CN202776166U

CN202776166U - 无吸力损耗的吸尘器尘杯

Info

Publication number: CN202776166U
Application number: CN201220429553.5U
Authority: CN
Inventors: 倪祖根
Original assignee: Kingclean Electric Co Ltd
Current assignee: Kingclean Electric Co Ltd
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其包括：具有收容腔和切向进风口的尘筒、设置在收容腔内的分离罩、部分伸入到分离罩内并有若干个旋风单元的二级旋风器、位于二级旋风器下方的二级集尘器、可拆卸地设置在二级旋风器上方并具有可伸入到各旋风单元内的若干个二级出风管的出风盖板、以及设置在出风盖板上的过滤器，其中分离罩具有与切向进风口配合并产生螺旋向下旋风的螺旋部，而每个二级出风管的外侧均一体设置有可产生螺旋向下旋风的螺旋引导部。本实用新型采用多级过滤系统，在单位面积内设计了更多的二级旋风单元，实现高效率、高性能且无吸力损耗的过滤系统，极大改善整机的性能。

Description

无吸力损耗的吸尘器尘杯

技术领域

本实用新型涉及一种无吸力损耗的吸尘器尘杯。

背景技术

近年来，各大吸尘器制造商根据旋风分离的原理，用旋风器来替代过滤器，取得了较好的除尘效果，从而广泛地应用到吸尘器上。该旋风器于尘杯内设置一个倒锥形旋风筒，旋风筒的上端纵向设置一出风管，并与尘杯的出风口连通，旋风筒的下端设置有开口，以便于灰尘落入尘杯底部的集尘箱中，进风管于旋风筒上部侧壁并沿切线方向进入，使带有灰尘的气流在旋风筒内产生旋风，灰尘颗粒在离心力的作用下沿旋风筒侧壁下落到集尘盒底部，除尘后的气流向上经出风管排出尘杯。

随着消费者的环保意识和保护意识的加强，要求吸尘器排出的空气更加干净，避免产生二次污染，因此，目前市场上的吸尘器均采用两级除尘，一级除尘为单个旋风筒，二级除尘为若干个旋风单元，然而现有的两级除尘都无法实现整体性能的提升，要么为了提升一级除尘的性能而降低二级除尘的性能，要么为了提升二级除尘的性能而降低一级除尘的性能。由此造成整机分离效率较低，且吸力有损耗，单位使用时间内尘杯的清理次数较多，造成用户使用不便。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种无吸力损耗的吸尘器尘杯。

本实用新型的技术方案是：一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其包括：具有收容腔和切向进风口的尘筒、设置在收容腔内的分离罩、部分伸入到分离罩内并有若干个旋风单元的二级旋风器、位于二级旋风器下方的二级集尘器、可拆卸地设置在二级旋风器上方并具有可伸入到各旋风单元内的若干个二级出风管的出风盖板、以及设置在出风盖板上的过滤器，其中分离罩具有与切向进风口配合并产生螺旋向下旋风的螺旋部。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述分离罩内部中空并包括网孔部、位于网孔部下方的底罩、以及位于网孔部上方并与尘筒内壁密封连接的连接部，其中所述网孔部具有若干个网孔，所述螺旋部位于网孔部和连接部之间。

所述底罩与网孔部为分离式设置，并旋转锁定在二级集尘器的外侧。

所述底罩的直径大于网孔部的直径而小于连接部的直径，且底罩的最外边缘与尘筒内壁的距离D大于3mm，底罩的中心有允许二级集尘器穿过的一底罩孔。

所述旋风单元为至少内外两圈排列设置，包括内圈旋风单元、和围绕内圈旋风单元而设置的外圈旋风单元，且内圈旋风单元的个数为奇数。

所述二级旋风器的每万平方毫米表面积内具有8~15个旋风单元。

所述旋风单元均包括用于切向输入气流的二级进风通道、和与二级进风通道相连的二级进风口，其中二级进风口为倾斜设置并面向气流设置。

所述出风盖板包括一体设置在相应二级出风管外侧并可产生螺旋向下旋风的若干个螺旋引导部。

所述二级出风管的顶端与过滤器之间存在距离H，H大于等于6 mm。

所述螺旋引导部的底端高于二级出风管的底端，同时所述螺旋引导部为螺旋斜面，且由外向轴心倾斜，倾斜角度大于15度，且小于60度。

本实用新型优点是：

本实用新型采用多级过滤系统，在单位面积内设计了更多的二级旋风单元，实现高效率、高性能且无吸力损耗的过滤系统，极大改善整机的性能。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的另一角度下的剖面示意图；

图3为本实用新型中网罩的立体示意图；

图4为本实用新型中二级旋风器的俯视示意图；

图5为本实用新型中出风盖板经翻转后的立体示意图；

其中：10、尘筒；12、收容腔；14、出风口；20、分离罩；22、网孔部；24、底罩；26、连接部；28、螺旋部；30、二级旋风器；32、旋风单元；40、二级集尘器；42、弧形凹槽；50、出风盖板；51、基部；52、二级出风管；53、螺旋引导部；60、过滤器；240、底罩孔；320、二级进风通道；322、二级进风口。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种无吸力损耗的吸尘器尘杯的具体实施例，其包括具有收容腔12和切向进风口（未图示）的尘筒10、设置在收容腔12内的分离罩20、部分伸入到分离罩20内的二级旋风器30、位于二级旋风器30下方的二级集尘器40、可拆卸地设置在二级旋风器30上方的出风盖板50、以及设置在出风盖板50上的过滤器60，其中尘筒10为圆筒形，而收容腔12内用于产生一级旋风，且底部收集一级旋风所产生的粗灰尘。过滤器60优选为海帕或MIF过滤器。

