CN216755894U - 一种粉尘回收再利用的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种粉尘回收再利用的除尘设备,包括箱体,所述箱体右侧中部固定连接有进风管,所述进风管远离箱体一端设置有集气罩,所述进风管内腔设置有引风扇,所述箱体内腔靠近进风管位置设置有导向板,所述箱体内腔与进风管相对位置设置有过滤网筒,所述过滤网筒与进风管垂直,所述过滤网筒横向设置左右两侧固定连接在箱体前后内壁上,所述过滤网筒对应进风管的一端设置有开口。所述动力电机的输出轴转动驱动固定杆带动刷板对过滤网筒内壁进行刮刷,硬质刷毛将过滤网筒上吸附的大颗粒粉尘清扫,大颗粒粉尘在重力作用下落至出料筒内部,在对过滤网筒清理的同时,方便对大颗粒粉尘的回收再利用,操作方便,节省人力。
Description
技术领域
本申请涉及粉尘回收技术领域,尤其是一种粉尘回收再利用的除尘设备。
背景技术
粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。其中需要通过除尘设备来对大气中的灰尘进行收集处理,来保证粉尘得以回收利用。
现有的除尘设备仅仅具备收集灰尘的功能,不便于对大量灰尘进行回收处理,使得灰尘堆积后容易对空气造成二次污染,大大影响到人们日常生活的问题,且过滤装置也需要时常安排人员清理,浪费人力。因此,针对上述问题提出一种粉尘回收再利用的除尘设备。
发明内容
在本实施例中提供了一种粉尘回收再利用的除尘设备用于解决现有技术中不便于对大量灰尘进行回收处理,使得灰尘堆积后容易对空气造成二次污染,大大影响到人们日常生活的问题,且过滤装置也需要时常安排人员清理,浪费人力的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种粉尘回收再利用的除尘设备,包括箱体,所述箱体右侧中部固定连接有进风管,所述进风管远离箱体一端设置有集气罩,所述进风管内腔设置有引风扇,所述箱体内腔靠近进风管位置设置有导向板,所述箱体内腔与进风管相对位置设置有过滤网筒,所述过滤网筒与进风管垂直,所述过滤网筒横向设置左右两侧固定连接在箱体前后内壁上,所述过滤网筒对应进风管的一端设置有开口。
进一步地,所述箱体后端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿箱体后端与并延伸至箱体内腔通过轴承座与箱体转动连接,所述输出轴上等距离设置有多个固定杆,所述固定杆外端设置有刷板,所述刷板呈条形且与过滤网筒内壁相接触。
进一步地,所述驱动电机输出轴上套接有主皮带轮,所述主皮带轮通过皮带与从皮带轮传动连接,所述从皮带轮套接在转轴上,所述转轴贯穿箱体后端并延伸至箱体内腔,所述转轴通过轴承座于箱体转动连接,所述箱体上套接有磁辊。
进一步地,所述箱体一侧固定连接有与磁辊相匹配的刮板,所述刮板的下方箱体上固定连接有固定槽,所述固定槽上滑动连接有金属收集盒,所述金属收集盒远离固定槽的一侧固定连接有把手。
进一步地,所述箱体顶端设置有蓄水箱,所述蓄水箱的顶端固定连接有进水管,所述所述蓄水箱左侧连通有连接管,所述连接管一端与水泵连通,所述水泵底端通过水管与箱体内腔的输水管道连通,所述输水管道的底端固定连接有多个雾化喷头。
进一步地,所述箱体内腔设置有排尘组件,所述排尘组件包括动力电机电机、出料筒、螺旋叶片、输送轴和出料口,所述箱体左侧底端固定连接有电机壳,所述电机壳内腔设置有动力电机,所述动力电机的输出轴贯穿箱体内腔固定连接有输送轴,所述输送轴通过轴承座与出料筒右侧转动连接,所述输送轴外侧壁螺纹连接有螺旋叶片,所述出料筒贯穿箱体内腔并延伸至箱体外端,所述出料筒的底端设置有出料口。
进一步地,所述过滤网筒的开口下端设置有挡风板,所述挡风板底端固定在出料筒顶端。
进一步地,所述箱体内腔位于出料筒的顶端固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有挡风板,所述固定板顶端位于挡风板左右两侧均设置有与出料筒相匹配的下料孔,两个所述下料孔的前后两侧均设置有与下料孔相匹配的导流板。
进一步地,所述箱体左侧的外壁上固定连接排风管,所述排风管的远离箱体的一端固定连接排风罩,所述排风管内腔设置有排风扇,所述排风管内腔靠近箱体一侧固定连接有除尘滤网。
进一步地,所述底板的底端通过螺栓固定有万向轮,所述万向轮的数量有四个。
通过本申请上述实施例,所述动力电机的输出轴转动驱动固定杆带动刷板对过滤网筒内壁进行刮刷,硬质刷毛将过滤网筒上吸附的大颗粒粉尘清扫,大颗粒粉尘在重力作用下落至出料筒内部,在对过滤网筒14清理的同时,方便对大颗粒粉尘的回收再利用,操作方便,节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的平面内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的侧视内部结构示意图;
图4为本申请一种实施例的图2的内部结构示意图。
