CN112547634A - 一种单晶硅分选清洗装置及其分选清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及单晶硅技术领域，具体为一种单晶硅分选清洗装置及其分选清洗方法，该装置包括箱体、进料口、镂空板和清洗辊，所述箱体远离可视窗一侧的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述箱体的内侧壁固定有等间距的U型固定块，所述U型清洗框两侧的外侧壁皆安装有第一振动电机，所述储水槽上方箱体的内部固定有分选板，所述分选板底部的两侧皆设置有缓冲机构。本发明不仅实现了分选清洗装置在单晶硅进行分选时对分选板受到的振动力的缓冲功能，实现了分选清洗装置对清洗后污水中含有杂质吸附以及对清洗用水的循环使用的功能，而且实现了分选清洗装置使用时对单晶硅充分清洗的功能。

Description

一种单晶硅分选清洗装置及其分选清洗方法
技术领域
本发明涉及单晶硅技术领域，具体为一种单晶硅分选清洗装置及其分选 清洗方法。
背景技术
单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，在 对单晶硅加工之前需要对单晶硅进行分选清洗，从而将不同规格的单晶硅进 行分开，从而便于后续加工作业。
现今市场上的此类分选清洗装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需 求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、分选清洗装置在对单晶硅进行分选时一般很少设置对分选板受到的 振动力的缓冲功能，从而很容易导致分选板长时间振动导致断裂损坏的现象；
2、分选清洗装置在使用时一般很少设置对清洗后污水中含有杂质吸附 以及对清洗用水的循环使用的功能，从而很容易导致直接将水排出导致水资 源浪费的现象；
3、分选清洗装置在使用时一般很少设置对单晶硅充分清洗的功能，从而 降低了分选清洗装置的工作效率及质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单晶硅分选清洗装置及其分选清洗方法，以 解决上述背景技术中提出分选板长时间振动导致断裂损坏的现象、直接将水 排出导致水资源浪费的现象以及分选清洗装置的工作效率低及质量差的问 题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单晶硅分选清洗装置， 包括箱体、进料口、镂空板和清洗辊，所述箱体的表面镶嵌有可视窗，且可 视窗下方箱体的表面铰接有密封门体，所述箱体一侧的上方安装有按钮开关， 所述箱体顶部的一侧焊接有进料口，且进料口与箱体的内部相连通，并且进 料口一侧箱体的顶部焊接有储水箱，所述箱体内部的顶部固定有等间距的喷 淋管，且喷淋管与储水箱的内部相连通，所述箱体远离按钮开关一侧的表面 安装有循环水泵，且循环水泵的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述 箱体内部的底部开设有储水槽，且储水槽的上方设置有抽拉板，并且抽拉板 的内部填塞有杂质吸附板，所述箱体远离可视窗一侧的表面安装有驱动电机， 且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端 通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面缠绕有皮带轮，所述转轴的输出端贯 穿箱体并固定有清洗辊，且相邻清洗辊之间相配合，所述箱体的内侧壁固定 有等间距的U型固定块，且U型固定块的内部设置有U型清洗框，并且U型 清洗框的内部固定有镂空板，所述U型清洗框两侧的外侧壁皆安装有第一振 动电机，且第一振动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述储水 槽上方箱体的内部固定有分选板，且分选板一侧箱体的侧壁皆开设有出料口， 并且出料口一侧箱体的外侧壁皆固定有导流板，所述分选板表面的一侧皆安 装有第二振动电机，且第二振动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接， 所述分选板底部的两侧皆设置有缓冲机构。
