CN205079546U - 自动连续作业离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动连续作业离心脱水机，有效的解决了泥沙脱水作业效率低、不能连续作业的问题；其解决的技术方案是包括上端设有开口的空心主轴，空心主轴的下端设有多个连通管，连通管连接有脱水装置，脱水装置包括置于连通管末端的倾斜向上的传送带，传送带的两端经驱动辊和从动轮连接，脱水装置的外侧设有与空心主轴连接的集水桶，集水桶置于驱动辊直径端的内侧，集水桶的上端置于不高于驱动辊的上端，集水桶的下端设有出水口，集水桶的外侧设有与空心主轴连接的集料桶，集水桶和集料桶之间设有空腔，集料桶的下端设有出料口；本实用新型离心脱水效率大大提升，而且更加节能。

Description

自动连续作业离心脱水机

技术领域

本实用新型涉及脱水机技术领域，特别是一种自动连续作业离心脱水机。

背景技术

离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。

在矿沙行业进行泥沙脱水时，传统的泥沙脱水做法是把泥沙置于沉淀池静置。待泥沙全部沉淀在沉淀池底部，然后把沉淀池中上方的水排出去，最后把底部的泥沙进行晒干，这样的泥沙分离技术效率很低，时间很长，而且效果不佳。

还有一些泥沙脱水时可能会用到离心脱水机，常规的离心脱水机，由于离心脱水后的物料在离心力的作用下，物料紧贴离心桶难以脱落，所以被脱水后的物料要停机放出，然后实施加料，脱水，放料的往复循环作业，不能实现连续作业脱水。所以有必要找到一种方式来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自动连续作业离心脱水机，有效的解决了传统的泥沙脱水作业效率低、消耗时间长，不能连续作业的问题。

其解决的技术方案是，包括上端设有开口的空心主轴，空心主轴的下端设有多个连通管，连通管连接有脱水装置，脱水装置包括置于连通管末端的倾斜向上的传送带，传送带的两端经驱动辊和从动轮连接，脱水装置的外侧设有与空心主轴连接的集水桶，集水桶置于驱动辊直径端的内侧，集水桶的上端置于不高于驱动辊的上端，集水桶的下端设有出水口，集水桶的外侧设有与空心主轴连接的集料桶，集水桶和集料桶之间设有空腔，集料桶的下端设有出料口。

本实用新型结构巧妙，解决了泥沙脱水领域中非常重要的问题，替换了传统的沉淀池设备，相比于传统的离心脱水机，代替了传统的离心脱水机不能连续作业的离心脱水的弊端，离心脱水效率大大提升，而且更加节能。

附图说明

图1为本实用新型主视图剖视图示意图。

图2为本实用新型立体图剖视图示意图。

图3为本实用新型脱水装置立体图示意图一。

图4为本实用新型脱水装置立体图示意图二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括上端设有开口的空心主轴1，空心主轴1的下端设有多个连通管31，连通管31连接有脱水装置32，脱水装置32包括置于连通管31末端的倾斜向上的传送带10，传送带10的两端经驱动辊6和从动轮13连接，脱水装置32的外侧设有与空心主轴1连接的集水桶9，集水桶9置于驱动辊6直径端的内侧，集水桶9的上端置于不高于驱动辊6的上端，集水桶9的下端设有出水口33，集水桶9的外侧设有与空心主轴1连接的集料桶4，集水桶9和集料桶4之间设有空腔，集料桶4的下端设有出料口34。

所述的空心主轴1上端设有动力轮2，动力轮2经皮带轮连接有第一电机。

所述的连通管31有2个，连通管31对称设置于空心主轴1两侧。

所述的驱动辊6连接有驱动辊同步齿轮5，驱动辊同步齿轮5经第二电机14驱动，驱动辊6和从动轮13之间连接有张紧驱动辊8。

所述的传送带10为滤布带12，置于驱动辊6和从动轮13内侧的滤布带12上设有多个均布排列的透水孔35，驱动辊6和从动轮13的两侧设有脱水盘架7，脱水盘架7上设有通水孔15。

