CN212166943U - 一种高炉矿槽变频除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高炉矿槽变频除尘装置,属于除尘设备技术领域,包括安装在高炉矿槽内多个料坑上的多个集尘罩,所述集尘罩连通在导气管的一端上,所述导气管的另一端与连通管连通,且连通管延伸至过滤筒内部并与过滤筒连通,所述过滤筒内部的内侧壁上安装有电动机,且电动机的输出轴与旋转轴的一端固接;本装置安装在料坑处,当物料落到料坑内部后,产生的扬尘等在集尘罩的作用下吸入过滤筒内,由滤灰网进行初步过滤作业,过滤后的空气进入水滤箱内,由水滤组件进行二次过滤作业,过滤后的空气符合排放标准,可通过负压风机吸入并排放,本装置具备除尘效果好、可明显降低料坑处的扬尘以及经济环保等优点。

Description

一种高炉矿槽变频除尘装置
技术领域
本实用新型属除尘设备技术领域,具体涉及一种高炉矿槽变频除尘装置。
背景技术
高炉矿槽是储存高炉用的原燃料用的,用于钢厂内部炼钢铁使用,高炉贮矿槽由矿槽和焦槽两部分组成,为了解决高炉原料、燃料在卸入槽内以及槽下给料、筛分、称重、落料、转运等工艺过程中产生的扬尘问题,工艺设备在产生粉尘的各部位均设有密闭罩。
目前,槽上上料皮带即槽上烧结矿皮带、槽上杂矿皮带均采用移动通风槽的形式进行除尘,但槽下部分缺少除尘装置,碎料返矿皮带受料点以及成矿皮带落料点的料坑处扬尘较大,对周围环境造成一定的影响,且现有的除尘装置除尘效果有限,达不到排放要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉矿槽变频除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高炉矿槽变频除尘装置,包括安装在高炉矿槽内多个料坑上的多个集尘罩,所述集尘罩连通在导气管的一端上,所述导气管的另一端与连通管连通,且连通管延伸至过滤筒内部并与过滤筒连通,所述过滤筒内部的内侧壁上安装有电动机,且电动机的输出轴与旋转轴的一端固接,所述旋转轴转动连接在过滤筒内,所述旋转轴的外侧壁固接有两个旋转板,且两个旋转板远离旋转轴的一侧壁上固设有毛刷,所述过滤筒对应上方的外侧壁上设有滤灰网,所述过滤筒对应下方的外侧壁上开设有落灰孔,所述滤灰网处固接有集气斗,且集气斗通过多个连接管与风管连通,且风管的一端与进风罩连通,所述进风罩固接在水滤箱的一侧壁上,所述水滤箱的另一侧壁上固接有出风罩,且出风罩与负压风机连接,所述负压风机的下部连接有排风管,所述水滤箱上安装有水滤组件。
方案中需要说明的是:
电动机的型号具体可以为TC-90S-2;循环水泵的型号具体可以为WFB。
作为一种优选的实施方式,所述落灰孔处固接有落灰斗,且落灰斗的底端连通有集尘箱。
作为一种优选的实施方式,所述水滤组件包括安装在水滤箱外侧壁的循环水泵,且循环水泵的进水端与抽水管的一端连通,所述抽水管的另一端贯穿净水箱并延伸至净水箱内侧的底部,所述净水箱安装在水滤箱的底部并与水滤箱连通,所述循环水泵的出水端与出水管的一端连通,所述出水管的另一端贯穿水滤箱顶部并与落水管连通,所述落水管三个管口的正下方均设有水帘板,且水帘板均固接在水滤箱内。
作为一种优选的实施方式,所述净水箱与水滤箱连通处的内侧壁上固接有水滤板,且水滤板倾斜安装在净水箱内。
作为一种优选的实施方式,所述水帘板的顶部为三角式结构。
作为一种优选的实施方式,所述集尘罩的开口孔径与料坑的开口孔径一致。
与现有技术相比,本实用新型提供的高炉矿槽变频除尘装置,至少包括如下有益效果:
(1)本装置安装在料坑处,当物料落到料坑内部后,产生的扬尘等在集尘罩的作用下吸入过滤筒内,由滤灰网进行初步过滤作业,过滤后的空气进入水滤箱内,由水滤组件进行二次过滤作业,过滤后的空气符合排放标准,可通过负压风机吸入并排放,本装置具备除尘效果好、可明显降低料坑处的扬尘以及经济环保等优点;
