CN214715357U - 一种双旋风多级过滤除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种双旋风多级过滤除尘器,包括支承装配组件、旋风分离组件、初级排料组件、过滤分离组件、次级排料组件及引风动力组件,旋风分离组件设置于支承装配组件内,其进风端与进风结构连通,初级排料组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通,过滤分离组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通,次级排料组件设置于支承装配组件内,并与过滤分离组件连通,引风动力组件设置于支承装配组件内,其进风端与过滤分离组件连通,其出风端与出风结构连通。该除尘器将分离锥筒组成的旋风分离组件与分离滤筒组成的过滤分离组件封装于由板件围合形成的支承壳体内,旋风分离组件与过滤分离组件协同工作,过滤效率高,运行噪声低。
Description
技术领域
本实用新型除尘设备,尤其涉及一种双旋风多级过滤除尘器。
背景技术
常规滤筒或布袋除尘器在处理粉尘浓度较高的含尘气体时,因粉尘浓度过高,滤料容易磨坏,影响滤筒或布袋的使用寿命。而采用旋风除尘器和滤筒除尘器协同工作时,由于其分体放置,占地面积较大,且设备上容易沉积粉尘,清理十分不便。因此,有必要对这种除尘器进行结构优化,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双旋风多级过滤除尘器,以提升除尘效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双旋风多级过滤除尘器,包括:
支承装配组件,该支承装配组件中具有安装空间;
旋风分离组件,该旋风分离组件设置于支承装配组件内,其进风端与进风结构连通,由旋风分离组件对含尘气体进行分离处理;
初级排料组件,该初级排料组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通,旋风分离组件分离出的粉尘进入初级排料组件内;
过滤分离组件,该过滤分离组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通,由过滤分离组件对旋风分离组件处理后的含尘气体进行进一步分离;
次级排料组件,该次级排料组件设置于支承装配组件内,并与过滤分离组件连通,过滤分离组件分离出的粉尘进入次级排料组件内;
引风动力组件,该引风动力组件设置于支承装配组件内,其进风端与过滤分离组件连通,其出风端与出风结构连通,由引风动力组件带动含尘气体从旋风分离组件向过滤分离组件流动。
具体地,支承装配组件包括:
支承壳体,该支承壳体由板体围合形成,支承壳体内部具有可容纳旋风分离组件、初级排料组件、过滤分离组件、次级排料组件及引风动力组件的空间。
进一步,旋风分离组件包括:
分离锥筒,该分离锥筒设有一对,各分离锥筒分别安装于支承壳体内;
进风端管,该进风端管设有一对,各进风端管分别连接于分离锥筒顶部,并向支承壳体外部伸出,含尘气体经进风端管进入分离锥筒内;
卸料阀体,该卸料阀体设有一对,各卸料阀体分别连接于分离锥筒底部,并与初级排料组件连通,分离锥筒内沉积的粉尘经卸料阀体进入初级排料组件内。
进一步,初级排料组件包括:
容置仓格,该容置仓格设置于支承壳体内,并与卸料阀体连通,容置仓格内放置有收储袋体,卸料阀体排出的粉尘进入收储袋体内;
启闭仓门,该启闭仓门设置于支承壳体外壁,对容置仓格进行开启或关闭,可开启启闭仓门将容纳粉尘的收储袋体取出。
进一步,过滤分离组件包括:
过滤仓格,该过滤仓格设置于支承壳体内,其进风端通过转接管道与分离锥筒顶部连通,其出风端与引风动力组件连通;
分离滤筒,该分离滤筒设有一组,各分离滤筒分别设置于过滤仓格内,由分离滤筒对分离锥筒输出的含尘气体进行过滤处理;
喷吹系统,该喷吹系统设置于支承壳体内,并与分离滤筒位置对应,由喷吹系统对分离滤筒上积存的粉尘进行喷吹脱离。
进一步,次级排料组件包括:
安装仓格,该安装仓格设置于支承壳体内,并通过导料锥筒与过滤仓格连通;
