CN215692813U - 一种煤矿采掘用喷淋设备 - Google Patents

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陈宏庭
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周小卫
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Abstract

本实用新型属于煤矿开采辅助装置的技术领域,涉及一种煤矿采掘用喷淋设备,包括:壳体;隔板,有多个,竖直设置在壳体内部,将壳体内部从右到左依次分为水箱和喷淋室,喷淋室有多个,且多个喷淋室相互连通;进风管,设置在喷淋室上部,进风管内设置有抽风机;抽水泵,设置在水箱内部,抽水泵连接抽水管,抽水管架设在喷淋室顶端;出风管,设为螺旋状,连接在壳体上,位于与水箱相邻的喷淋室顶部,用于将净化后的风排出;喷淋管,活动连接在喷淋室顶部的抽水管上;旋转机构,设置在喷淋室内,带动喷淋管转动。本实用新型通过喷淋室旋转机构的设置,可以多次对含尘空气进行降尘处理,提高了降尘效果。

Description

一种煤矿采掘用喷淋设备
技术领域
本实用新型属于煤矿开采辅助装置的技术领域,涉及一种煤矿采掘用喷淋设备。
背景技术
在煤矿开采过程中很产生大量的粉尘,影响煤矿工人的视线,并且危害煤矿工人的呼吸健康,现有的煤矿开采用除尘一般通过喷雾除尘,通过水雾捕获粉尘颗粒并一同下落,但是这种除尘方式只能起到暂时的除尘效果,除尘效果较差,并且落地后的灰尘不能收集,容易导致粉尘二次飘散到空气中。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种煤矿采掘用喷淋设备,以解决现有煤矿喷雾除尘效果较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型一种煤矿采掘用喷淋设备的具体技术方案如下:
一种煤矿采掘用喷淋设备,包括:
壳体;
隔板,有多个,竖直设置在壳体内部,将壳体内部从右到左依次分为水箱和喷淋室,喷淋室有多个,且多个喷淋室相互连通;
进风管,设置在喷淋室上部,进风管内设置有抽风机;
抽水泵,设置在水箱内部,抽水泵连接抽水管,抽水管架设在喷淋室顶端;
出风管,设为螺旋状,连接在壳体上,位于与水箱相邻的喷淋室顶部,用于将净化后的风排出;
喷淋管,活动连接在喷淋室顶部的抽水管上;
旋转机构,设置在喷淋室内,带动喷淋管转动。
本实用新型的特点还在于,
其中旋转机构包括电机,电机设置在壳体外侧顶部,电机输出轴穿过壳体后同轴连接有主动齿轮,主动齿轮位于喷淋室内部,喷淋管上部套设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
其中喷淋管外侧设置有多组喷淋头。
其中出风管管口处设置有滤尘网,出风管内壁上粘接有吸尘材料。
其中壳体下部设置有过滤箱,过滤箱内设置有过滤组件,用于将上部喷淋室流下的水进行过滤。
其中喷淋室下部设置锥形仓,锥形仓下部与过滤箱连通,锥形仓下部设置有过滤网。
其中过滤箱下部四角位置设置有滚轮。
本实用新型的一种煤矿采掘用喷淋设备具有以下优点:本实用新型一种煤矿采掘用喷淋设备,通过喷淋室旋转机构的设置,可以多次对含尘空气进行降尘处理,提高了降尘效果,同时螺旋形出风管的设置增大空气在出风管中的行程,可以再次对空气中的粉尘进行吸附,最大程度上提高了降尘的效果,净化了空气,保证了现场人员的健康,并且过滤后的水经过再次循环,实现了节约用水,有效解决了矿井中水的输送问题,提高了使用的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿采掘用喷淋设备的整体结构示意图;
图中,1、壳体;2、隔板;4、锥形仓;6、通风孔;7、进风管;8、出风管;9、喷淋管;11、喷淋头;12、水箱;13、电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;19、滤尘网;20、滚轮;21、喷淋室;23、抽风机;24、抽水泵; 25、抽水管;26、过滤箱;27、过滤组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型一种煤矿采掘用喷淋设备的,包括壳体1,壳体1内部竖直设置有2个隔板2,2个隔板2将壳体内部从右到左依次分为水箱 12和两个喷淋室21,壳体1下部固定连接有过滤箱26,壳体1外侧顶部固定设置有电机13与电机16,电机13的输出轴穿过壳体1后同轴连接有主动齿轮14,主动齿轮14位于喷淋室21内部,水箱12内部设置有抽水泵24,抽水泵 24连接抽水管25,抽水管25架设在喷淋室21顶端,相邻喷淋室21的隔板2 上开设有通风孔6,连通相邻喷淋室21,壳体1上连接有出风管8,位于与水箱12相邻的喷淋室21顶部的位置,将净化后的空气排出,壳体1与出风管8 的一端螺纹连接,出风管8为螺旋状,出风管8管口处设置有滤尘网19,出风管8内壁上粘接有吸尘材料。过滤箱26下部四角位置设置有滚轮20,可以推动喷淋设备整体移动。