图中:1、输水管道,2、雾化喷头,3、水泵,4、连接管,5、蓄水箱,6、进水管,7、过滤网筒,8、引风扇,9、进风管,10、集气罩,11、导向板,12、刮板,13、把手,14、出料筒,15、出料口,16、金属收集盒,17、磁辊,18、螺旋叶片,19、挡风板,20、输送轴,21、万向轮,22、动力电机,23、电机壳,24、导流板,25、箱体,26、排风扇,27、排风罩,28、排风管,29、除尘滤网,30、刷板,31、主皮带轮,32、驱动电机,33、皮带,34、转轴,35、从皮带轮,36、固定杆,37、固定板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种粉尘回收再利用的除尘设备,包括箱体25,所述箱体25右侧中部固定连接有进风管9,所述进风管9远离箱体25一端设置有集气罩10,所述进风管9内腔设置有引风扇8,所述箱体25内腔靠近进风管9位置设置有导向板11,所述箱体25内腔与进风管9相对位置设置有过滤网筒7,所述过滤网筒7与进风管9垂直,所述过滤网筒7横向设置左右两侧固定连接在箱体25前后内壁上,所述过滤网筒7对应进风管9的一端设置有开口。
所述箱体25后端设置有驱动电机32,所述驱动电机32的输出轴贯穿箱体25后端与并延伸至箱体25内腔通过轴承座与箱体25转动连接,所述输出轴上等距离设置有多个固定杆36,所述固定杆36外端设置有刷板30,所述刷板30呈条形且与过滤网筒7内壁相接触。
所述驱动电机32输出轴上套接有主皮带轮31,所述主皮带轮31通过皮带33与从皮带轮35传动连接,所述从皮带轮35套接在转轴34上,所述转轴34贯穿箱体25后端并延伸至箱体25内腔,所述转轴34通过轴承座于箱体25转动连接,所述箱体25上套接有磁辊17。
所述箱体25一侧固定连接有与磁辊17相匹配的刮板12,所述刮板12的下方箱体25上固定连接有固定槽,所述固定槽上滑动连接有金属收集盒16,所述金属收集盒16远离固定槽的一侧固定连接有把手13。
所述箱体25顶端设置有蓄水箱5,所述蓄水箱5的顶端固定连接有进水管6,所述蓄水箱5左侧连通有连接管4,所述连接管4一端与水泵3连通,所述水泵3底端通过水管与箱体25内腔的输水管道1连通,所述输水管道1的底端固定连接有多个雾化喷头2。
所述箱体25内腔设置有排尘组件,所述排尘组件包括动力电机22、出料筒14、螺旋叶片18、输送轴20和出料口15,所述箱体25左侧底端固定连接有电机壳23,所述电机壳23内腔设置有动力电机22,所述动力电机22的输出轴贯穿箱体25内腔固定连接有输送轴20,所述输送轴20通过轴承座与出料筒14右侧转动连接,所述输送轴20外侧壁螺纹连接有螺旋叶片18,所述出料筒14贯穿箱体25内腔并延伸至箱体25外端,所述出料筒14的底端设置有出料口15。
所述过滤网筒7的开口下端设置有挡风板19,所述挡风板19底端固定在出料筒14顶端。
所述箱体25内腔位于出料筒14的顶端固定连接有固定板37,所述固定板37上固定连接有挡风板19,所述固定板37顶端位于挡风板19左右两侧均设置有与出料筒14相匹配的下料孔,两个所述下料孔的前后两侧均设置有与下料孔相匹配的导流板24。
所述箱体25左侧的外壁上固定连接排风管28,所述排风管28的远离箱体25的一端固定连接排风罩27,所述排风管28内腔设置有排风扇26,所述排风管28内腔靠近箱体25一侧固定连接有除尘滤网29。
所述箱体25的底端通过螺栓固定有万向轮21,所述万向轮21的数量有四个。
本申请在使用时,含有粉尘的空气在引风扇8的作用下进入箱体内,经过过滤网筒7过滤脱去粉尘中较大颗粒,粉尘中较大颗粒截留在过滤网筒7中,所述驱动电机32的输出轴转动,所述输出轴驱动固定杆36带动刷板30对过滤网筒7内壁进行刮刷,将过滤网筒7上的粉尘颗粒刮下进入出料筒14中,在经过磁辊17时,所述驱动电机32转动带动主皮带轮31转动,所述主皮带轮31转动通过皮带33驱动从皮带轮35转动,进而驱动磁辊17转动,粉尘中混杂金属杂物的粉尘被吸附在磁辊17上,当磁辊17旋转至金属收集盒16的下方时,所述刮板12将吸附在磁辊17上的磁性物刮落至金属收集盒16中,提高过滤网筒7过滤效率和效果提高过滤网筒7过滤效率和效果,同时,启动水泵3,所述水泵3将蓄水箱5内的水通过输送管道1输送到雾化喷头2,所述雾化喷头2向箱体25内喷水,粉尘与水结合沉降形成固液混合物并沿着导流板24底端排料孔流入出料筒14中,所述动力电机22驱动输送轴20转动,所述输送轴20带动螺旋叶片18将出料筒14中的粉尘颗粒从出料口15排出,最后经过喷淋处理后的空气再经过除尘过滤后通过排风扇26排出,实现高效降尘。
本申请的有益之处在于:
1、所述动力电机22的输出轴转动驱动固定杆36带动刷板30对过滤网筒7内壁进行刮刷,硬质刷毛将过滤网筒7上吸附的大颗粒粉尘清扫,大颗粒粉尘在重力作用下落至出料筒14内部,在对过滤网筒14清理的同时,方便对大颗粒粉尘的回收再利用,操作方便,节省人力。