收储灰桶,该收储灰桶设置于安装仓格内,并与导料锥筒连通,分离滤筒过滤后的粉尘经导料锥筒进入收储灰桶内;
启闭门体,该启闭门体设置于支承壳体外壁,对安装仓格进行开启或关闭,可开启启闭门体将容纳粉尘的收储灰桶取出。
引风动力组件包括:
离心风机,该离心风机设置于支承壳体内,其进风端与过滤仓格连通,其出风端伸向支承壳体外部,由离心风机带动含尘气体从分离锥筒向分离滤筒流动。
在本实用新型的一个实施例中,卸料阀体由星型卸料阀充任。
本实用新型的优点在于:
该除尘器将分离锥筒组成的旋风分离组件与分离滤筒组成的过滤分离组件封装于由板件围合形成的支承壳体内,旋风分离组件与过滤分离组件协同工作,旋风分离组件用于过滤大颗粒粉尘,过滤分离组件用于过滤细颗粒粉尘,对含尘气体进行分级处理,最终完成达标排放的目的,旋风分离组件、过滤分离组件及引风动力组件均设置于容置壳体内,外观整齐美观,并可降低设备的运行噪声。
附图说明
图1是本实用新型提出的双旋风多级过滤除尘器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的双旋风多级过滤除尘器包括支承装配组件、旋风分离组件、初级排料组件、过滤分离组件、次级排料组件及引风动力组件,支承装配组件中具有安装空间,旋风分离组件设置于支承装配组件内,其进风端与进风结构连通,由旋风分离组件对含尘气体进行分离处理,初级排料组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通,旋风分离组件分离出的粉尘进入初级排料组件内,过滤分离组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通,由过滤分离组件对旋风分离组件处理后的含尘气体进行进一步分离,次级排料组件设置于支承装配组件内,并与过滤分离组件连通,过滤分离组件分离出的粉尘进入次级排料组件内,引风动力组件设置于支承装配组件内,其进风端与过滤分离组件连通,其出风端与出风结构连通,由引风动力组件带动含尘气体从旋风分离组件向过滤分离组件流动。在本实施例中,支承装配组件包括支承壳体101,支承壳体由板体围合形成,支承壳体内部具有可容纳旋风分离组件、初级排料组件、过滤分离组件、次级排料组件及引风动力组件的空间。旋风分离组件包括分离锥筒201、进风端管202及卸料阀体203,分离锥筒设有一对,各分离锥筒分别安装于支承壳体内,进风端管设有一对,各进风端管分别连接于分离锥筒顶部,并向支承壳体外部伸出,含尘气体经进风端管进入分离锥筒内,卸料阀体设有一对,各卸料阀体分别连接于分离锥筒底部,并与初级排料组件连通,分离锥筒内沉积的粉尘经卸料阀体进入初级排料组件内。初级排料组件包括容置仓格301及启闭仓门302,容置仓格设置于支承壳体内,并与卸料阀体连通,容置仓格内放置有收储袋体,卸料阀体排出的粉尘进入收储袋体内,启闭仓门设置于支承壳体外壁,对容置仓格进行开启或关闭,可开启启闭仓门将容纳粉尘的收储袋体取出。过滤分离组件包括过滤仓格401、分离滤筒402及喷吹系统403,过滤仓格设置于支承壳体内,其进风端通过转接管道与分离锥筒顶部连通,其出风端与引风动力组件连通,分离滤筒设有一组,各分离滤筒分别设置于过滤仓格内,由分离滤筒对分离锥筒输出的含尘气体进行过滤处理,喷吹系统设置于支承壳体内,并与分离滤筒位置对应,由喷吹系统对分离滤筒上积存的粉尘进行喷吹脱离。次级排料组件包括安装仓格501、收储灰桶502及启闭门体503,安装仓格设置于支承壳体内,并通过导料锥筒504与过滤仓格连通,收储灰桶设置于安装仓格内,并与导料锥筒连通,分离滤筒过滤后的粉尘经导料锥筒进入收储灰桶内,启闭门体设置于支承壳体外壁,对安装仓格进行开启或关闭,可开启启闭门体将容纳粉尘的收储灰桶取出。引风动力组件包括离心风机601,离心风机设置于支承壳体内,其进风端与过滤仓格连通,其出风端伸向支承壳体外部,由离心风机带动含尘气体从分离锥筒向分离滤筒流动。在本实施例中,卸料阀体由星型卸料阀充任。该除尘器将分离锥筒组成的旋风分离组件与分离滤筒组成的过滤分离组件封装于由板件围合形成的支承壳体内,旋风分离组件与过滤分离组件协同工作,旋风分离组件用于过滤大颗粒粉尘,过滤分离组件用于过滤细颗粒粉尘,对含尘气体进行分级处理,最终完成达标排放的目的,旋风分离组件、过滤分离组件及引风动力组件均设置于容置壳体内,外观整齐美观,并可降低设备的运行噪声。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,包括:
