CN218033851U - 一种冷媒加注机用油气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷媒加注机技术领域，公开了一种冷媒加注机用油气分离装置，包括筒体，筒盖，筒盖顶部设有排气管，筒体底部设有进气管，进气管位于筒体内一端设有驱动腔，驱动腔一侧与进气管相连，另一侧连接有出气管，驱动腔内转动连接有转轴，转轴位于驱动腔内一端固定连接有螺旋叶轮，筒体顶部转动连接有分油筒，转轴上端穿过驱动腔与分油筒底部相连，筒盖上可拆卸连接有滤筒，滤筒位于分油筒内。本实用新型具有以下优点和效果：分油筒可对冷冻油进行预分离，然后含有较少冷冻油的气流再通过滤筒二次过滤；油气混合物大部分冷冻油被预先分离，进入滤筒的气流中冷冻油较少，可大幅度减少滤网更换频率，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷媒加注机技术领域，特别涉及一种冷媒加注机用油气分离装置。
背景技术
汽车的空调系统使用一段时间后，杂质、水蒸气、不可压缩气体会混入空调系统的冷媒中，造成空调系统制冷效率下降。冷媒回收加注装置就是将空调系统中的冷媒回收、净化、存储并且再加注到空调系统中的装置，不但节约冷媒原材料，并且还能避免冷媒排放到大气中污染环境。冷媒加注机在加注冷媒前需要对汽车空调系统的管道进行清洗，将管道中残留的冷冻油清洗干净，便于更换新的冷冻油，冷媒加注机清洗系统中的核心部件即为油气分离装置，冷媒将冷冻油溶解后在油气分离装置处冷媒气化排出，冷冻油被集中在油气分离装置中，实现油气分离。
常规的油气分离装置通常采用滤网对冷冻油进行拦截，拦截下来的冷冻油沾附在滤网上容易将滤网堵塞，导致滤网通量下降，油气分离效率降低，且需要经常更换滤网，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷媒加注机用油气分离装置，具有油气分离效率高，无需频繁更换滤网，降低使用成本的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷媒加注机用油气分离装置，包括筒体，所述筒体顶部可拆卸连接有筒盖，所述筒盖顶部设有排气管，所述筒体底部设有进气管，所述进气管位于筒体内一端设有驱动腔，所述驱动腔一侧与进气管相连，另一侧连接有出气管，所述驱动腔内转动连接有转轴，所述转轴位于驱动腔内一端固定连接有螺旋叶轮，所述筒体顶部转动连接有分油筒，所述转轴上端穿过驱动腔与分油筒底部相连，所述筒盖上可拆卸连接有滤筒，所述滤筒位于分油筒内。
本实用新型的进一步设置为：所述出气管的出气口为弧形管，所述出气口外壁与筒体内壁固定连接，所述出气口的轴线与筒体内壁的切线方向平行。
本实用新型的进一步设置为：所述分油筒外壁均匀设有若干螺旋形导油片，所述分油筒侧壁均匀设有若干通孔，所述分油筒底部设有锥形底盖。
本实用新型的进一步设置为：所述转轴上端与锥形底盖相连，所述驱动腔中心设有集油管，所述集油管上设有转动环，所述转动环上下两端与集油管转动连接，所述转轴通过若干连接杆与转动环内圈内壁固定连接，所述螺旋叶轮与转动环外圈固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述筒体底部设有集油斗，所述集油斗底部设有排油管。
本实用新型的有益效果是：
1.本申请包括筒体，筒体底部设有进气管，进气管上连接有驱动腔，驱动腔内转动连接有转轴，转轴上设有螺旋叶轮，转轴上方固定连接有分油筒，分油筒内设有滤筒，含有冷冻油的冷媒在真空泵的作用下高速通过进气管进入驱动腔，高速气流驱动螺旋叶轮带动分油筒转动，分油筒转动过程中冷冻油撞击在分油筒上，并顺着分油筒向下流动，分油筒可对冷冻油进行预分离，然后含有较少冷冻油的气流再通过滤筒二次过滤，最后不含冷冻油的气流从出气管排出。油气混合物中的冷冻油经过分油筒后大部分冷冻油被预先分离，进入滤筒的气流中冷冻油较少，可大幅度减少滤网更换频率，降低使用成本，提高油气分离效率。
2.出气管设置为弧形管，出气口的轴线与筒体内壁的切线方向平行，气流沿出气管从出气口排出后沿筒体内壁螺旋上升，冷冻油液滴的质量较大，螺旋上升的气流有利于油气分离。
3.分油筒外壁均匀设有若干螺旋形导油片，分油筒侧壁均匀设有若干通孔，气流接触到分油筒外壁的导油叶片后，油滴撞击在导油叶片上，可使油滴粘附在导油叶片上，然后在离心力的作用下，油滴顺导油叶片向下流动。转轴上端与锥形底盖相连，驱动腔中心设有集油管，集油管上设有转动环，转动环上下两端与集油管转动连接，转轴通过若干连接杆与转动环内圈内壁固定连接，螺旋叶轮与转动环外圈固定连接，气流驱动螺旋叶轮带动转动环转动，转动环与转轴固定连接，转动环即可驱动转轴转动，驱动腔内的中心设有空心的集油管，导油叶片上的冷冻油可从集油管直接落入集油斗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型爆炸结构示意图。
图3是集油管、转动环、转轴、螺旋叶轮连接关系示意图。
图中，1、筒体；2、筒盖；3、排气管；4、进气管；5、驱动腔；6、出气管；7、转轴；8、螺旋叶轮；9、分油筒；10、滤筒；11、出气口；12、导油片；13、通孔；14、底盖；15、集油管；16、转动环；17、集油斗；18、排油管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种冷媒加注机用油气分离装置，如图1、图2所示，包括筒体1，筒体1顶部可拆卸连接有筒盖2，筒盖2顶部设有排气管3，筒体1底部设有进气管4，进气管4位于筒体1内一端设有驱动腔5，驱动腔5一侧与进气管4相连，另一侧连接有出气管6，驱动腔5内转动连接有转轴7，转轴7位于驱动腔5内一端固定连接有螺旋叶轮8，筒体1顶部转动连接有分油筒9，转轴7上端穿过驱动腔5与分油筒9底部相连，筒盖2上可拆卸连接有滤筒10，滤筒10位于分油筒9内。
