CN208928532U - 一种扫路车垃圾筛分处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扫路车垃圾筛分处理设备，包括机架、内筛筒、外筛筒、筛筒旋转机构、蓄水箱以及细料出料机构，所述内筛筒和外筛筒均呈卧式转动安装在机架上且内筛筒和外筛筒的下部通过开口伸入蓄水箱内，所述外筛筒设于内筛筒外周且与内筛筒同心，内筛筒的侧壁上均布有中料筛网，外筛筒的侧壁上均布有细料筛网，中料筛网的孔径大于细料筛网的孔径；所述筛筒旋转机构设于机架上用于驱动内筛筒和外筛筒转动筛分垃圾；所述细料出料机构设于外筛筒下方用于送出经外筛筒筛分后进入蓄水箱的细料垃圾。本实用新型结构紧凑，通过内筛筒和外筛筒上不同规格的筛网，将垃圾筛分为四种规格排出，通过蓄水箱的泡洗，回收利用细料垃圾。

Description

一种扫路车垃圾筛分处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种扫路车垃圾筛分处理设备。

背景技术

随着人们生活品质的提高，对环境的需求越来越高，经常需要对路面进行清扫以保持路面整洁，但清扫路面产生的垃圾种类较多，石子、砂子和尘土之类的细料垃圾经常与其他垃圾一起被收集起来，而垃圾站对所要处理的垃圾种类具有严格的要求，砂子、石子无法被压缩或焚烧，必须先处理掉垃圾站才能接收，因此扫路机或者是路面清洁工收集的垃圾通常都是采用填埋的方法进行处理，这种方法不仅占用场地，还会造成环境污染；有极少部分经过分类处理，通常都是分为多个筛分步骤来进行，其工作强度高、效率低，经常导致大量的垃圾被滞留，无法得到及时处理。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了可快速对扫路车收回的垃圾进行分类，并通过浸泡水洗方法使细料可回收利用的一种扫路车垃圾筛分处理设备。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种扫路车垃圾筛分处理设备，包括机架、内筛筒、外筛筒、筛筒旋转机构、蓄水箱以及细料出料机构，所述蓄水箱设于内筛筒和外筛筒的下方，蓄水箱的上方设有开口，所述内筛筒和外筛筒均卧式转动安装在机架上且内筛筒和外筛筒的下部通过开口伸入蓄水箱内，所述外筛筒设于内筛筒外周且与内筛筒同心，内筛筒和外筛筒的一端为进料端，内筛筒和外筛筒的另一端为出料端，内筛筒的侧壁上均布有中料筛网，外筛筒的侧壁上均布有细料筛网，中料筛网的孔径大于细料筛网的孔径；所述筛筒旋转机构设于机架上用于驱动内筛筒和外筛筒转动筛分垃圾；所述细料出料机构设于外筛筒下方用于送出经内筛筒和外筛筒筛分后的细料垃圾。

进一步地，垃圾投进内筛筒后依次进行筛分，为了保证垃圾在滚动筛分时浸在水里，在出料时水分被沥干；所述内筛筒的进料端上设有进料斗，所述内筛筒和外筛筒的出料端分别连接有与内筛筒和外筛筒同轴心的圆锥状的内出料筒和外出料筒，内出料筒和外出料筒直径较大的一端分别与内筛筒和外筛筒连接，内出料筒和外出料筒直径较小的一端分别为粗料出料口和中料出料口，粗料出料口的下方设有粗料出料斗，中料出料口的下方设有中料出料斗。

进一步地，为了推动垃圾由进料端向出料端运动，最后从出料口出料；所述内筛筒和内出料筒的内壁上均螺旋设置有粗料送料叶片，所述外筛筒和外出料筒的内壁上均螺旋设置有中料送料叶片。

