筒1的底部与一级旋风网罩2之间形成简易的隔断，同时一级旋风筒1上设有单独的一级甩灰口4，从一级甩灰口4甩出的灰尘沿尘杯壁向一级甩灰口4的对侧旋转，由于对侧的一级旋风空间与一级尘筒的隔离，使灰尘失去动力从而落在一级尘筒6底部保持相对静止，有效阻止了一级尘筒的灰尘倒吸，提高了整个尘杯的过滤效率，同时该设计利于提高尘气的旋转速度，从而提高分离效果。另外，一级旋风筒可方便地拆装于二级旋风涡轮组件外部，便于清理灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多级龙卷风旋风机构，其特征在于：包括一个独立的一级旋风筒、设于所述一级旋风筒内部的一级旋风网罩、设于所述一级旋风网罩内部的二级旋风涡轮组件，所述一级旋风筒与一级旋风网罩之间形成一级旋风空间，所述一级旋风筒侧壁靠近底部的一侧设有一级甩灰口，所述一级旋风筒侧壁的顶部设有一级旋风筒进风口。

2.如权利要求1所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述二级旋风涡轮组件的下方设有二级尘筒，所述二级旋风涡轮组件的底部构成所述二级尘筒的顶部。

3.如权利要求1所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述二级旋风涡轮组件与所述一级旋风网罩的内壁之间设有空隙，所述空隙用于形成一级尘气分离后的二级尘气分离风道，所述一级旋风筒与一级旋风网罩对进入所述多级龙卷风旋风机构的初级尘气实施一级尘气分离，分离之后的二级尘气进入二级旋风涡轮组件进行二级尘气分离，在所述二级旋风涡轮组件的侧壁靠近底部位置设有一个二级甩灰口。

4.如权利要求2所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述二级旋风涡轮组件包括设置于二级旋风涡轮组件上端的螺旋式尘气分离装置，带有灰尘的空气被一级旋风网罩进行一级尘气分离之后，至少一部分通过二级尘气分离风道引导至螺旋式尘气分离装置，并在所述螺旋式尘气分离装置的引导下，在二级旋风涡轮组件内壁形成向筒底旋转的气流，所述气流中的灰尘在离心力带动下下旋至筒底并被收集在二级尘筒中，旋转气流中的空气被负压抽出螺旋式二级龙卷风尘气分离结构的出风口处，实现二级尘气分离。

5.如权利要求1所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述一级旋风筒可拆卸安装于所述二级旋风涡轮组件外部。

6.如权利要求1所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述一级旋风筒的上部连接一级旋风盖，一级旋风盖的外部包裹MIF框包胶组件。

7.如权利要求2所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述二级尘筒的底部设有可开闭的二级尘筒盖，使二级尘筒形成内部密闭空间。

8.如权利要求7所述的多级龙卷风旋风机构，其特征在于：所述二级尘筒盖与二级尘筒的结合面上设置二级尘筒盖密封圈。

9.一种吸尘器尘杯结构，其特征在于：包含如权利要求1-7中任一项所述的多级龙卷风旋风机构，所述多级龙卷风旋风机构的另一侧空间构成所述吸尘器尘杯结构的一级尘筒。

10.如权利要求9所述的一种吸尘器尘杯结构，其特征在于：还包括机身进风口，所述机身进风口与一级旋风筒进风口相连通。