2、所述动力电机22带动主皮带轮31转动,所述主皮带轮31转动通过皮带33带动从皮带轮35转动,所述从皮带轮35带动磁辊17转动,所述磁辊17对金属粉尘进行吸附,当磁辊17旋转至金属收集盒16的上方,所述刮板12将磁辊17上的金属掉落至金属收集盒16,当金属收集盒16的金属粉尘收集满时,通过把手13将金属收集盒16从固定槽中拉出,进而可以减少金属粉尘中的杂质粉尘,便于对金属粉尘的回收。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:包括箱体(25),所述箱体(25)右侧中部固定连接有进风管(9),所述进风管(9)远离箱体(25)一端设置有集气罩(10),所述进风管(9)内腔设置有引风扇(8),所述箱体(25)内腔靠近进风管(9)位置设置有导向板(11),所述箱体(25)内腔与进风管(9)相对位置设置有过滤网筒(7),所述过滤网筒(7)与进风管(9)垂直,所述过滤网筒(7)横向设置左右两侧固定连接在箱体(25)前后内壁上,所述过滤网筒(7)对应进风管(9)的一端设置有开口。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)后端设置有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出轴贯穿箱体(25)后端与并延伸至箱体(25)内腔通过轴承座与箱体(25)转动连接,所述输出轴上等距离设置有多个固定杆(36),所述固定杆(36)外端设置有刷板(30),所述刷板(30)呈条形且与过滤网筒(7)内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述驱动电机(32)输出轴上套接有主皮带轮(31),所述主皮带轮(31)通过皮带(33)与从皮带轮(35)传动连接,所述从皮带轮(35)套接在转轴(34)上,所述转轴(34)贯穿箱体(25)后端并延伸至箱体(25)内腔,所述转轴(34)通过轴承座于箱体(25)转动连接,所述箱体(25)上套接有磁辊(17)。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)一侧固定连接有与磁辊(17)相匹配的刮板(12),所述刮板(12)的下方箱体(25)上固定连接有固定槽,所述固定槽上滑动连接有金属收集盒(16),所述金属收集盒(16)远离固定槽的一侧固定连接有把手(13)。
5.根据权利要求4所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)顶端设置有蓄水箱(5),所述蓄水箱(5)的顶端固定连接有进水管(6),所述蓄水箱(5)左侧连通有连接管(4),所述连接管(4)一端与水泵(3)连通,所述水泵(3)底端通过水管与箱体(25)内腔的输水管道(1)连通,所述输水管道(1)的底端固定连接有多个雾化喷头(2)。
6.根据权利要求4所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)内腔设置有排尘组件,所述排尘组件包括动力电机(22)、出料筒(14)、螺旋叶片(18)、输送轴(20)和出料口(15),所述箱体(25)左侧底端固定连接有电机壳(23),所述电机壳(23)内腔设置有动力电机(22),所述动力电机(22)的输出轴贯穿箱体(25)内腔固定连接有输送轴(20),所述输送轴(20)通过轴承座与出料筒(14)右侧转动连接,所述输送轴(20)外侧壁螺纹连接有螺旋叶片(18),所述出料筒(14)贯穿箱体(25)内腔并延伸至箱体(25)外端,所述出料筒(14)的底端设置有出料口(15)。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述过滤网筒(7)的开口下端设置有挡风板(19),所述挡风板(19)底端固定在出料筒(14)顶端。
8.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)内腔位于出料筒(14)的顶端固定连接有固定板(37),所述固定板(37)上固定连接有挡风板(19),所述固定板(37)顶端位于挡风板(19)左右两侧均设置有与出料筒(14)相匹配的下料孔,两个所述下料孔的前后两侧均设置有与下料孔相匹配的导流板(24)。
9.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)左侧的外壁上固定连接排风管(28),所述排风管(28)的远离箱体(25)的一端固定连接排风罩(27),所述排风管(28)内腔设置有排风扇(26),所述排风管(28)内腔靠近箱体(25)一侧固定连接有除尘滤网(29)。
10.根据权利要求9所述的一种粉尘回收再利用的除尘设备,其特征在于:所述箱体(25)的底端通过螺栓固定有万向轮(21),所述万向轮(21)的数量有四个。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220617 |