(2)通过电动机的作用并带动旋转轴旋转,进而带动旋转板旋转,可将滤灰网上的料灰扫落,并通过落灰孔落到集尘箱内,实现自清理功能,避免滤灰网堵塞,且在水滤板的作用下,可对水液进行过滤,实现水源的多次利用,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型水滤箱连接处内部的剖面的结构示意图;
图3为本实用新型过滤筒内部剖面的结构示意图。
图中:1、集尘罩;2、导气管;3、连通管;4、过滤筒;5、电动机;6、旋转轴;7、旋转板;8、毛刷;9、落灰孔;10、滤灰网;11、落灰斗;12、集尘箱;13、集气斗;14、连接管;15、风管;16、进风罩;17、水滤箱;18、出风罩;19、负压风机;20、排风管;21、水滤组件;211、循环水泵;212、抽水管;213、净水箱;214、水滤板;215、出水管;216、落水管;217、水帘板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种高炉矿槽变频除尘装置,包括安装在高炉矿槽内多个料坑上的多个集尘罩1,集尘罩1的开口孔径与料坑的开口孔径一致(见图1);确保集尘罩1可完整的盖在料坑上,集尘以及吸尘的效果更好。
集尘罩1连通在导气管2的一端上,导气管2的另一端与连通管3连通,且连通管3延伸至过滤筒4内部并与过滤筒4连通,过滤筒4内部的内侧壁上安装有电动机5,且电动机5的输出轴与旋转轴6的一端固接,旋转轴6转动连接在过滤筒4内,旋转轴6的外侧壁固接有两个旋转板7,且两个旋转板7远离旋转轴6的一侧壁上固设有毛刷8,过滤筒4对应上方的外侧壁上设有滤灰网10,过滤筒4对应下方的外侧壁上开设有落灰孔9,落灰孔9处固接有落灰斗11,且落灰斗11的底端连通有集尘箱12(见图1和图2);旋转板7旋转,可将滤灰网10上的料灰扫落,并通过落灰孔9落到集尘箱12内,实现自清理功能,避免滤灰网10堵塞。
滤灰网10处固接有集气斗13,且集气斗13通过多个连接管14与风管15连通,且风管15的一端与进风罩16连通,进风罩16固接在水滤箱17的一侧壁上,水滤箱17的另一侧壁上固接有出风罩18,且出风罩18与负压风机19连接,负压风机19的下部连接有排风管20,水滤箱17上安装有水滤组件21,水滤组件21包括安装在水滤箱17外侧壁的循环水泵211,且循环水泵211的进水端与抽水管212的一端连通,抽水管212的另一端贯穿净水箱213并延伸至净水箱213内侧的底部,净水箱213安装在水滤箱17的底部并与水滤箱17连通,循环水泵211的出水端与出水管215的一端连通,出水管215的另一端贯穿水滤箱17顶部并与落水管216连通,落水管216三个管口的正下方均设有水帘板217,且水帘板217均固接在水滤箱17内(见图1和图2);过滤后的空气进入水滤箱17内,利用循环水泵211抽取净水箱213内部的水液并通过落水管216流出,落到三个水帘板217上,空气通过水帘板217后,由水帘板217上水液进行水滤作业,过滤效果好,由水滤组件21进行二次过滤作业,过滤后的空气符合排放标准。
净水箱213与水滤箱17连通处的内侧壁上固接有水滤板214,且水滤板214倾斜安装在净水箱213内(见图2);利用水滤板214的作用下,过滤后的水液落到水滤箱17内部的底侧,由于净水箱213与水滤箱17底部连通,此时水液也会进入到净水箱213内,在水滤板214的作用下,阻隔水中灰尘进入,可对水液进行过滤,实现水源的多次利用,更加节能环保。
水帘板217的顶部为三角式结构(见图2);落水管216落下的水液落到水帘板217顶部时,由于其顶部为三角式结构,进而可分布流动在水帘板217的两侧,实现更好效果的过滤作业。