进一步地，为了保证垃圾最先投进内筛筒内再依次进行筛分；所述内筛筒和外筛筒倾斜转动安装在机架上，内筛筒和外筛筒位于高处的一端为进料端，内筛筒和外筛筒位于低处的一端为出料端，所述内筛筒的轴向两端均凸出于外筛筒的轴向两端。

进一步地，为了保证内筛筒和外筛筒的下部浸没在蓄水箱的水内；所述蓄水箱开口的长度大于外筛筒的轴向长度，蓄水箱开口的宽度大于外筛筒的外径。

进一步地，为了防止水溢出来，并保证中料垃圾沥干后排出；所述蓄水箱的上侧还开有溢水口，所述溢水口所在水平面的高度低于中料出料口下端所在水平面的高度。

进一步地，为了驱动内筛筒和外筛筒转动；所述筛筒旋转机构包括电机和传动组件，所述内筛筒和外筛筒之间固定连接，内筛筒的出料端上固定连接有与内筛筒轴心线重合的转轴，所述转轴转动安装在机架上，转轴的另一端经传动组件与电机传动连接。

进一步地，内筛筒的出料端由转动安装在机架上的转轴支撑，为了提供内筛筒进料端的支撑力；所述机架上还转动安装有位于内筛筒进料端下方的托轮，所述托轮具有两个，两个托轮分设于内筛筒进料端下方两侧以托举内筛筒。

进一步地，为了将从外筛筒掉落下来的细料垃圾运输出来；所述细料出料机构包括倾斜安装在机架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于低处的一端为进料端，螺旋输送机位于高处的一端为出料端，所述螺旋输送机的进料端位于蓄水箱内的底部，所述螺旋输送机的出料端伸出蓄水箱外且螺旋输送机的出料端上设有细料出料斗和用于驱动螺旋输送机工作的驱动电机。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑，可实现扫路车垃圾的高效率分类处理，通过内筛筒和外筛筒上不同规格的筛网，将垃圾筛分为四种规格排出，较粗大的垃圾无法从中料筛网筛出，随粗料出料叶片运动至粗料出料口，从粗料出料斗排出，中等的垃圾无法从细料筛网筛出，随中料出料叶片运动至中料出料口，从中料出料斗排出，由中料筛网筛出的细料垃圾，掉落在蓄水箱的水里面，经过水浸泡清洗，再进入螺旋输送机内，在螺旋输送机驱动下，由细料出料斗排出，而灰尘直接混合在水里沉淀，蓄水箱上部的溢水口既可保证水箱里的水可清洗到内、外筛筒的底部筛网所需的水位，又不会从中料出料口流出。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的结构剖视图。

图中：1-机架；2-内筛筒；3-外筛筒；4-进料斗；5-内出料筒；6-粗料出料斗；7-旋转电机；8-传动组件；9-转轴；10-托轮；11-螺旋输送机；12-中料出料斗；13-外出料筒；14-驱动电机；15-蓄水箱；16-细料出料斗；17-溢水口；18-粗料出料口；19-中料出料口；H-水位线高度。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-2所示，本实施例提供一种扫路车垃圾筛分处理设备，包括机架1、内筛筒2、外筛筒3、筛筒旋转机构、蓄水箱15以及细料出料机构，所述蓄水箱15设于内筛筒2和外筛筒3的下方，蓄水箱15的上方设有开口，所述内筛筒2和外筛筒3均卧式转动安装在机架1上且内筛筒2和外筛筒3的下部通过开口伸入蓄水箱15内，所述外筛筒3设于内筛筒2外周且与内筛筒2同心，内筛筒2和外筛筒3的一端为进料端，内筛筒2和外筛筒3的另一端为出料端，内筛筒2的侧壁上均布有中料筛网，外筛筒3的侧壁上均布有细料筛网，中料筛网的孔径大于细料筛网的孔径；所述筛筒旋转机构设于机架1上用于驱动内筛筒2和外筛筒3转动筛分垃圾；所述细料出料机构设于外筛筒3下方用于送出经内筛筒2和外筛筒3筛分后的细料垃圾；将内筛筒2和外筛筒3倾斜设置，将内筛筒2和外筛筒3的轴心线抬高，保证内筛筒2和外筛筒3的下部可以浸没到蓄水箱15的水。

