CN105032633A - 一种物料分离效果好的离心机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料分离效果好的离心机，其特征在于：包括机座、转鼓机构、第一传动机构；该转鼓机构安装在机座上并与机座转动连接；该转鼓机构包括第一转鼓单元，该第一转鼓单元沿其周向设有第一齿轮，该第一传动机构与第一转鼓单元传动连接；该第一传动机构包括电机、传动轴，该电机与传动轴传动连接，该传动轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，该第二齿轮沿其周向设有至少一个连续光滑的圆弧。本发明中，第二齿轮的设计让第一转鼓单元转动时转速发生变化，有利于物料分离，通过第一转鼓单元、第二转鼓单元的设计，能够对物料预分离处理，也提高过滤的质量和效率。

Description

一种物料分离效果好的离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种物料分离效果好的离心机。
背景技术
随着科学技术的进步，与人类生产和生活相关的许多工业产品呈现高纯度、高品质，多批次或多品种的发展趋势，为生物工程、食品工程、现代制药工程等的技术发展带来许多新的课题，在以固体颗粒或者粉状物料为最终产品的生产过程中，人们对于悬浮液固液分离提出了更高的要求，目前国内离心机行业只生产三足式与平板式吊袋上部卸料离心装置，在卸料时需要将袋子取出，然后放料，再将袋子放入转鼓内，其工序烦琐，效率低。现有技术中还有一种采用刮刀结构下部卸料离心机，通过液压系统带动刮料装置将滤袋内的晶粒刮下来，从下部出料，其不足之处在于：设备维护成本高，会有残留的滤饼层，滤布寿命短，而且容易刮破晶粒，影响产品品质。以上几种离心机都是以恒速驱动转鼓转动，对物料的分离不够完全、易损坏过滤网，有待进一步的改进。
在中国专利申请号：CN201420120082.9中公开了一种平板式双级离心卸料离心机，它由内转鼓机构、外转鼓机构、轴承室机构、平板式机座、机壳机构、传动装置组成；所述内转鼓机构设置在外转鼓机构内部，内转鼓机构和外转鼓机构通过外转鼓底与轴承室机构连接；所述轴承室机构设置在平板式机座中间位置，轴承室机构一侧设置有传动装置，传动装置通过皮带与轴承室机构连接。该技术方案中内转鼓机构、外转鼓机构转速相同，物料分离效果还不够理想，内外转鼓身成“V”型设计，上大下小，顶端的物料不易下降，物料会慢慢堆积，不方便卸料，该技术方案有待进一步的改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种物料分离效果好的离心机，物料分离效果好，使用更加方便。
一种物料分离效果好的离心机，包括机座、转鼓机构、第一传动机构；
该转鼓机构安装在机座上并与机座转动连接；
该转鼓机构包括第一转鼓单元，该第一转鼓单元沿其周向设有第一齿轮，该第一传动机构与第一转鼓单元传动连接；
该第一传动机构包括电机、传动轴，该电机与传动轴传动连接，该传动轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，该第二齿轮沿其周向设有至少一个连续光滑的圆弧；利用电机、传动轴、第一齿轮、第二齿轮驱动第一转鼓单元转动；通过圆弧的设置让第一转鼓单元转动时转速发生变化，有利于物料分离；第一转鼓单元内的物料在第一转鼓单元转速变化时会重新分布，实现物料翻转；提高物料分离效率。
优选的，该圆弧的数量至少为2个，任意2个圆弧的长度不等；按照上述设计，第一转鼓单元会出现多次速度变化，更加有利于物料分离。
优选的，该第一转鼓单元包括第一鼓身、第一过滤网，该第一齿轮置于该第一鼓身上，该第一过滤网置于第一鼓身的内部，该第一过滤网为锥形，该第一过滤网的竖直截面为等腰梯形，该第一过滤网的顶端直径小于底端直径；第一过滤网按照上述设计，在分离物料时，物料颗粒不会堆积，便于排料。
优选的，该离心机还包括第二传动机构，该转鼓机构还包括第二转鼓单元，该第二转鼓单元包括第二鼓身、第二过滤网，该第二鼓身置于第一过滤网的内部，该第二过滤网置于第二鼓身的内部，该第二过滤网的孔径大于第一过滤网的孔径；该第二过滤网为锥形，该第二过滤网的竖直截面为等腰梯形，该第二过滤网的顶端直径小于底端直径；该第二传动机构与第二转鼓单元传动连接；通过增加第二转鼓单元便于对物料进行预分离处理，增大整体分离效果；物料从第二过滤网进入第一过滤网中时实现重新布料，有利于分离，同时，第二过滤网按照上述设计，在分离物料时，物料颗粒不会堆积，便于将物料排出。