在使用时,先将本装置安装在料坑处,当物料落到料坑内部后,产生的扬尘等在集尘罩1的作用下通过导气管2和连通管3吸入过滤筒4内,由滤灰网10进行初步过滤作业,再通过电动机5的作用并带动旋转轴6旋转,进而带动旋转板7旋转,可将滤灰网10上的料灰扫落,并通过落灰孔9落到集尘箱12内,实现自清理功能,过滤后的空气通过集气斗13、连接管14和风管15进入水滤箱17内,利用循环水泵211抽取净水箱213内部的水液并通过落水管216流出,落到三个水帘板217上,空气通过水帘板217后,由水帘板217上水液进行水滤作业,由水滤组件21进行二次过滤作业,在水滤板214的作用下,过滤后的水液落到水滤箱17内部的底侧,由于净水箱213与水滤箱17底部连通,此时水液也会进入到净水箱213内,在水滤板214的作用下,阻隔水中灰尘进入,可对水液进行过滤,进而循环水泵211可重复吸入净水箱213内部的水液,经水滤箱17过滤后的空气通过负压风机19吸入并排放即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高炉矿槽变频除尘装置,包括安装在高炉矿槽内多个料坑上的多个集尘罩(1),其特征在于:所述集尘罩(1)连通在导气管(2)的一端上,所述导气管(2)的另一端与连通管(3)连通,且连通管(3)延伸至过滤筒(4)内部并与过滤筒(4)连通,所述过滤筒(4)内部的内侧壁上安装有电动机(5),且电动机(5)的输出轴与旋转轴(6)的一端固接,所述旋转轴(6)转动连接在过滤筒(4)内,所述旋转轴(6)的外侧壁固接有两个旋转板(7),且两个旋转板(7)远离旋转轴(6)的一侧壁上固设有毛刷(8),所述过滤筒(4)对应上方的外侧壁上设有滤灰网(10),所述过滤筒(4)对应下方的外侧壁上开设有落灰孔(9),所述滤灰网(10)处固接有集气斗(13),且集气斗(13)通过多个连接管(14)与风管(15)连通,且风管(15)的一端与进风罩(16)连通,所述进风罩(16)固接在水滤箱(17)的一侧壁上,所述水滤箱(17)的另一侧壁上固接有出风罩(18),且出风罩(18)与负压风机(19)连接,所述负压风机(19)的下部连接有排风管(20),所述水滤箱(17)上安装有水滤组件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽变频除尘装置,其特征在于:所述落灰孔(9)处固接有落灰斗(11),且落灰斗(11)的底端连通有集尘箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽变频除尘装置,其特征在于:所述水滤组件(21)包括安装在水滤箱(17)外侧壁的循环水泵(211),且循环水泵(211)的进水端与抽水管(212)的一端连通,所述抽水管(212)的另一端贯穿净水箱(213)并延伸至净水箱(213)内侧的底部,所述净水箱(213)安装在水滤箱(17)的底部并与水滤箱(17)连通,所述循环水泵(211)的出水端与出水管(215)的一端连通,所述出水管(215)的另一端贯穿水滤箱(17)顶部并与落水管(216)连通,所述落水管(216)三个管口的正下方均设有水帘板(217),且水帘板(217)均固接在水滤箱(17)内。
4.根据权利要求3所述的一种高炉矿槽变频除尘装置,其特征在于:所述净水箱(213)与水滤箱(17)连通处的内侧壁上固接有水滤板(214),且水滤板(214)倾斜安装在净水箱(213)内。
5.根据权利要求3所述的一种高炉矿槽变频除尘装置,其特征在于:所述水帘板(217)的顶部为三角式结构。
6.根据权利要求1所述的一种高炉矿槽变频除尘装置,其特征在于:所述集尘罩(1)的开口孔径与料坑的开口孔径一致。
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