CN211159124U - 一种旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋风除尘器，属于环保除尘设备技术领域。技术方案是：除尘器圆锥体（5）下部设置在灰仓（1）内，在除尘器圆锥体（5）下部设置一个分流圆锥体（4），在分流圆锥体（4）下部锥体内中心位置设置一个导流体（3），分流圆锥体（4）和除尘器圆锥体（5）之间以及导流体（3）和分流圆锥体（4）之间均设有一定空隙，所述导流体（3）内设有导流通道（2），导流通道（2）的上端与分流圆锥体（4）连通，下端连接布袋或滤筒（9）。本实用新型的有益效果是：减少了内、外螺旋气流交汇处的粉尘浓度，相应的减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率。

Description

一种旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种旋风除尘器，属于环保除尘设备技术领域。

背景技术

旋风除尘器应用于工业生产已有百年历史，由于它结构简单、无运动部件、制造安装投资少、操作维护简单、运行成本低、性能稳定、受含尘气体的浓度和温度影响少、压损中等、动力消耗不大，所以广泛应用于各种工艺中。

旋风除尘器的不足之处是除尘效率不高，10um以下的粉尘很难去除掉，含尘烟气进入旋风除尘器后，在旋风除尘器内形成向下的外螺旋气流，外螺旋气流到达圆锥体底部后，在中心部位形成一个与外螺旋气流旋转方向相同，向上的内螺旋气流；圆锥体底部外螺旋和内螺旋气流交汇处，含有高浓度粉尘气流处于紊流状态，会导致一部分粉尘进入内螺旋气流，排出除尘器，如果除尘器下部灰仓出现密封不严情况，进入内螺旋气流的粉尘会更多，除尘效率更低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋风除尘器，减少了内、外螺旋气流交汇处的粉尘浓度，相应地减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种旋风除尘器，包含灰仓、导流通道、导流体、分流圆锥体、除尘器圆锥体、进气管、除尘器圆筒体、出气管和布袋，除尘器圆筒体和除尘器圆锥体为一体构成除尘器本体，除尘器本体上设有进气管和出气管，除尘器圆锥体下部设置在灰仓内，在除尘器圆锥体下部设置一个分流圆锥体，在分流圆锥体下部锥体内中心位置设置一个导流体，所述分流圆锥体的顶部和底部均开口，顶部开口与除尘器圆锥体下部相匹配，底部开口处的中心设有导流体，分流圆锥体和除尘器圆锥体之间以及导流体和分流圆锥体之间均设有空隙，所述导流体内设有纵向贯通的导流通道，导流通道的上端与分流圆锥体连通，灰仓内的导流体下面设有布袋，布袋下面设有挡灰板。

所述分流圆锥体位于除尘器圆锥体的内侧，分流圆锥体的外表面与除尘器圆锥体的内壁之间设有一定空隙。

所述分流圆锥体套在除尘器圆锥体的外侧，分流圆锥体的内壁与除尘器圆锥体外表面之间设有一定空隙。

所述分流圆锥体和除尘器圆锥体的中心线重合。

所述导流体为圆柱体或圆锥体结构，导流体的中心线与分流圆锥体的中心线重合。

含尘烟气进入旋风除尘器后，在外螺旋气流的作用下，烟气中的粉尘大部分都集中在除尘器圆锥体侧壁上，这部分高浓度粉尘气流的大部分通过除尘器圆锥体和分流圆锥体之间空隙以及分流圆锥体和导流体之间的空隙进入灰仓，在灰仓内沉降和布袋过滤后，洁净的气流在内螺旋气流负压吸附下直接进入内螺旋气流，提高了除尘效率；另外一部分外螺旋气流分流进入灰仓后，由导流体内进入内螺旋气流，减缓了这个部位的紊流，从而减少了粉尘进入内螺旋气流，除尘效率得到进一步的提高，内螺旋气流通过出气管排出。

本实用新型的有益效果是：一是将一部分外螺旋高浓度粉尘气流分流，进入灰仓，减少了内、外螺旋气流交汇处的粉尘浓度，相应的减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率；二是一部分外螺旋高浓度粉尘气流分流进入灰仓，经过重力沉降和挡灰板阻拦，布袋过滤，几乎没有粉尘进入内螺旋气流，同时，也大大缓解了内、外螺旋气流交汇处的紊流状态，也减少了粉尘进入内螺旋气流，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例二分流圆锥体位于除尘器圆锥体外侧示意图；

图2为本实用新型实施例一分流圆锥体位于除尘器圆锥体内侧示意图；

图中：灰仓1、导流通道2、导流体3、分流圆锥体4、除尘器圆锥体5、进气管6、除尘器圆筒体7、出气管8、布袋9、挡灰板10、螺旋密封输送机11、外螺旋气流12、内螺旋气流13。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

