CN204746632U - 新型离心机的控制系统和安装其的卧式螺旋沉降离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型离心机的控制系统和安装该控制系统的卧式螺旋沉降离心机，包括变频器、控制器、差速器，所述控制器的输出端与所述变频器的输入端连接，所述变频器的输出端与所述差速器连接，所述差速器的输出端连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器与所述扭矩传感器之间还连接有偏差仪，所述差速器连接有一转速传感器。本实用新型的有益效果是，该自动控制系统设计简单合理、调控准确，自动化程度高，有效降低使用该系统的卧式螺旋沉降离心机的维修次数，降低设备维修成本，提高企业效益和竞争力。

Description

新型离心机的控制系统和安装其的卧式螺旋沉降离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种新型离心机的控制系统和安装其的卧式螺旋沉降离心机。

背景技术

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量利用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力（配适合当的滤材），将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，到达分离固体和液体的效果，或俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成份（固相或液相）的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物资分离开。

卧式螺旋沉降离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。

现有的离心机在使用过程中悬浮液在有效地分离区内停留的时间较短，导致分离效果较差，设备排堵是机械型卧式螺旋沉降离心机最头疼的维护工作，一旦出现机器堵料，只能解体整台卧螺机转鼓，将污泥一点点地清除，维修周期长，且极易损伤转鼓，高昂的维修费严重影响生产运行，降低了企业效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型离心机的控制系统和安装其的卧式螺旋沉降离心机，该自动控制系统设计简单合理、调控准确，自动化程度高，有效降低使用该系统的卧式螺旋沉降离心机的维修次数，降低设备维修成本。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新型离心机的控制系统，包括变频器、控制器、差速器，所述控制器的输出端与所述变频器的输入端连接，所述变频器的输出端与所述差速器连接，所述差速器的输出端连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器与所述扭矩传感器之间还连接有偏差仪，所述差速器连接有一转速传感器。

一种安装有新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，包括壳体，所述壳体下部设置有出料口和出液口，螺旋推进器安装于所述壳体中部，一端延伸出壳体与所述差速器相连，另一端与设置于所述壳体外部的进料管相连，所述螺旋推进器外侧设置转鼓，所述转鼓与所述壳体之间为分离室，所述分离室内设置有过滤网。

优选的，所述螺旋推进器与所述差速器之间设有轴承座。

优选的，在所述转鼓内部，与所述轴承座相连接的所述螺旋推进器一端安装有固定片。

优选的，伸出所述壳体外部的所述螺旋推进器一端上与所述壳体的接触处设有密封垫片。

优选的，所述进料口与所述进料管相连接。

本实用新型的有益效果是，

1、在该新型离心机的控制系统中，扭转力矩为系统被控量，变频器为控制手段，转速为操作变量，通过扭矩传感器采集信号并传给控制器，若扭转力矩偏移给定值，其差值经控制器正作用于变频器，调节变频器的频率，从而控制差速器转速，直至扭转力矩恒定在给定值，实现扭转力矩控制的目的，该自动控制系统设计简单合理、调控准确，自动化程度高。

2、采用本新型离心机的控制系统的卧式螺旋沉降离心机，结构简单紧凑，操作便捷，采用转鼓、螺旋推进器、过滤网三者相结合的方式，对物料进行分离，大大提高分离效果，过滤网延长了悬浮液在分离区停留的时间，运转安全，大大延长了离心机的使用寿命。

3、将该新型差速系统应用于国产离心机上，降低了对进口设备配件的依赖性，降低设备维修、维护成本，大大提高了企业生产效率和市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中的卧式螺旋沉降离心机的结构示意图。

图3为本实用新型中的离心机连接示意图。

其中，1-主电机；2-转鼓；3-差速器；4-副电机；5-变速器；6-变频器；7-控制器；8-偏差仪；9-转速传感器；10-扭矩传感器；11-分离室；12-过滤网；13-壳体；14-出料口；15-轴承座；16-螺旋推进器；17-出液口；18-固定片；19-密封垫片；20-进料管；21-进料口。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种新型离心机的控制系统，如图1所示，包括变频器6、控制器7、差速器3，所述控制器7的输出端与所述变频器6的输入端连接，所述变频器6的输出端与所述差速器3连接，所述差速器3的输出端连接有扭矩传感器10，所述扭矩传感器10的输出端连接控制器7的输入端，所述控制器7与所述扭矩传感器10之间还连接有偏差仪8，所述差速器3连接有一转速传感器9。

一种安装有新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，如图2所示，包括壳体13，所述壳体13下部设置有出料口14和出液口17，螺旋推进器16安装于所述壳体13中部，一端延伸出壳体13与所述差速器3相连，另一端与设置于所述壳体13外部的进料管20相连，所述螺旋推进器16外侧设置转鼓2，所述转鼓2与所述壳体13之间为分离室11，所述分离室11内设置有过滤网12。

所述螺旋推进器16与所述差速器3之间设有轴承座15。

在所述转鼓2内部，与所述轴承座15相连接的所述螺旋推进器16一端安装有固定片18。

伸出所述壳体13外部的所述螺旋推进器16一端上与所述壳体13的接触处设有密封垫片19。

所述进料口21与所述进料管20相连接。

安装有该新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机工作原理，如图3包括主电机1、副电机4、转鼓2和差速器3，所述主电机1连接一变速器5，所述变速器5连接转鼓2，所述转鼓2连接所述差速器3，所述差速器3连接副电机4。

该新型离心机的控制系统中，扭转力矩为系统被控量，变频器6为控制手段，转速为操作变量，通过扭矩传感器10采集信号并传给控制器7，若扭转力矩偏移给定值，其差值经控制器7正作用于变频器6，调节变频器6的频率，从而控制差速器3转速，直至扭转力矩恒定在给定值，实现扭转力矩控制的目的。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型离心机的控制系统，其特征在于，包括变频器、控制器、差速器，所述控制器的输出端与所述变频器的输入端连接，所述变频器的输出端与所述差速器连接，所述差速器的输出端连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器与所述扭矩传感器之间还连接有偏差仪，所述差速器连接有一转速传感器。

2.一种安装有如权利要求1所述的新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于，包括壳体，所述壳体下部设置有出料口和出液口，螺旋推进器安装于所述壳体中部，一端延伸出壳体与所述差速器相连，另一端与设置于所述壳体外部的进料管相连，所述螺旋推进器外侧设置转鼓，所述转鼓与所述壳体之间为分离室，所述分离室内设置有过滤网。

3.如权利要求2所述的安装有新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于，所述螺旋推进器与所述差速器之间设有轴承座。

4.如权利要求2所述的安装有新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于，在所述转鼓内部，与轴承座相连接的所述螺旋推进器一端安装有固定片。

5.如权利要求2所述的安装有新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于，伸出所述壳体外部的所述螺旋推进器一端上与所述壳体的接触处设有密封垫片。

6.如权利要求2所述的安装有新型离心机控制系统的卧式螺旋沉降离心机，其特征在于，所述进料口与所述进料管相连接。