优选的，所述箱体两侧的内侧壁皆开设有滑槽，所述抽拉板的两侧皆固 定有滑轮，且滑轮与滑槽相配合，所述循环水泵的输入端与储水槽的内部相 连通。
优选的，所述循环水泵的输出端固定有回流管，且回流管远离循环水泵 的一端与储水箱的内部相连通。
优选的，所述U型清洗框的两侧皆固定有等间距的伸缩弹簧，且伸缩弹 簧远离U型清洗框的一端皆与U型固定块的内侧壁固定连接。
优选的，所述缓冲机构的内部依次设置有固定板、套筒、限位块、按压 杆、缓冲弹簧以及固定杆，所述分选板下方箱体的内侧壁皆固定有固定板， 且固定板的上方皆固定有固定杆，所述固定杆的表面皆套设有套筒，且固定 杆的顶端贯穿套筒并固定有限位块。
优选的，所述固定杆的表面皆缠绕有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端分别 与固定板的表面以及套筒的底部固定连接，所述套筒顶部的两侧皆固定有按 压杆，且按压杆远离套筒的一端皆与分选板的底部固定连接。
一种单晶硅分选清洗装置的分选清洗方法，包括如下步骤：
S1：将箱体放置在指定地点，外接电源，操控按钮开关控制驱动电机在 转轴的作用下带动抽拉板进行转动，同时打开喷淋管进行洒水；
S2：将单晶硅通过进料口导入至箱体的内部，在清洗辊的作用下进行清 洗；
S3：清洗结束后，操控按钮开关控制第一振动电机进行工作，第一振动 电机在振动过程中带动U型清洗框进行晃动，同时在伸缩弹簧的作用下增加U 型清洗框振动的幅度，随后通过镂空板将U型清洗框内部清洗后的单晶硅进 行导出；
S4：清洗后的单晶硅掉落在分选板的表面，操控按钮开关控制第二振动 电机进行工作，使分选板表面的单晶硅进行分级，在第二振动电机带动分选 板振动过程中，分选板的底部挤压按压杆，使其按压套筒在固定杆的表面滑 动，同时使缓冲弹簧收缩，当缓冲弹簧收缩至一定状态后，缓冲弹簧回弹， 在套筒以及按压杆的共同作用下对分选板受到的振动力进行缓冲；分选后的 单晶硅在出料口以及导流板的共同作用下排出箱体。
优选的，在分选清洗完成后，清洗后的污水通过分选板排至抽拉板的内 部，在杂质吸附板的作用下对污水中的杂质进行吸附，吸附后的污水存储在 储水槽的内部，当储水槽内部的水达到一定量后，操控按钮开关控制循环水 泵在回流管的作用下将储水槽内部的水倒入至储水箱的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该单晶硅分选清洗装置不仅实 现了分选清洗装置在单晶硅进行分选时对分选板受到的振动力的缓冲功能， 实现了分选清洗装置对清洗后污水中含有杂质吸附以及对清洗用水的循环使 用的功能，而且实现了分选清洗装置使用时对单晶硅充分清洗的功能；
1、通过设置有按压杆、套筒、固定杆以及缓冲弹簧，分选板的底部挤压 按压杆，使其按压套筒在固定杆的表面滑动，同时使缓冲弹簧收缩，当缓冲 弹簧收缩至一定状态后，缓冲弹簧回弹，在套筒以及按压杆的共同作用下对 分选板受到的振动力进行缓冲，实现了分选清洗装置在单晶硅进行分选时对 分选板受到的振动力的缓冲功能，从而避免了分选板长时间振动导致断裂损 坏的现象；
2、通过设置有杂质吸附板、储水槽、循环水泵以及回流管，清洗后的污 水通过分选板排至抽拉板的内部，在杂质吸附板的作用下对污水中的杂质进 行吸附，吸附后的污水存储在储水槽的内部，当储水槽内部的水达到一定量 后，操控按钮开关控制循环水泵在回流管的作用下将储水槽内部的水倒入至 储水箱的内部，实现了分选清洗装置对清洗后污水中含有杂质吸附以及对清 洗用水的循环使用的功能，从而避免了直接将水排出导致水资源浪费的现象；
3、通过设置有第一振动电机、U型清洗框、伸缩弹簧以及镂空板，清洗 结束后，操控按钮开关控制第一振动电机进行工作，第一振动电机在振动过 程中带动U型清洗框进行晃动，同时在伸缩弹簧的作用下增加U型清洗框振 动的幅度，随后通过镂空板将U型清洗框内部清洗后的单晶硅进行导出，实 现了分选清洗装置使用时对单晶硅充分清洗的功能，从而提高了分选清洗装 置的工作效率及质量。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
图2为本发明的主视外观结构示意图；