进一步优化的，如图1所示，出气管6的出气口11为弧形管，出气口11外壁与筒体1内壁固定连接，出气口11的轴线与筒体1内壁的切线方向平行。
进一步优化的，如图1、图3所示，分油筒9外壁均匀设有若干螺旋形导油片12，分油筒9侧壁均匀设有若干通孔13，分油筒9底部设有锥形底盖14。
进一步优化的，如图3所示，转轴7上端与锥形底盖14相连，驱动腔5中心设有集油管15，集油管15上设有转动环16，转动环16上下两端与集油管15转动连接，转轴7通过若干连接杆与转动环16内圈内壁固定连接，螺旋叶轮8与转动环16外圈固定连接。
进一步优化的，如图1、图2所示，筒体1底部设有集油斗17，集油斗17底部设有排油管18。
一种冷媒加注机用油气分离装置工作原理：
本申请包括筒体1，筒体1底部设有进气管4，进气管4上连接有驱动腔5，驱动腔5内转动连接有转轴7，转轴7上设有螺旋叶轮8，转轴7上方固定连接有分油筒9，分油筒9内设有滤筒10，含有冷冻油的冷媒在真空泵的作用下高速通过进气管4进入驱动腔5，高速气流驱动螺旋叶轮8带动分油筒9转动，分油筒9转动过程中冷冻油撞击在分油筒9上，并顺着分油筒9向下流动，分油筒9可对冷冻油进行预分离，然后含有较少冷冻油的气流再通过滤筒10二次过滤，最后不含冷冻油的气流从出气管6排出。油气混合物中的冷冻油经过分油筒9后大部分冷冻油被预先分离，进入滤筒10的气流中冷冻油较少，可大幅度减少滤网更换频率，降低使用成本，提高油气分离效率。
出气管6设置为弧形管，出气口11的轴线与筒体1内壁的切线方向平行，气流沿出气管6从出气口11排出后沿筒体1内壁螺旋上升，冷冻油液滴的质量较大，螺旋上升的气流有利于油气分离。
分油筒9外壁均匀设有若干螺旋形导油片12，分油筒9侧壁均匀设有若干通孔13，气流接触到分油筒9外壁的导油叶片后，油滴撞击在导油叶片上，可使油滴粘附在导油叶片上，然后在离心力的作用下，油滴顺导油叶片向下流动。转轴7上端与锥形底盖14相连，驱动腔5中心设有集油管15，集油管15上设有转动环16，转动环16上下两端与集油管15转动连接，转轴7通过若干连接杆与转动环16内圈内壁固定连接，螺旋叶轮8与转动环16外圈固定连接，气流驱动螺旋叶轮8带动转动环16转动，转动环16与转轴7固定连接，转动环16即可驱动转轴7转动，驱动腔5内的中心设有空心的集油管15，导油叶片上的冷冻油可从集油管15直接落入集油斗17。
Claims (5)
1.一种冷媒加注机用油气分离装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部可拆卸连接有筒盖(2)，所述筒盖(2)顶部设有排气管(3)，所述筒体(1)底部设有进气管(4)，所述进气管(4)位于筒体(1)内一端设有驱动腔(5)，所述驱动腔(5)一侧与进气管(4)相连，另一侧连接有出气管(6)，所述驱动腔(5)内转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)位于驱动腔(5)内一端固定连接有螺旋叶轮(8)，所述筒体(1)顶部转动连接有分油筒(9)，所述转轴(7)上端穿过驱动腔(5)与分油筒(9)底部相连，所述筒盖(2)上可拆卸连接有滤筒(10)，所述滤筒(10)位于分油筒(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种冷媒加注机用油气分离装置，其特征在于：所述出气管(6)的出气口(11)为弧形管，所述出气口(11)外壁与筒体(1)内壁固定连接，所述出气口(11)的轴线与筒体(1)内壁的切线方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种冷媒加注机用油气分离装置，其特征在于：所述分油筒(9)外壁均匀设有若干螺旋形导油片(12)，所述分油筒(9)侧壁均匀设有若干通孔(13)，所述分油筒(9)底部设有锥形底盖(14)。
4.根据权利要求3所述的一种冷媒加注机用油气分离装置，其特征在于：所述转轴(7)上端与锥形底盖(14)相连，所述驱动腔(5)中心设有集油管(15)，所述集油管(15)上设有转动环(16)，所述转动环(16)上下两端与集油管(15)转动连接，所述转轴(7)通过若干连接杆与转动环(16)内圈内壁固定连接，所述螺旋叶轮(8)与转动环(16)外圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷媒加注机用油气分离装置，其特征在于：所述筒体(1)底部设有集油斗(17)，所述集油斗(17)底部设有排油管(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202222343970.4U CN218033851U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种冷媒加注机用油气分离装置 |
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| CN218033851U true CN218033851U (zh) | 2022-12-13 |
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| CN202222343970.4U Active CN218033851U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种冷媒加注机用油气分离装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222343970.4U patent/CN218033851U/zh active Active
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