优选的，该第一转鼓单元、第二转鼓单元的转动方向相反；按照上述设计，物料转动方向不同，从第二过滤网进入第一过滤网内时物料重新分布，物料再次混合，按照不同方向转动，进一步提高混合效果。
优选的，该第一转鼓单元、第二转鼓单元的转速不等；按照上述设计，第一过滤网、第二过滤网速度不同时，物料进入第一过滤网内后重新分布，在不同的离心力的作用下，能够针对不同颗粒的物料进行分离，同一物料在第一过滤网、第二过滤网内受力不同，运动轨迹不同，物料分离效果更好。
优选的，该离心机还包括吹气机构，该吹气机构包括气泵，喷气嘴，该喷气嘴与气泵连通，该喷气嘴指向第一过滤网、第二过滤网；利用吹气机构进行排料，避免使用刮刀，不会损坏第一过滤网、第二过滤网；不会出现残留，排料更彻底。
优选的，该喷气嘴包括第一喷气嘴、第二喷气嘴，该第一喷气嘴置于第一过滤网与第一鼓身之间，该第一喷气嘴的数量为多个；该第二喷气嘴置于第二过滤网内部；该吹气机构还包括滑杆，驱动组件，该滑杆沿竖直方向设置，该第二喷气嘴与滑杆滑动连接，该驱动组件驱动第二喷气嘴沿滑杆延伸方向位移；针对第一过滤网、第二过滤网特别设计了两种去料方式，第一喷气嘴、第二喷气嘴的上述设计配合第一过滤网、第二过滤网转动，能够将第一过滤网、第二过滤网的物料完全去除。
本发明中，第二齿轮的设计让第一转鼓单元转动时转速发生变化，有利于物料分离，通过第一转鼓单元、第二转鼓单元的设计，能够对物料预分离处理，也提高过滤的质量和效率；利用吹气机构去除去料，避免损伤第一过滤网、第二过滤网，物料去除彻底，也降低了成本；整个结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二齿轮的俯视图。
具体实施方式
参照图1、2：
本发明提出的一种物料分离效果好的离心机，包括机座1、转鼓机构、第一传动机构；
该转鼓机构安装在机座1上并与机座1转动连接；
该转鼓机构包括第一转鼓单元，该第一转鼓单元沿其周向设有第一齿轮2，该第一传动机构与第一转鼓单元传动连接；
该第一传动机构包括电机3、传动轴4，该电机3与传动轴4传动连接，该传动轴4上设有与第一齿轮2相啮合的第二齿轮5，该第二齿轮5沿其周向设有至少一个连续光滑的圆弧6；利用电机3、传动轴4、第一齿轮2、第二齿轮5驱动第一转鼓单元转动；通过圆弧6的设置让第一转鼓单元转动时转速发生变化，有利于物料分离；第一转鼓单元内的物料在第一转鼓单元转速变化时会重新分布，也实现物料重新混合，实现物料翻转；提高物料分离效率。
为了提高分离效果，该圆弧6的数量至少为2个，且任意2个圆弧6的长度不等；按照上述设计，第一转鼓单元会出现多次速度变化，更加有利于物料分离；当然，圆弧6的数量应该适当，分布位置也应该合适，不能够影响正常的分离作业。
本实施例中给出了第一转鼓单元的具体结构，该第一转鼓单元包括第一鼓身7、第一过滤网8，该第一齿轮2置于该第一鼓身7上，该第一过滤网8置于第一鼓身7的内部，该第一过滤网8为锥形，该第一过滤网8的竖直截面为等腰梯形，该第一过滤网8的顶端直径小于底端直径，形成上小下大的结构；第一过滤网8按照上述设计，在分离物料时，位于顶端的物料颗粒在重力及离心力的作用下下降，物料颗粒不会堆积，便于排料。
为了进一步提高分离效果，本实施例中的离心机还包括第二传动机构9，该转鼓机构还包括第二转鼓单元，该第二转鼓单元包括第二鼓身10、第二过滤网11，该第二鼓身10置于第一过滤网8的内部，该第二过滤网11置于第二鼓身10的内部，该第二过滤网11的孔径大于第一过滤网8的孔径；该第二过滤网11为锥形，该第二过滤网11的竖直截面为等腰梯形，该第二过滤网11的顶端直径小于底端直径；该第二传动机构9与第二转鼓单元传动连接；通过增加第二转鼓单元便于对物料进行预分离处理，增大整体分离效果；物料从第二过滤网11进入第一过滤网8中时实现重新布料，有利于分离，同时，第二过滤网11按照上述设计，在分离物料时，物料颗粒不会堆积，便于将物料排出。
为了进一步提高分离效果，该第一转鼓单元、第二转鼓单元的转动方向相反；按照上述设计，物料转动方向不同，从第二过滤网11进入第一过滤网8内时物料重新分布，物料再次混合，按照不同方向转动，进一步提高混合效果。
为了进一步提高分离效果，该第一转鼓单元、第二转鼓单元的转速不等；按照上述设计，第一过滤网8、第二过滤网11速度不同时，物料进入第一过滤网8内后重新分布，在不同的离心力的作用下，能够针对不同颗粒的物料进行分离，同一物料在第一过滤网8、第二过滤网11内受力不同，运动轨迹不同，物料分离效果更好。