一种旋风除尘器，包含灰仓1、导流通道2、导流体3、分流圆锥体4、除尘器圆锥体5、进气管6、除尘器圆筒体7、出气管8、布袋9和挡灰板10，除尘器圆筒体7和除尘器圆锥体5为一体构成除尘器本体，除尘器本体上设有进气管6和出气管8，除尘器圆锥体5下部设置在灰仓1内，在除尘器圆锥体5下部设置一个分流圆锥体4，在分流圆锥体4下部锥体内中心位置设置一个导流体3，所述分流圆锥体4的顶部和底部均开口，顶部开口与除尘器圆锥体5下部相匹配，底部开口处的中心设有导流体3，分流圆锥体4和除尘器圆锥体5之间以及导流体3和分流圆锥体4之间均设有空隙，所述导流体3内设有纵向贯通的导流通道2，导流通道2的上端与分流圆锥体4连通，灰仓1内的导流体3下面设有布袋9，布袋9下面设有挡灰板10。

出气管8的入气口位于进气管6的下方，出气管8的出气口位于进气管6的上方。

在实施例中，参照附图1~2，该旋风除尘器圆锥体5中上部结构形式和传统旋风除尘器一致，不同之处是在除尘器圆锥体5下部增加了分流圆锥体4，分流圆锥体下部增加了导流体3，导流体3下部增加了布袋9和挡灰板10。

实施例一，在除尘器圆锥体5下部内侧增加了分流圆锥体4，如附图2所示。

实施例二，在除尘器圆锥体5下部外侧增加了分流圆锥体4，如附图1所示。

分流圆锥体4与除尘器圆锥体5之间设有一定空隙，分流圆锥体4的作用是在外螺旋气流进入除尘器圆锥体5底部前，将一大部分外螺旋气流贴近筒壁的高浓度粉尘气体分流到分流圆锥体4与除尘器圆锥体5之间的空隙，沿着空隙进入灰仓1；在分流圆锥体4下部锥体内中心，设有导流体3，导流体3内设有导流通道；分流圆锥体4和导流体3之间也有一定空隙，外螺旋气流经过分流圆锥体后，继续向下旋转，进入分流圆锥体4内，继续旋转分离粉尘，这部分粉尘气流会沿着空隙进入灰仓1，进入灰仓1的粉尘气流，流速大大降低，大颗粒粉尘会沉降到灰仓1底部，小颗粒粉尘会在挡灰板的阻挡下和布袋过滤下落入灰仓1，过滤后洁净的气体会在内螺旋气流负压吸附下，通过导流体3进入内螺旋气流，提高了除尘效率；由于一部分外螺旋气流被分流，经过导流体3内进入内螺旋气流，减缓了锥体内、外螺旋气流交汇处的紊流状态，降低了粉尘的携带量，提高了除尘效率；在旋风除尘器圆锥体5下部外侧，设有灰仓1，灰仓1内安装挡灰板10和布袋9。

Claims (5)

1.一种旋风除尘器，其特征在于：包含灰仓（1）、导流通道（2）、导流体（3）、分流圆锥体（4）、除尘器圆锥体（5）、进气管（6）、除尘器圆筒体（7）、出气管（8）和布袋（9），除尘器圆筒体（7）和除尘器圆锥体（5）为一体构成除尘器本体，除尘器本体上设有进气管（6）和出气管（8），除尘器圆锥体（5）下部设置在灰仓（1）内，在除尘器圆锥体（5）下部设置一个分流圆锥体（4），在分流圆锥体（4）下部锥体内中心位置设置一个导流体（3），所述分流圆锥体（4）的顶部和底部均开口，顶部开口与除尘器圆锥体（5）下部相匹配，底部开口处的中心设有导流体（3），分流圆锥体和除尘器圆锥体之间以及导流体和分流圆锥体之间均设有空隙，所述导流体内设有纵向贯通的导流通道（2），导流通道（2）的上端与分流圆锥体（4）连通，灰仓（1）内的导流体下面设有布袋（9），布袋（9）下面设有挡灰板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于：所述分流圆锥体（4）位于除尘器圆锥体（5）的内侧，分流圆锥体（4）的外表面与除尘器圆锥体（5）的内壁之间设有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于：所述分流圆锥体（4）套在除尘器圆锥体（5）的外侧，分流圆锥体（4）的内壁与除尘器圆锥体（5）外表面之间设有空隙。

4.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于：所述分流圆锥体（4）和除尘器圆锥体（5）的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于：所述导流体（3）为圆柱体或圆锥体结构，导流体（3）的中心线与分流圆锥体（4）的中心线重合。

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