在本实施例中，垃圾投进内筛筒2后依次进行筛分，为了保证垃圾在滚动筛选时浸在水里，在出料时水分被沥干；内筛筒2的进料端上设有进料斗，所述内筛筒2和外筛筒3的出料端分别连接有与内筛筒2和外筛筒3同轴心的圆锥状的内出料筒5和外出料筒13，内出料筒5和外出料筒13直径较大的一端分别与内筛筒2和外筛筒3连接，内出料筒5和外出料筒13直径较小的一端分别为中料出料口19和粗料出料口18，粗料出料口18的下方设有粗料出料斗6，中料出料口19的下方设有中料出料斗。

在本实施例中，为了推动垃圾由进料端向出料端运动，最后从出料口出料；所述内筛筒2和内出料筒5的内壁上均螺旋设置有粗料送料叶片，所述外筛筒3和外出料筒13的内壁上均螺旋设置有中料送料叶片。

在本实施例中，为了保证垃圾最先投进内筛筒内再依次进行筛分；所述内筛筒2和外筛筒3倾斜转动安装在机架上，内筛筒2和外筛筒3位于高处的一端为进料端，内筛筒2和外筛筒3位于低处的一端为出料端，所述内筛筒2的轴向两端均凸出于外筛筒3的轴向两端。

在本实施例中，为了保证内筛筒2和外筛筒3的下部浸没在蓄水箱15的水内；所述蓄水箱15开口的长度大于外筛筒3的轴向长度，蓄水箱15开口的宽度大于外筛筒3的外径。

在本实施例中，为了防止水溢出来，并保证中料垃圾沥干后排出；所述蓄水箱15的上侧还开有溢水口17，所述溢水口17所在水平面的高度低于中料出料口13下端所在水平面的高度，溢水口17位于中料出料口13下端下方30毫米。

在本实施例中，为了驱动内筛筒2和外筛筒3转动；所述筛筒旋转机构包括旋转电机7和传动组件8，所述内筛筒2和外筛筒3之间固定连接，内筛筒2的出料端上固定连接有与内筛筒2轴心线重合的转轴9，所述转轴9转动安装在机架1上，转轴9的另一端经传动组件8与旋转电机7传动连接。

在本实施例中，内筛筒2的出料端由转动安装在机架1上的转轴9支撑，为了提供内筛筒2进料端的支撑力；所述机架1上还转动安装有位于内筛筒2进料端下方的托轮10，所述托轮10具有两个，分设于内筛筒2进料端下方两侧以托举内筛筒2。

在本实施例中，为了将从外筛筒3掉落下来的细料垃圾运输出来；所述细料出料机构包括倾斜安装在机架1上的螺旋输送机11，所述螺旋输送机11位于低处的一端为进料端，螺旋输送机11位于高处的一端为出料端，所述螺旋输送机11的进料端与蓄水箱15密封连接，所述螺旋输送机11的出料端伸出蓄水箱15外且螺旋输送机11的出料端上设有细料出料斗16和用于驱动螺旋输送机11工作的驱动电机14，所述蓄水箱15呈漏斗状设于外筛筒3的下方，这里螺旋输送机11与蓄水箱15构成密封结构以便蓄水箱15储存水。

