CN209866644U - 一种用于萤石矿料的清洗分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于萤石矿料的清洗分选装置，包括清洗机构和分选机构，所述清洗机构包括倾斜设置的清洗桶、设置在所述清洗桶内的清洗辊和连接在所述清洗辊上的清洗电机，所述清洗桶的上部设有进料斗，所述清洗桶的底部设有下料管，所述用于萤石矿料的清洗分选装置还包括水系统，所述水系统的第一支管用于向所述清洗机构提供清水。本申请提供的用于萤石矿料的清洗分选装置实现了机械化清洗分选萤石矿料，节省了大量的人力，且工作效率较高。

Description

一种用于萤石矿料的清洗分选装置

技术领域

本实用新型涉及矿石清洗分选装置技术领域，具体涉及一种用于萤石矿料的清洗分选装置。

背景技术

萤石又称氟石，是自然界中较为常见的一种矿物，目前萤石企业在矿石开采后都会进行加工，公知的方法是先将萤石矿破碎到一定粒度以下，然后采用人工的方式对破碎的矿石进行冲洗、分选，但是这种生产方式的工作效率极低，并且需要耗费大量的人力，生产成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种工作效率高且耗费人力小的用于萤石矿料的清洗分选装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于萤石矿料的清洗分选装置，包括清洗机构和分选机构，所述清洗机构包括倾斜设置的清洗桶、设置在所述清洗桶内的清洗辊和连接在所述清洗辊上的清洗电机，所述清洗桶的上部设有进料斗，所述清洗桶的底部设有下料管，所述用于萤石矿料的清洗分选装置还包括水系统，所述水系统的第一支管用于向所述清洗机构提供清水。

进一步地，所述分选机构包括设置在所述清洗机构下方的分选箱，若干层倾斜设置在所述分选箱内的筛板和设置在所述分选箱上的振动电机，所述筛板上的筛孔孔径从上层到下层依次减小。

更进一步地，所述分选机构的下方设有废水箱。

更进一步地，所述分选箱的底部通过弹簧安装在所述废水箱内。

更进一步地，所述筛板与水平面之间的夹角B的范围为5°～10°。

更进一步地，所述水系统还包括第二支管，所述第二支管横向设置在所述分选箱内部的顶部，所述第二支管上设有若干个喷头。

更进一步地，所述筛板的下料端连接有溜料槽。

进一步地，所述清洗桶的中轴线与水平面之间的夹角A的范围为3°～5°。

进一步地，所述清洗辊包括转轴和若干个设置在所述转轴上的清洗刷。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型包括清洗机构和分选机构，清洗机构用于对破碎的萤石矿料进行清洗，分选机构用于对清洗后的萤石矿料进行分选，实现了机械化清洗分选萤石矿料，节省了大量的人力，且工作效率较高；

2、清洗桶倾斜设置，有利于清洗完成后的萤石矿料下料管排出。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗机构的结构示意图。

图3是本实用新型的分选机构的结构示意图。

图中标记为：清洗机构1、清洗桶11、清洗电机12、清洗辊13、转轴131、清洗刷132、下料管14、下料阀门15、分选机构2、分选箱21、横板211、立柱22、筛板23、振动电机24、溜料槽25、进料斗3、水系统4、第一支管41、第二支管42、第一进水阀43、第二进水阀44、喷头45、废水箱5、排浆口51、弹簧6、套管7、集料箱8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3，如图1所示的一种用于萤石矿料的清洗分选装置，包括清洗机构1、分选机构2和水系统4，清洗机构1设置在分选机构2的上方，清洗机构1用于对破碎的萤石矿料进行清洗，分选机构2用于对清洗后的萤石矿料进行分选，水系统4用于向清洗机构1和分选机构2提供清水。

本实施例中，如图1、图2所示，清洗机构1包括清洗桶11、设置在清洗桶11内的清洗辊13和连接在清洗辊13上的清洗电机12，清洗辊13包括转轴131和若干个设置在转轴131上的清洗刷132，转轴131的一端穿过清洗桶11的桶壁与清洗电机12传动连接，清洗电机12通过转轴131带动若干个清洗刷132转动，进而转动的清洗刷132对清洗桶11内的萤石矿料进行刷洗，以达到良好的清洗效果，清洗桶11的上部设有进料斗3，清洗桶11的底部设有下料管14，下料管14位于最上层筛板23的进料端的上方，下料管14内设有下料阀门15。