所述的滤布带12的外侧设有集水板11。

所述的集水桶9和集料桶4的下端为圆锥形。

所述的集水桶9的下端经第一固定杆36和第一轴承座37固定在空心主轴1的下端，集料桶4的上端设有架子框3，架子框3经第二固定杆38和第二轴承座39固定在空心主轴1的上端，第二固定杆38上设有置于架子框3内侧的稳固框40。

所述的第一固定杆36上设有与空心主轴1连接有防水板41。

所述的空心主轴1上设有可上下移动的滑轨42，滑轨42经曲柄43连接脱水装置32，构成脱水装置32与空心主轴1夹角可调节的结构。

本实用新型使用时，

在进行泥沙脱水时，物料泥沙从空心主轴上端的开口内进入，泥沙从空心主轴的上端流入到下端，然后进入连通管，经连通管进入脱水装置，泥沙从连通管出来后流经到传送带上，传送带经驱动辊和从动轮驱动转动。

第一电机驱动经皮带轮去的那个动力轮转动，动力轮驱动空心主轴、集水桶、集料桶、脱水装置一起转动。

在脱水装置进行转动的同时，传送带上的泥沙被离心旋转，水从传送带上渗出去，泥沙经旋转离心向上运动，被甩出去的水碰到积水桶存在积水桶内，从集水桶下端的出水口流出，泥沙经离心向上运动，当运动到驱动辊上端时，从驱动辊上端流下时进入到集料桶内，也就是集水桶和集料桶之间的空腔，最后从集料桶下端的出料口排出。

连通管连接的脱水装置可以有多个，呈圆周均布排列在空心主轴的圆周。可以加大泥沙脱水的量，提高脱水效率。

进一步的，为了提升泥沙脱水的效率，使泥沙脱水的效果更好，第二电机驱动驱动辊同步齿轮转动，驱动辊同步齿轮带动驱动辊转动，驱动辊经传送带带动从动轮转动，使传送带可以实现自动运动，从而带动泥沙在传送带上运动，加快了泥沙分离的速度。

进一步的，为了使传送带的传送效率增加，驱动辊和从动轮之间设有张紧驱动辊，可以调节传送带的张力，使传送带更加平稳，较小噪音。

进一步的，为了提高泥沙在传送带的脱水效率，可以把传送带改为滤布带，滤布带可以轻松的把水分渗出或者是甩出，而把泥沙保留在滤布带上。

进一步的，为了加快泥沙在离心脱水时的脱水效率，在内侧的滤布带上设有透水孔，使泥沙在旋转脱水时，加快水分的脱离。

进一步的，当水从泥沙上甩出来之后，为了更好更快的收集水，切且不让水拍击集水桶壁，在滤水带外侧设有集水板，当水杯甩出后，水碰触到集水板，减小水溅的高度，水从集水板上滑落，进入集水桶的下端。

进一步的，当水被甩出后，为了使水更容易被排出，在集水桶的下端设计为圆锥状，低端设有出水后，防止水囤积在积水桶内。

进一步的，第一固定杆连接积水桶和空心主轴，空心主轴的下端设有第一轴承座，可以使集水桶固定牢固，同时跟随空心主轴一起转动，架子框可以加固集料桶的侧壁，第二固定杆连接集料桶和空心主轴，空心主轴上设有第二轴承座，可以加固集料桶，同时跟随空心主轴一起转动，稳固框可以加固集料桶。

进一步的，当水被甩出进入集水桶后，为了防止水浸湿第一轴承座，使轴承座生锈，也了防止角落处囤水，第一固定和空心主轴连接有防水板。

在进行泥沙脱水的过程中，脱水装置的角度起着很大的作用，不同的脱水角度，脱水的效率和脱水量不同，脱水装置角度的选择可以经过多次实验，然后确定脱水装置的角度，使脱水装置的角度变为固定角度。

同样也可以把脱水装置的角度设计为可调节的角度，根据实际情况需要，随时调整脱水装置的角度，在第一轴承座和第二轴承之间可设有置于空心主轴上的滑轨，然后用曲柄连接脱水装置和滑轨，使滑轨在空心主轴上上下运动的同时，脱水装置的位置同样跟随变动。