图3为本发明的俯视半剖放大结构示意图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明的缓冲机构放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、储水槽；3、杂质吸附板；4、滑槽；5、缓冲机构； 501、固定板；502、套筒；503、限位块；504、按压杆；505、缓冲弹簧；506、 固定杆；6、出料口；7、第一振动电机；8、进料口；9、喷淋管；10、回流 管；11、镂空板；12、第二振动电机；13、分选板；14、滑轮；15、抽拉板； 16、导流板；17、按钮开关；18、可视窗；19、储水箱；20、循环水泵；21、 密封门体；22、皮带轮；23、驱动电机；24、转轴；25、清洗辊；26、U型清 洗框；27、伸缩弹簧；28、U型固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、 左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时， 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接” 应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连 接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中 间媒介间接相连，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种单晶硅分选清洗装置的结构如图1以及图2所示，包 括箱体1、进料口8、镂空板11和清洗辊25，箱体1的表面镶嵌有可视窗18， 且可视窗18下方箱体1的表面铰接有密封门体21，箱体1一侧的上方安装有 按钮开关17，该按钮开关17的型号可为LAY7系列，箱体1顶部的一侧焊接 有进料口8，且进料口8与箱体1的内部相连通，并且进料口8一侧箱体1的 顶部焊接有储水箱19，箱体1内部的顶部固定有等间距的喷淋管9，且喷淋管9与储水箱19的内部相连通，箱体1远离按钮开关17一侧的表面安装有 循环水泵20，该循环水泵20的型号可为SLG系列立式单级单吸管道泵，且循 环水泵20的输入端与按钮开关17的输出端电性连接，箱体1内部的底部开 设有储水槽2，且储水槽2的上方设置有抽拉板15，并且抽拉板15的内部填 塞有杂质吸附板3，箱体1两侧的内侧壁皆开设有滑槽4，抽拉板15的两侧 皆固定有滑轮14，且滑轮14与滑槽4相配合，循环水泵20的输入端与储水 槽2的内部相连通，循环水泵20的输出端固定有回流管10，且回流管10远 离循环水泵20的一端与储水箱19的内部相连通，用于分选清洗装置对清洗 后污水中含有杂质吸附以及对清洗用水的循环使用的功能；
进一步地，如图3以及图4所示，箱体1远离可视窗18一侧的表面安装 有驱动电机23，且驱动电机23的输入端与按钮开关17的输出端电性连接， 驱动电机23的输出端通过联轴器固定有转轴24，且转轴24的表面缠绕有皮 带轮22，转轴24的输出端贯穿箱体1并固定有清洗辊25，且相邻清洗辊25 之间相配合，箱体1的内侧壁固定有等间距的U型固定块28，且U型固定块 28的内部设置有U型清洗框26，并且U型清洗框26的内部固定有镂空板11， U型清洗框26的两侧皆固定有等间距的伸缩弹簧27，且伸缩弹簧27远离U 型清洗框26的一端皆与U型固定块28的内侧壁固定连接，U型清洗框26两 侧的外侧壁皆安装有第一振动电机7，该第一振动电机7的型号可为XJD系列， 且第一振动电机7的输入端与按钮开关17的输出端电性连接，用于分选清洗 装置使用时对单晶硅充分清洗的功能；
进一步地，如图1以及图5所示，储水槽2上方箱体1的内部固定有分 选板13，且分选板13一侧箱体1的侧壁皆开设有出料口6，并且出料口6一 侧箱体1的外侧壁皆固定有导流板16，分选板13表面的一侧皆安装有第二振 动电机12，该第二振动电机12的型号可为XJD系列，且第二振动电机12的 输入端与按钮开关17的输出端电性连接，分选板13底部的两侧皆设置有缓 冲机构5，且缓冲机构5的内部依次设置有固定板501、套筒502、限位块503、 按压杆504、缓冲弹簧505以及固定杆506，分选板13下方箱体1的内侧壁 皆固定有固定板501，且固定板501的上方皆固定有固定杆506，固定杆506 的表面皆套设有套筒502，且固定杆506的顶端贯穿套筒502并固定有限位块 503，固定杆506的表面皆缠绕有缓冲弹簧505，且缓冲弹簧505的两端分别 与固定板501的表面以及套筒502的底部固定连接，套筒502顶部的两侧皆 固定有按压杆504，且按压杆504远离套筒502的一端皆与分选板13的底部 固定连接；