本实施例中，如图1、图2所示，清洗桶11倾斜设置，有利于清洗完成后的萤石矿料从下料管14排出。

具体的，清洗桶11的中轴线与水平面之间的夹角A的范围为3°～5°，既方便将萤石矿料从下料管14排出，又保证了清洗机构1对萤石矿料的清洗效果。

优选地，清洗桶11的中轴线与水平面之间的夹角A为4°。

本实施例中，如图1、图3所示，分选机构2包括连接在清洗机构1下方的分选箱21，三层筛板23和振动电机24，筛板23倾斜设置在分选箱21内，筛板23上的筛孔孔径从上层到下层依次减小，振动电机24设置在分选箱21的外壁上，分选箱21的底部设有四个立柱22，立柱22的下部活动设置在套管7内，套管7的下端固定在废水箱5的底壁上，套管7内设有弹簧6，弹簧6位于立柱22的下端与废水箱5的底壁之间，在分选机构2工作时，振动电机24带动分选箱21和筛板23在弹簧6的支持下做上下振动运动，以便于筛板23对萤石矿料进行筛选，分选机构2工作时，萤石矿料先落在最上层的筛板23上，然后在振动和重力的作用下，萤石矿料在最上层筛板23上往下移动，直径小于最上层筛板23的筛孔直径的萤石矿料，会通过筛孔落向位于中层的筛板23上，直径大于最上层筛板23的筛孔直径的萤石矿料，则会顺着最上层筛板23的倾斜方向滚动，直至从溜料槽25落入集料箱8内，通过最上层筛板23筛选的萤石矿料同理再依次经过中层筛板23和最下层筛板23的筛选，从而到达分选的效果。

具体的，筛板23与水平面之间的夹角B的范围为5°～10°，既保证了筛板23对萤石矿料的分选效果，又有利于萤石矿料向下滚落。

优选地，筛板23与水平面之间的夹角B为8°。

此外，筛板23的层数还可根据需求设为一层、二层、四层。

本实施例中，如图1、图3所示，筛板23的下料端连接有溜料槽25，溜料槽25的下料口的下方设有集料箱8。

本实施例中，如图1、图3所示，分选机构2的下方设有废水箱5，在清洗和分选过程中产生的清洗矿浆会通过筛板23上的筛孔落入废水箱5内，废水箱5的底部设有排浆口51。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，水系统4包括第一支管41和第二支管42，第一支管41的出水端连接在清洗桶11的上部，用于向清洗桶11内提供清水，第一支管41的进水端安装有第一进水阀43，第一进水阀43的另一端通过软水管与自来水管网相连，第二支管42横向固定在分选箱21内部的顶部的横板211的下方，第二支管42上设有若干个喷头45，从喷头45喷出的水用于对筛板23上的萤石矿料进行冲刷，以便将附着在萤石矿料表面的泥沙冲刷干净，第二支管42的进水端安装有第二进水阀44，第二进水阀44的另一端通过软水管与自来水管网相连。

本实施例中，如图1所示，本清洗分选装置的工作原理，第一步，启动清洗电机12和振动电机24，清洗电机12驱动清洗辊13转动，关闭下料阀门15，打开第一进水阀43，第一支管41向清洗桶11内注入清水，第二步，将萤石矿料从进料斗3倒入清洗桶11内，清洗辊13上的清洗刷132对萤石矿料进行刷洗，第三步，清洗机构1清洗完成后打开下料阀门15和第二进水阀44，清洗后的萤石矿料从下料管14落入分选箱21内，然后经过三层筛板23的筛选，三种规格萤石矿料分别落入相应的集料箱8内。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于萤石矿料的清洗分选装置，包括清洗机构（1）和分选机构（2），其特征在于，所述清洗机构（1）包括倾斜设置的清洗桶（11）、设置在所述清洗桶（11）内的清洗辊（13）和连接在所述清洗辊（13）上的清洗电机（12），所述清洗桶（11）的上部设有进料斗（3），所述清洗桶（11）的底部设有下料管（14），所述用于萤石矿料的清洗分选装置还包括水系统（4），所述水系统（4）的第一支管（41）用于向所述清洗机构（1）提供清水。

2.根据权利要求1所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述分选机构（2）包括设置在所述清洗机构（1）下方的分选箱（21），若干层倾斜设置在所述分选箱（21）内的筛板（23）和设置在所述分选箱（21）上的振动电机（24），所述筛板（23）上的筛孔孔径从上层到下层依次减小。

3.根据权利要求2所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述分选机构（2）的下方设有废水箱（5）。

4.根据权利要求3所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述分选箱（21）的底部通过弹簧（6）安装在所述废水箱（5）内。

5.根据权利要求2所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述筛板（23）与水平面之间的夹角B的范围为5°～10°。

6.根据权利要求2所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述水系统（4）还包括第二支管（42），所述第二支管（42）横向设置在所述分选箱（21）内部的顶部，所述第二支管（42）上设有若干个喷头（45）。

7.根据权利要求2所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述筛板（23）的下料端连接有溜料槽（25）。

8.根据权利要求1所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述清洗桶（11）的中轴线与水平面之间的夹角A的范围为3°～5°。

9.根据权利要求1所述的用于萤石矿料的清洗分选装置，其特征在于，所述清洗辊（13）包括转轴（131）和若干个设置在所述转轴（131）上的清洗刷（132）。