自动连续作业离心脱水机涉及一种对物料可以连续作业脱水的脱水装置的设备，该设备主要由上口进料的空心的主轴与对称配置在主轴上的带有传送装置的脱水装置组成离心脱水机构，空心主轴的下端通过连通管与离心脱水装置相连通，在该脱水装置机构的外面设置有集水桶和集料桶，可分别把脱出来的水分和料分开进入各自的输出口输出。工作时料水混合物从离心空心主轴上口喂入，通过空心主轴与脱水装置连接的管道把物料送到脱水装置的滤布带上，滤布带在脱水装置动力驱动下从下使脱水后的料向上运动，脱料随滤布带运动到末端后，由于离心力的作用被甩到集料桶内送出，脱出的水分靠离心力甩到集水板上后经通水孔排出到集水桶内流出。从而实现可连续作业的离心脱水效果。

以上所述的脱水盘的驱动滤布的离心盘动力可以通过电驱动得到，也可使用机械传动连接从主轴得到，也可调节脱水盘夹角α，使料本身质量作用到滤布带上的分力满足滤布带运动时的条件后，可减去脱水盘动力。

以上所述的脱水盘，可以是附图中的2个，也可是多个均匀配置在主轴的外周，滤布带可以工作在纵横截面同一平面内，也可以工作在纵横截面是凹弧形面时最佳。

本实用新型结构巧妙，解决了泥沙脱水领域中非常重要的问题，替换了传统的沉淀池设备，相比于传统的离心脱水机，代替了传统的离心脱水机不能连续作业的离心脱水的弊端，离心脱水效率大大提升，而且更加节能。

Claims (10)

1.一种自动连续作业离心脱水机，包括上端设有开口的空心主轴（1），其特征在于，空心主轴（1）的下端设有多个连通管（31），连通管（31）连接有脱水装置（32），脱水装置（32）包括置于连通管（31）末端的倾斜向上的传送带（10），传送带（10）的两端经驱动辊（6）和从动轮（13）连接，脱水装置（32）的外侧设有与空心主轴（1）连接的集水桶（9），集水桶（9）置于驱动辊（6）直径端的内侧，集水桶（9）的上端置于不高于驱动辊（6）的上端，集水桶（9）的下端设有出水口（33），集水桶（9）的外侧设有与空心主轴（1）连接的集料桶（4），集水桶（9）和集料桶（4）之间设有空腔，集料桶（4）的下端设有出料口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的空心主轴（1）上端设有动力轮（2），动力轮（20）经皮带轮连接有第一电机。

3.根据权利要求1所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的连通管（31）有2个，连通管（31）对称设置于空心主轴（1）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的驱动辊（6）连接有驱动辊同步齿轮（5），驱动辊同步齿轮（5）经第二电机（14）驱动，驱动辊（6）和从动轮（13）之间连接有张紧驱动辊（8）。

5.根据权利要求4所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的传送带（10）为滤布带（12），置于驱动辊（6）和从动轮（13）内侧的滤布带（12）上设有多个均布排列的透水孔（35），驱动辊（6）和从动轮（13）的两侧设有脱水盘架（7），脱水盘架（7）上设有通水孔（15）。

6.根据权利要求5所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的滤布带（12）的外侧设有集水板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的集水桶（9）和集料桶（4）的下端为圆锥形。

8.根据权利要求1所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的集水桶（9）的下端经第一固定杆（36）和第一轴承座（37）固定在空心主轴（1）的下端，集料桶（4）的上端设有架子框（3），架子框（3）经第二固定杆（38）和第二轴承座（39）固定在空心主轴（1）的上端，第二固定杆（38）上设有置于架子框（3）内侧的稳固框（40）。

9.根据权利要求8所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的第一固定杆（36）上设有与空心主轴（1）连接有防水板（41）。

10.根据权利要求1所述的一种自动连续作业离心脱水机，其特征在于,所述的空心主轴（1）上设有可上下移动的滑轨（42），滑轨（42）经曲柄（43）连接脱水装置（32），构成脱水装置（32）与空心主轴（1）夹角可调节的结构。