CN211316215U - 一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,包括锅炉、空气炮机构和锅炉下渣管区域,所述锅炉顶部为空气炮机构,所述空气炮机构最左端为空气炮贮气筒,空气炮贮气筒通过贮气管和空气炮换气阀连接,空气炮换气阀上端连接进气管,空气炮换气阀下端通过输气管到达内壁,内壁下端设有风帽;所述锅炉下渣管区域的管体内部设有固定柱,固定柱上方装有旋转柱本实用新型能解决背景技术中所提到的问题,能有效地解决锅炉下渣管的堵塞问题,以及灰尘堵塞问题,有利于锅炉的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构。
背景技术
除尘器领域中,布袋除尘器做为干法除尘有其独特优点。因为其作用原理是含灰尘气体直接通过布袋过滤,除尘效果可达90%以上。特别是对超细粒度的灰尘,只要布袋的缝隙足够小,就能有效的过滤掉。这对其他离心式、惯性式、动力式等除尘器是无法比拟的,当然,湿法除尘也能洗掉微小颗粒,可是湿法中的泥浆处理有很大难度,也限制了它的使用范围。布袋式除尘器效果虽好,就是要及时清灰,因为在过滤的过程中布袋缝隙会逐渐被灰尘微粒嵌填堵住,使空气流通阻力增大,空气的处理量下降。所以如何保持布袋除尘器始终能有一定过滤效果,清灰的方法就变成关键问题。
从现有布袋除尘器的清灰方法来看,主要有机械振动、反吹风机式、脉冲反吹风几类,再从布袋结构分析,主要是长圆柱形,下端固定,上端弹性悬挂,紧密排列以节省空间,按照处理风量决定过滤面积,也就是布袋数量。有单室也有多室,连续工作以多室为主,而断续工作则以单室为主。根据清灰状态又可分为在线清灰和离线清灰。而这些清灰方法都有一个共同缺点,就是清灰的作用点不能兼顾布袋的全长。如果布袋排列过密,如反吹风机式,边缘上效果好些,而越往中心部位效果就越差。现有用得较多的脉冲式布袋除尘器,电磁阀频繁开启,压缩空气通过电磁阀往布袋内频繁冲气,冲气压力会越来越衰减,离进气口较远处的布袋就几乎没有清灰作用了。这样,当布袋除尘器使用一段时间后,对风机的进风阻力就越来越大,当清灰的效果太小时,就必须清洗布袋或者更换布袋。
专利号为CN201010252893.0的一种用于布袋除尘器的空气炮多点振荡清灰装置,通过电磁换向阀装在空气炮快开阀的后盖上并有通道与空气炮快开阀相通,电磁换向阀和空气炮快开阀分别通过内部通道与空气炮贮气筒相连接的原理,对布袋振荡幅度大,清灰效果好,使布袋使用时间长的用于布袋除尘器的多点振荡清灰。此装置的清灰效果只是局部改善,但在底部锅炉废渣和灰尘过多处,无法解决只能解决风帽出的杂质。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本使用新型提出了一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,此装置能解决背景技术中所提到的问题,能有效地解决锅炉下渣管的堵塞问题,以及灰尘堵塞问题,有利于锅炉的清洁。
本实用新型是这样实现的,一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,包括锅炉、空气炮机构和锅炉下渣管区域,所述锅炉顶部为空气炮机构,所述空气炮机构最左端为空气炮贮气筒,空气炮贮气筒通过贮气管和空气炮换气阀连接,空气炮换气阀上端连接进气管,空气炮换气阀下端通过输气管到达内壁,内壁下端设有风帽;所述锅炉下渣管区域的管体内部设有固定柱,固定柱上方装有旋转柱。
进一步地,所述旋转柱四周设有矩形旋转条,旋转条均匀分布在旋转柱四周共四根,电机通过固定柱内部控制旋转柱运动。
进一步地,所述内壁中还设有间隔板,间隔板和风帽依次排序,每个风帽和输气管均相通。
进一步地,所述贮气管和空气炮换气阀连接处安装蝶阀。
本实用新型提供的一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构优点在于:上端通过空气炮机构,有利于将风帽中的灰尘吹走,其次下渣管下部设置旋转柱和旋转条在转动时可以有效地防止下渣管堵塞。
附图说明
图1为实用新型一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构示意图;
图2为实用新型一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构旋转柱图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1和图2,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅图1,所述本实用新型是这样实现的,一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,包括锅炉100、空气炮机构200和锅炉下渣管区域300,所述锅炉100顶部为空气炮机构200,所述空气炮机构200最左端为空气炮贮气筒201,空气炮贮气筒201通过贮气管202和空气炮换气阀204连接,空气炮换气阀204上端连接进气管205,空气炮换气阀204下端通过输气管207到达内壁209,内壁209下端设有风帽307;所述锅炉下渣管区域300的管体306内部设有固定柱303,固定柱303上方装有旋转柱305。
参阅图2,所述旋转柱305四周设有矩形旋转条304,旋转条304均匀分布在旋转柱305四周共四根,电机302通过固定柱303内部控制旋转柱305运动。
所述内壁209中还设有间隔板208,间隔板208和风帽307依次排序,每个风帽307和输气管207均相通。
所述贮气管202和空气炮换气阀204连接处安装蝶阀203。
所述本实用新型是这样实现的,一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,由锅炉100、空气炮机构200和锅炉下渣管区域300组成,所述锅炉100顶部为空气炮机构200,所述空气炮机构200最左端为空气炮贮气筒201,空气炮贮气筒201通过贮气管202和空气炮换气阀204连接,空气炮换气阀204上端连接进气管205,空气炮换气阀204下端通过输气管207到达内壁209,工作时空气炮贮气筒201的气体通过输气管207进入到内壁209,内壁209下端设有风帽307,气体将风帽307上的灰尘吹散,灰尘落到管体306,管体306内的旋转柱305旋转工作,防止管内灰尘的堵塞,灰尘随着出灰管口301排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,包括锅炉(100)、空气炮机构(200)和锅炉下渣管区域(300),所述锅炉(100)顶部为空气炮机构(200),其特征在于,所述空气炮机构(200)最左端为空气炮贮气筒(201),空气炮贮气筒(201)通过贮气管(202)和空气炮换气阀(204)连接,空气炮换气阀(204)上端连接进气管(205),空气炮换气阀(204)下端通过输气管(207)到达内壁(209),内壁(209)下端设有风帽(307);所述锅炉下渣管区域(300)的管体(306)内部设有固定柱(303),固定柱(303)上方装有旋转柱(305)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,其特征在于,所述旋转柱(305)四周设有矩形旋转条(304),旋转条(304)均匀分布在旋转柱(305)四周共四根,电机(302)通过固定柱(303)内部控制旋转柱(305)运动。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,其特征在于,所述内壁(209)中还设有间隔板(208),间隔板(208)和风帽(307)依次排序,每个风帽(307)和输气管(207)均相通。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉下渣管安装空气炮的改进结构,其特征在于,所述贮气管(202)和空气炮换气阀(204)连接处安装蝶阀(203)。
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