支承装配组件,该支承装配组件中具有安装空间;
旋风分离组件,该旋风分离组件设置于支承装配组件内,其进风端与进风结构连通;
初级排料组件,该初级排料组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通;
过滤分离组件,该过滤分离组件设置于支承装配组件内,并与旋风分离组件连通;
次级排料组件,该次级排料组件设置于支承装配组件内,并与过滤分离组件连通;
引风动力组件,该引风动力组件设置于支承装配组件内,其进风端与过滤分离组件连通,其出风端与出风结构连通。
2.根据权利要求1所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,支承装配组件包括:
支承壳体,该支承壳体由板体围合形成,支承壳体内部具有可容纳旋风分离组件、初级排料组件、过滤分离组件、次级排料组件及引风动力组件的空间。
3.根据权利要求2所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,旋风分离组件包括:
分离锥筒,该分离锥筒设有一对,各分离锥筒分别安装于支承壳体内;
进风端管,该进风端管设有一对,各进风端管分别连接于分离锥筒顶部,并向支承壳体外部伸出;
卸料阀体,该卸料阀体设有一对,各卸料阀体分别连接于分离锥筒底部,并与初级排料组件连通。
4.根据权利要求3所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,初级排料组件包括:
容置仓格,该容置仓格设置于支承壳体内,并与卸料阀体连通,容置仓格内放置有收储袋体;
启闭仓门,该启闭仓门设置于支承壳体外壁,对容置仓格进行开启或关闭。
5.根据权利要求3所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,过滤分离组件包括:
过滤仓格,该过滤仓格设置于支承壳体内,其进风端通过转接管道与分离锥筒顶部连通,其出风端与引风动力组件连通;
分离滤筒,该分离滤筒设有一组,各分离滤筒分别设置于过滤仓格内;
喷吹系统,该喷吹系统设置于支承壳体内,并与分离滤筒位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,次级排料组件包括:
安装仓格,该安装仓格设置于支承壳体内,并通过导料锥筒与过滤仓格连通;
收储灰桶,该收储灰桶设置于安装仓格内,并与导料锥筒连通;
启闭门体,该启闭门体设置于支承壳体外壁,对安装仓格进行开启或关闭。
7.根据权利要求5所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于,引风动力组件包括:
离心风机,该离心风机设置于支承壳体内,其进风端与过滤仓格连通,其出风端伸向支承壳体外部。
8.根据权利要求3所述的一种双旋风多级过滤除尘器,其特征在于:
卸料阀体由星型卸料阀充任。
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CN202022557011.3U CN214715357U (zh) | 2020-11-07 | 2020-11-07 | 一种双旋风多级过滤除尘器 |
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CN115253567A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 苏州西西环保科技有限公司 | 双旋风型筒式多级除尘器 |
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