喷淋室21靠近左侧壳体1上部设置有进风管7,进风管7内设置有抽风机 23,喷淋室21顶部的抽水管25通过旋转接头活动连接有喷淋管9,喷淋管9 外侧设置有多组喷淋头11,喷淋管9上部套设有从动齿轮15,从动齿轮15与主动齿轮14啮合连接,喷淋室21下部设置锥形仓4,锥形仓4下部与过滤箱 26连通,锥形仓4下部设置有过滤网,将污泥阻挡在锥形仓4内部,将多余的水分过滤到下部过滤箱26中,壳体1靠近锥形仓4的侧壁上开设有第窗口,通过窗口可以将锥形仓4拿出进行清洗处理内部污泥。
过滤箱26内部设置有过滤组件27,用于将上部喷淋室21流下的水进行过滤,过滤组件27将水再次过滤之后通过水管送入水箱12中进行循环使用。
工作时,打开抽风机23、抽水泵24、电机13,抽风机23将开采时产生的粉尘吸入喷淋室21内,电机13带动主动齿轮14转动,主动齿轮14带动从动齿轮15转动,从动齿轮15带动喷淋管9转动,抽水泵24将水箱12中的水抽出从抽水管25进入喷淋管9中,进而从喷淋头11喷出,喷淋管9带动其上喷淋头11转动,形成螺旋状的水幕,并产生旋转力,进入喷淋室21内粉尘在旋转力的中作用下,与水进行充分混合,混合后的污水在重力作用下被甩出,掉落到锥形仓4内,在重力的作用下从锥形仓4侧壁滑落到底部,经过过滤网将多余的水过滤到过滤箱26中,气流穿过喷淋室21经过通风孔6进入相邻的喷淋室21内,对经过的空气进行二次除尘,两个喷淋室内的电机相对独立,可以调整第二个喷淋室的电机转速,使其大于第一个喷淋室的电机转速,第二喷淋室内产生的旋转力大于第一个喷淋室内产生的旋转力,可以将第一个喷淋室内的未除去的粉尘再次进行将尘,提高除尘的效果,经过过滤网将多余的水过滤到过滤箱26中,过滤箱26中的水在过滤组件27过滤后通过水管输送到水箱12中,形成循环使用,降尘后的气流通过出风管8中的滤尘网19和出风管 8内壁上的吸尘材料进行再次过滤后排到外界,当锥形仓4内的污泥快满时,可以将锥形仓4从窗口取出,清理掉里面的污泥之后,再从窗口中放回继续使用。
本实用新型一种煤矿采掘用喷淋设备,通过喷淋室旋转机构的设置,可以多次对含尘空气进行降尘处理,提高了降尘效果,同时螺旋形出风管的设置增大空气在出风管中的行程,可以再次对空气中的粉尘进行吸附,最大程度上提高了降尘的效果,净化了空气,保证了现场人员的健康,并且过滤后的水经过再次循环,实现了节约用水,有效解决了矿井中水的输送问题,提高了使用的可靠性。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,包括:
壳体(1);
隔板(2),有多个,竖直设置在壳体(1)内部,将壳体(1)内部从右到左依次分为水箱(12)和喷淋室(21),喷淋室(21)有多个,且多个喷淋室(21)相互连通;
进风管(7),设置在喷淋室(21)上部,进风管(7)内设置有抽风机(23);
抽水泵(24),设置在水箱(12)内部,抽水泵(24)连接抽水管(25),抽水管(25)架设在喷淋室(21)顶端;
出风管(8),设为螺旋状,连接在壳体(1)上,位于与水箱(12)相邻的喷淋室(21)顶部,用于将净化后的风排出;
喷淋管(9),通过旋转接头连接在喷淋室(21)顶部的抽水管(25)上;
旋转机构,设置在喷淋室(21)内,带动喷淋管(9)转动。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,所述旋转机构包括电机(13),所述电机(13)设置在壳体(1)外侧顶部,电机(13)输出轴穿过壳体(1)后同轴连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)位于喷淋室(21)内部,所述喷淋管(9)上部套设有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)与所述主动齿轮(14)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,所述喷淋管(9)外侧设置有多组喷淋头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,所述出风管(8)管口处设置有滤尘网(19),出风管(8)内壁上粘接有吸尘材料。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,所述壳体(1)下部设置有过滤箱(26),所述过滤箱(26)内设置有过滤组件(27),用于将上部喷淋室(21)流下的水进行过滤。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,所述喷淋室(21)下部设置锥形仓(4),所述锥形仓(4)下部与过滤箱(26)连通,锥形仓(4)下部设置有过滤网。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿采掘用喷淋设备,其特征在于,所述过滤箱(26)下部四角位置设置有滚轮(20)。
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