使用时，分选板13的底部挤压按压杆504，使其按压套筒502在固定杆 506的表面滑动，同时使缓冲弹簧505收缩，当缓冲弹簧505收缩至一定状态 后，缓冲弹簧505回弹，在套筒502以及按压杆504的共同作用下对分选板 13受到的振动力进行缓冲，实现了分选清洗装置在单晶硅进行分选时对分选 板13受到的振动力的缓冲功能，从而避免了分选板13长时间振动导致断裂 损坏的现象。
一种单晶硅分选清洗装置的分选清洗方法，包括如下步骤：
S1：将箱体1放置在指定地点，外接电源，操控按钮开关17控制驱动电 机23在转轴24的作用下带动抽拉板15进行转动，同时打开喷淋管9进行洒 水；
S2：将单晶硅通过进料口8导入至箱体1的内部，在清洗辊25的作用下 进行清洗；
S3：清洗结束后，操控按钮开关17控制第一振动电机7进行工作，第一 振动电机7在振动过程中带动U型清洗框26进行晃动，同时在伸缩弹簧27 的作用下增加U型清洗框26振动的幅度，随后通过镂空板11将U型清洗框 26内部清洗后的单晶硅进行导出；
上述步骤实现了分选清洗装置使用时对单晶硅充分清洗的步骤，从而提 高了分选清洗装置的工作效率及质量；
S4：清洗后的单晶硅掉落在分选板13的表面，操控按钮开关17控制第 二振动电机12进行工作，使分选板13表面的单晶硅进行分级，在第二振动 电机12带动分选板13振动过程中，分选板13的底部挤压按压杆504，使其 按压套筒502在固定杆506的表面滑动，同时使缓冲弹簧505收缩，当缓冲 弹簧505收缩至一定状态后，缓冲弹簧505回弹，在套筒502以及按压杆504 的共同作用下对分选板13受到的振动力进行缓冲，避免了分选板13长时间 振动导致断裂损坏的现象；分选后的单晶硅在出料口6以及导流板16的共同 作用下排出箱体1。
具体的，在分选清洗完成后，清洗后的污水通过分选板13排至抽拉板15 的内部，在杂质吸附板3的作用下对污水中的杂质进行吸附，吸附后的污水 存储在储水槽2的内部，当储水槽2内部的水达到一定量后，操控按钮开关 17控制循环水泵20在回流管10的作用下将储水槽2内部的水倒入至储水箱 19的内部，实现了分选清洗装置对清洗后污水中含有杂质吸附以及对清洗用 水的循环使用的功能，从而避免了直接将水排出导致水资源浪费的现象，最 终完成分选清洗装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种单晶硅分选清洗装置，包括箱体(1)、进料口(8)、镂空板(11)和清洗辊(25)，其特征在于：所述箱体(1)的表面镶嵌有可视窗(18)，且可视窗(18)下方箱体(1)的表面铰接有密封门体(21)，所述箱体(1)一侧的上方安装有按钮开关(17)，所述箱体(1)顶部的一侧焊接有进料口(8)，且进料口(8)与箱体(1)的内部相连通，并且进料口(8)一侧箱体(1)的顶部焊接有储水箱(19)，所述箱体(1)内部的顶部固定有等间距的喷淋管(9)，且喷淋管(9)与储水箱(19)的内部相连通，所述箱体(1)远离按钮开关(17)一侧的表面安装有循环水泵(20)，且循环水泵(20)的输入端与按钮开关(17)的输出端电性连接，所述箱体(1)内部的底部开设有储水槽(2)，且储水槽(2)的上方设置有抽拉板(15)，并且抽拉板(15)的内部填塞有杂质吸附板(3)，所述箱体(1)远离可视窗(18)一侧的表面安装有驱动电机(23)，且驱动电机(23)的输入端与按钮开关(17)的输出端电性连接，所述驱动电机(23)的输出端通过联轴器固定有转轴(24)，且转轴(24)的表面缠绕有皮带轮(22)，所述转轴(24)的输出端贯穿箱体(1)并固定有清洗辊(25)，且相邻清洗辊(25)之间相配合，所述箱体(1)的内侧壁固定有等间距的U型固定块(28)，且U型固定块(28)的内部设置有U型清洗框(26)，并且U型清洗框(26)的内部固定有镂空板(11)，所述U型清洗框(26)两侧的外侧壁皆安装有第一振动电机(7)，且第一振动电机(7)的输入端与按钮开关(17)的输出端电性连接，所述储水槽(2)上方箱体(1)的内部固定有分选板(13)，且分选板(13)一侧箱体(1)的侧壁皆开设有出料口(6)，并且出料口(6)一侧箱体(1)的外侧壁皆固定有导流板(16)，所述分选板(13