为了便于卸料，离心机还包括吹气机构，该吹气机构包括气泵12，喷气嘴，该喷气嘴与气泵12连通，该喷气嘴指向第一过滤网8、第二过滤网11；利用吹气机构进行排料，避免使用刮刀，不会损坏第一过滤网8、第二过滤网11；不会出现残留，排料更彻底。
该喷气嘴包括第一喷气嘴13、第二喷气嘴14，该第一喷气嘴13置于第一过滤网8与第一鼓身7之间，为了将物料去除彻底，该第一喷气嘴13的数量为多个；该第二喷气嘴14置于第二过滤网11内部；为了实现第二喷气嘴14沿竖直方向位移，该吹气机构还包括滑杆15，驱动组件16，该滑杆15沿竖直方向设置，该第二喷气嘴14与滑杆15滑动连接，该驱动组件16驱动第二喷气嘴14沿滑杆5延伸方向位移；针对第一过滤网8、第二过滤网11特别设计了两种去料方式，第一喷气嘴13、第二喷气嘴14的上述设计配合第一过滤网8、第二过滤网11转动，第一喷气嘴13相对第一过滤网8形成速度差，第二喷气嘴14相对第二过滤网11形成速度差，这样就能够将第一过滤网8、第二过滤网11上的物料颗粒完全去除。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料分离效果好的离心机，其特征在于：包括机座(1)、转鼓机构、第一传动机构；
该转鼓机构安装在机座(1)上并与机座(1)转动连接；
该转鼓机构包括第一转鼓单元，该第一转鼓单元沿其周向设有第一齿轮(2)，该第一传动机构与第一转鼓单元传动连接；
该第一传动机构包括电机(3)、传动轴(4)，该电机(3)与传动轴(4)传动连接，该传动轴(4)上设有与第一齿轮(2)相啮合的第二齿轮(5)，该第二齿轮(5)沿其周向设有至少一个连续光滑的圆弧(6)。
2.根据权利要求1所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该圆弧(6)的数量至少为2个，任意2个圆弧(6)的长度不等。
3.根据权利要求1所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该第一转鼓单元包括第一鼓身(7)、第一过滤网(8)，该第一齿轮(2)置于该第一鼓身(7)上，该第一过滤网(8)置于第一鼓身(7)的内部，该第一过滤网(8)为锥形，该第一过滤网(8)的竖直截面为等腰梯形，该第一过滤网(8)的顶端直径小于底端直径。
4.根据权利要求3所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该离心机还包括第二传动机构(9)，该转鼓机构还包括第二转鼓单元，该第二转鼓单元包括第二鼓身(10)、第二过滤网(11)，该第二鼓身(10)置于第一过滤网(8)的内部，该第二过滤网(11)置于第二鼓身(10)的内部，该第二过滤网(11)的孔径大于第一过滤网(8)的孔径；该第二过滤网(11)为锥形，该第二过滤网(11)的竖直截面为等腰梯形，该第二过滤网(11)的顶端直径小于底端直径；该第二传动机构(9)与第二转鼓单元传动连接。
5.根据权利要求4所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该第一转鼓单元、第二转鼓单元的转动方向相反。
6.根据权利要求4所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该第一转鼓单元、第二转鼓单元的转速不等。
7.根据权利要求4所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该离心机还包括吹气机构，该吹气机构包括气泵(12)，喷气嘴，该喷气嘴与气泵(12)连通，该喷气嘴指向第一过滤网(8)、第二过滤网(11)。
8.根据权利要求7所述的物料分离效果好的离心机，其特征在于：该喷气嘴包括第一喷气嘴(13)、第二喷气嘴(14)，该第一喷气嘴(13)置于第一过滤网(8)与第一鼓身(7)之间，该第一喷气嘴(13)的数量为多个；该第二喷气嘴(14)置于第二过滤网(11)内部；该吹气机构还包括滑杆(15)，驱动组件(16)，该滑杆(15)沿竖直方向设置，该第二喷气嘴(14)与滑杆(15)滑动连接，该驱动组件(16)驱动第二喷气嘴(14)沿滑杆(15)延伸方向位移。
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