在本实用新型中，扫路机清扫回来的垃圾，经进料斗4进入内筛筒2内，垃圾受重力影响始终处于下方，因内筛筒2不断转动，垃圾不断被搅动，直径小的垃圾就会由中料筛网进入外筛筒3内，直径大的垃圾则由粗料出料口5经粗料出料斗6排放出去；进入外筛筒3内的垃圾则在外筛筒3的转动中不断被搅动，直径更小的从细料筛网掉落在蓄水箱15内，并沿蓄水箱15内壁掉落在螺旋输送机11上，随着螺旋输送机11的不断转动，从细料出料斗16出料，直径相对较大的则由中料出料口13经中料出料斗12出料出去；因扫路机清扫回来的垃圾通常都会含有泥沙，因此垃圾分类通常都是半浸没在水中进行的，为了提供蓄水箱水位以利于清洗筛网，这里将内出料筒5和外出料筒13设置成圆锥形结构，使得出料口的水位高于溢水口的水位，以保证筛网清洗效果及正常出料时水不会溢出；螺旋输送机11倾斜设置，不仅有利于分离细垃圾和粉尘，也方便安装电气元件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：包括机架、内筛筒、外筛筒、筛筒旋转机构、蓄水箱以及细料出料机构，所述蓄水箱设于内筛筒和外筛筒的下方，蓄水箱的上方设有开口，所述内筛筒和外筛筒均卧式转动安装在机架上且内筛筒和外筛筒的下部通过开口伸入蓄水箱内，所述外筛筒设于内筛筒外周且与内筛筒同心，内筛筒和外筛筒的一端为进料端，内筛筒和外筛筒的另一端为出料端，内筛筒的侧壁上均布有中料筛网，外筛筒的侧壁上均布有细料筛网，中料筛网的孔径大于细料筛网的孔径；所述筛筒旋转机构设于机架上用于驱动内筛筒和外筛筒转动筛分垃圾；所述细料出料机构设于外筛筒下方用于送出经内筛筒和外筛筒筛分后的细料垃圾。

2.根据权利要求1所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述内筛筒的进料端上设有进料斗，内筛筒和外筛筒的出料端分别连接有与内筛筒和外筛筒同轴心的圆锥状的内出料筒和外出料筒，内出料筒和外出料筒直径较大的一端分别与内筛筒和外筛筒连接，内出料筒和外出料筒直径较小的一端分别为粗料出料口和中料出料口，粗料出料口的下方设有粗料出料斗，中料出料口的下方设有中料出料斗。

3.根据权利要求2所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述内筛筒和内出料筒的内壁上均螺旋设置有粗料送料叶片，所述外筛筒和外出料筒的内壁上均螺旋设置有中料送料叶片。

4.根据权利要求1所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述内筛筒和外筛筒倾斜转动安装在机架上，内筛筒和外筛筒位于高处的一端为进料端，内筛筒和外筛筒位于低处的一端为出料端，所述内筛筒的轴向两端均凸出于外筛筒的轴向两端。

5.根据权利要求1所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述蓄水箱开口的长度大于外筛筒的轴向长度，蓄水箱开口的宽度大于外筛筒的外径。

6.根据权利要求2所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述蓄水箱的上侧还开有溢水口，所述溢水口所在水平面的高度低于中料出料口下端所在水平面的高度。

7.根据权利要求1所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述筛筒旋转机构包括电机和传动组件，所述内筛筒和外筛筒之间固定连接，内筛筒出料端上固定连接有与内筛筒轴心线重合的转轴，所述转轴转动安装在机架上，转轴的另一端经传动组件与电机传动连接。

8.根据权利要求7所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述机架上还转动安装有位于内筛筒进料端下方的托轮，所述托轮具有两个，两个托轮分设于内筛筒进料端下方两侧以托举内筛筒。

9.根据权利要求1所述的扫路车垃圾筛分处理设备，其特征在于：所述细料出料机构包括倾斜安装在机架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机位于低处的一端为进料端，螺旋输送机位于高处的一端为出料端，所述螺旋输送机的进料端位于蓄水箱内的底部，所述螺旋输送机的出料端伸出蓄水箱外且螺旋输送机的出料端上设有细料出料斗和用于驱动螺旋输送机工作的驱动电机。