)表面的一侧皆安装有第二振动电机(12)，且第二振动电机(12)的输入端与按钮开关(17)的输出端电性连接，所述分选板(13)底部的两侧皆设置有缓冲机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅分选清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的内侧壁皆开设有滑槽(4)，所述抽拉板(15)的两侧皆固定有滑轮(14)，且滑轮(14)与滑槽(4)相配合，所述循环水泵(20)的输入端与储水槽(2)的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种单晶硅分选清洗装置，其特征在于：所述循环水泵(20)的输出端固定有回流管(10)，且回流管(10)远离循环水泵(20)的一端与储水箱(19)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种单晶硅分选清洗装置，其特征在于：所述U型清洗框(26)的两侧皆固定有等间距的伸缩弹簧(27)，且伸缩弹簧(27)远离U型清洗框(26)的一端皆与U型固定块(28)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种单晶硅分选清洗装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)的内部依次设置有固定板(501)、套筒(502)、限位块(503)、按压杆(504)、缓冲弹簧(505)以及固定杆(506)，所述分选板(13)下方箱体(1)的内侧壁皆固定有固定板(501)，且固定板(501)的上方皆固定有固定杆(506)，所述固定杆(506)的表面皆套设有套筒(502)，且固定杆(506)的顶端贯穿套筒(502)并固定有限位块(503)。
6.根据权利要求5所述的一种单晶硅分选清洗装置，其特征在于：所述固定杆(506)的表面皆缠绕有缓冲弹簧(505)，且缓冲弹簧(505)的两端分别与固定板(501)的表面以及套筒(502)的底部固定连接，所述套筒(502)顶部的两侧皆固定有按压杆(504)，且按压杆(504)远离套筒(502)的一端皆与分选板(13)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种单晶硅分选清洗装置的分选清洗方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将箱体(1)放置在指定地点，外接电源，操控按钮开关(17)控制驱动电机(23)在转轴(24)的作用下带动抽拉板(15)进行转动，同时打开喷淋管(9)进行洒水；
S2：将单晶硅通过进料口(8)导入至箱体(1)的内部，在清洗辊(25)的作用下进行清洗；
S3：清洗结束后，操控按钮开关(17)控制第一振动电机(7)进行工作，第一振动电机(7)在振动过程中带动U型清洗框(26)进行晃动，同时在伸缩弹簧(27)的作用下增加U型清洗框(26)振动的幅度，随后通过镂空板(11)将U型清洗框(26)内部清洗后的单晶硅进行导出；
S4：清洗后的单晶硅掉落在分选板(13)的表面，操控按钮开关(17)控制第二振动电机(12)进行工作，使分选板(13)表面的单晶硅进行分级，在第二振动电机(12)带动分选板(13)振动过程中，分选板(13)的底部挤压按压杆(504)，使其按压套筒(502)在固定杆(506)的表面滑动，同时使缓冲弹簧(505)收缩，当缓冲弹簧(505)收缩至一定状态后，缓冲弹簧(505)回弹，在套筒(502)以及按压杆(504)的共同作用下对分选板(13)受到的振动力进行缓冲，分选后的单晶硅在出料口(6)以及导流板(16)的共同作用下排出箱体(1)。
8.根据权利要求7所述的一种单晶硅分选清洗装置的分选清洗方法，其特征在于：在分选清洗完成后，清洗后的污水通过分选板(13)排至抽拉板(15)的内部，在杂质吸附板(3)的作用下对污水中的杂质进行吸附，吸附后的污水存储在储水槽(2)的内部，当储水槽(2)内部的水达到一定量后，操控按钮开关(17)控制循环水泵(20)在回流管(10)的作用下将储水槽(2)内部的水倒入至储水箱(19)的内部。
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