参考图3所示，分离罩20内部中空并包括网孔部22、位于网孔部22下方的底罩24、位于网孔部22上方并与尘筒10内壁密封连接的连接部26、以及位于网孔部22和连接部26之间的螺旋部28，其中网孔部22具有若干个网孔220，底罩24与网孔部22为分离式设置，可旋转锁定在二级集尘器40的外侧，以方便二级旋风器30和二级集尘器40等元件的拆卸清洗。底罩24的直径大于网孔部22的直径而小于连接部26的直径，同时底罩24的最外边缘与尘筒10内壁的距离D大于3mm，且该最外边缘与中心轴线相平行。底罩24上端呈截头圆锥形而下端呈筒形，即底罩24下端与尘筒10内壁的距离D大于3mm。底罩24的中心有允许二级集尘器40穿过的一底罩孔240。二级旋风器30的底部可伸入到连接部26的内部。螺旋部28与尘筒10的切向进风口相对应设置，起始角大于等于11°而小于60°，使进入尘筒10的灰具有一个螺旋向下的拉力，更利于灰尘的分离。

参考图4所示，二级旋风器30包括若干个旋风单元32，该旋风单元32的个数优选为12个以上，且二级旋风器30的每万平方毫米表面积内具有8~15个旋风单元。旋风单元32为内外两圈排列设置，包括内圈旋风单元、和围绕内圈旋风单元而设置的外圈旋风单元，且内圈旋风单元的个数为奇数。每个旋风单元32包括用于切向输入气流的二级进风通道320、和与二级进风通道320相连的二级进风口322。其中二级进风口322为倾斜设置并面向气流设置，以增加二级进风的风量；外圈旋风单元的末端与二级集尘器40的弧形凹槽42相对应，且弧形凹槽42由外向轴心倾斜向下设置。

参考图5所示，出风盖板50包括一基部51、由基部51一体向下延伸的若干个二级出风管52、以及相应一体设置在每个二级出风管52外侧的若干个螺旋引导部53，其中螺旋引导部53为螺旋平面或螺旋斜面，且螺旋引导部53为螺旋斜面时，由外向轴心倾斜，倾斜角度大于15度，且小于60度。同时螺旋引导部53的底端高于二级出风管52的底端。二级出风管52的顶端与过滤器60之间存在距离H，H大于等于6 mm，以保证风道的顺畅。

工作时，结合图1-5所示，灰尘从切向进风口进入收容腔12内，沿分离罩20的螺旋部28旋转向下并产生离心力与尘筒10内壁碰撞后大部分灰尘沉积在收容腔12底部。细小的灰穿过分离罩20的网孔220再向上进入二级旋风器30，经过倾斜设置的二级进风口322进入到二级进风通道320并在旋风单元32内旋转进行分离，而由于每个旋风单元32的二级出风管52外侧设置有螺旋引导部53，更加速灰尘的螺旋向下运动并沉积在二级集尘器40内，然后通过二级过滤后的气流经过二级出风管52继续穿过过滤器60过滤，最后清洁的空气通过出风口14进入整机电机。

当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于其包括：具有收容腔（12）和切向进风口的尘筒（10）、设置在收容腔（12）内的分离罩（20）、部分伸入到分离罩（20）内并有若干个旋风单元（32）的二级旋风器（30）、位于二级旋风器（30）下方的二级集尘器（40）、可拆卸地设置在二级旋风器（30）上方并具有可伸入到各旋风单元（32）内的若干个二级出风管（52）的出风盖板（50）、以及设置在出风盖板（50）上的过滤器（60），其中分离罩（20）具有与切向进风口配合并产生螺旋向下旋风的螺旋部（28）。

2.根据权利要求1所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述分离罩（20）内部中空并包括网孔部（22）、位于网孔部（22）下方的底罩（24）、以及位于网孔部（22）上方并与尘筒（10）内壁密封连接的连接部（26），其中所述网孔部（22）具有若干个网孔（220），所述螺旋部（28）位于网孔部（22）和连接部（26）之间。

3.根据权利要求2所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述底罩（24）的直径大于网孔部（22）的直径而小于连接部（26）的直径，且底罩（24）的最外边缘与尘筒（10）内壁的距离D大于3mm，底罩（24）的中心有允许二级集尘器（40）穿过的一底罩孔（240）。

4.根据权利要求3所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述底罩（24）与网孔部（22）为分离式设置，并旋转锁定在二级集尘器（40）的外侧。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述旋风单元（32）为至少内外两圈排列设置，包括内圈旋风单元、和围绕内圈旋风单元而设置的外圈旋风单元，且内圈旋风单元的个数为奇数。

6.根据权利要求5所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述二级旋风器（30）的每万平方毫米表面积内具有8~15个旋风单元。

7.根据权利要求5所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述旋风单元（32）均包括用于切向输入气流的二级进风通道（320）、和与二级进风通道（320）相连的二级进风口（322），其中二级进风口（322）为倾斜设置并面向气流设置。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述出风盖板（50）包括一体设置在相应二级出风管（52）外侧并可产生螺旋向下旋风的若干个螺旋引导部（53）。

9.根据权利要求8所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述二级出风管（52）的顶端与过滤器（60）之间存在距离H，H大于等于6 mm。

10.根据权利要求9所述的一种无吸力损耗的吸尘器尘杯，其特征在于：所述螺旋引导部（53）的底端高于二级出风管（52）的底端，同时所述螺旋引导部（53）为螺旋斜面，且由外向轴心倾斜，倾斜角度大于15度，且小于60度。