CN105396700A - 一种避免布料器堵料的双级离心机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避免布料器堵料的双级离心机，包括机座、机壳、外转鼓、内转鼓和布料器；所述内转鼓设置在外转鼓内，且内转鼓和外转鼓均固定在转鼓座上，机座上还设置有驱动转鼓座转动的第一驱动机构；所述机壳包括外机壳、内机壳和机壳盖，内机壳和外机壳均固定在机座上，内机壳设置在外转鼓外部，内机壳上方设置有集料斗，所述机座上设置有出液孔，内机壳通过出液孔连接有排液管；所述外机壳设置在内机壳和集料斗外部，机壳盖紧固于外机壳上，机壳盖上设置有进料管；所述布料器设置在进料管下端，且位于内转鼓内；该避免布料器堵料的双级离心机采用双转鼓结构，能够对物料进行双级连续固液分离，提高了固液分离的质量和效率。

Description

一种避免布料器堵料的双级离心机

技术领域

本发明涉及一种离心机领域，具体是一种避免布料器堵料的双级离心机。

背景技术

随着科学技术的进步，与人类生产和生活相关的许多工业产品呈现高纯度、高品质，多批次或多品种的发展趋势，在以固体颗粒或者粉状物料为最终产品的生产过程中，人们对于固液分离提出了更高的要求，目前国内离心机行业只生产三足式与平板式吊袋上部卸料离心装置，在卸料时需要将袋子取出，然后放料，再将袋子放入转鼓内，其工序繁琐，效率低。现有技术中还有一种采用刮刀结构下部卸料离心机，通过液压系统带动刮料装置将滤袋内的晶粒刮下来，从下部出料，其不足之处在于：设备维护成本高，会有残留的滤饼层，滤布寿命短，而且容易刮破晶粒，影响产品品质。以上几种离心机都只采用单级转鼓，对物料的分离不够完全，从而会影响最终产品品质。另外，目前使用的离心机，其布料器往往只能适用于含有小颗粒固相的物料的布料，当物料中存在较大颗粒固相的物料或者小颗粒固相结晶后形成较大大颗粒时，并不能将这种结块的物料粉碎，充分进行离心，结块的物料只能在布料器中不断旋转，而不能从布料器中离心甩出，此种情况容易出现多种后果：第一，结块的物料的不断旋转造成对布料器的损坏，严重影响布料器的使用寿命，增加生产成本；第二，结块的物料堵塞布料器，造成布料器无法实现均匀布料，降低了工作效率；第三，由于结块的物料不能布料器中离心甩出，物料不充分利用，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免布料器堵料的双级离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种避免布料器堵料的双级离心机，包括机座、机壳、外转鼓、内转鼓和布料器；所述内转鼓设置在外转鼓内，且内转鼓和外转鼓均固定在转鼓座上，机座上还设置有驱动转鼓座转动的第一驱动机构；所述内转鼓和外转鼓内均安装有滤网；所述机壳包括外机壳、内机壳和机壳盖，所述内机壳和外机壳均固定在机座上，内机壳设置在外转鼓外部，内机壳上方设置有集料斗，所述机座上设置有出液孔，内机壳通过出液孔连接有排液管；所述外机壳设置在内机壳和集料斗外部，机壳盖紧固于外机壳上，机壳盖上设置有进料管；所述布料器设置在进料管下端，且位于内转鼓内，所述布料器包括外锥筒和内锥筒，内锥筒与外锥筒之间装配式连接，且内锥筒与外锥筒之间留有间隙，内锥筒由第二驱动机构驱动，内锥筒小口端安装有散料盘，所述布料器还包括至少一个破碎片，所述破碎片倾斜安装在散料盘上。

作为本发明进一步的方案：所述第一驱动机构包括电机、转轴和轴承室，所述轴承室固定在机座上，所述转鼓座固定在转轴上，且转轴穿过轴承室向下延伸，电机驱动连接转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述电机通过皮带驱动连接转轴。

作为本发明再进一步的方案：所述滤网为不锈钢滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述机壳盖上设置有观察孔。

作为本发明再进一步的方案：所述内锥筒与外锥筒之间通过至少两个螺栓螺母机构固定连接，各螺栓螺母机构均匀分布于内锥筒和外锥筒的边缘，内锥筒与外锥筒之间还安装有垫片。

作为本发明再进一步的方案：所述内锥筒通过轴套与第二驱动机构相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述散料盘下端面与破碎片下端面之间的夹角为16°～25°。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎片共有三个，且三个破碎片均匀固定安装于散料盘的四周。

作为本发明再进一步的方案：所述内转鼓上端外缘设置有分料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该避免布料器堵料的双级离心机采用双转鼓结构，能够对物料进行双级连续固液分离，提高固液分离的质量和效率，且能够达到自动离心卸料的效果；2、该避免布料器堵料的双级离心机，通过在布料器内设置破碎片，能够将大块物料破碎为小颗粒物料，避免大块的物料的不断旋转造成对布料器的损坏，延长了布料器的使用寿命，且能够避免大块的物料堵塞布料器，保证布料器均匀布料，提高了工作效率。

附图说明

图1为避免布料器堵料的双级离心机的结构示意图。

图2为避免布料器堵料的双级离心机中布料器的结构示意图。

图中：1-机座、2-电机、3-外机壳、4-内机壳、5-外转鼓、6-内转鼓、7-分料板、8-观察孔、9-布料器、10-进料管、11-机壳盖、12-集料斗、13-转鼓座、14-排液管、15-皮带、91-外锥筒、92-内锥筒、93-法兰、94-散料盘、95-破碎片、96-轴套、97-螺栓螺母机构、98-垫片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种避免布料器堵料的双级离心机，包括机座1、机壳、外转鼓5、内转鼓6和布料器9；所述内转鼓6设置在外转鼓5内，且内转鼓6和外转鼓5均固定在转鼓座13上，机座1上还设置有驱动转鼓座13转动的第一驱动机构，优选的，所述第一驱动机构包括电机2、转轴和轴承室，所述轴承室固定在机座1上，所述转鼓座13固定在转轴上，且转轴穿过轴承室向下延伸，电机2驱动连接转轴，优选的，所述电机2通过皮带15驱动连接转轴，电机2转动时，通过皮带15带动转轴转动，进而带动转鼓座13转动，转鼓座13转动时，带动转鼓座13上的内转鼓6和外转鼓5转动；所述内转鼓6和外转鼓5内均安装有滤网，优选的，所述滤网为不锈钢滤网；所述机壳包括外机壳3、内机壳4和机壳盖11，所述内机壳4和外机壳3均固定在机座1上，内机壳4设置在外转鼓5外部，内机壳4上方设置有集料斗12，所述机座1上设置有出液孔，内机壳4通过出液孔连接有排液管14，内机壳4主要用于收集内转鼓6和外转鼓5离心过滤出的滤液，并将液体通过排液管14排出，所述集料斗12用于收集从外转鼓5内甩出的固相物料；所述外机壳3设置在内机壳4和集料斗12外部，机壳盖11紧固于外机壳3上，机壳盖13上设置有观察孔8和进料管10，固液混合物料从进料管10进入内转鼓6，观察孔8可随时观察转鼓运转及物料分离情况，也可观察其有无积料和堵料现象；所述布料器9设置在进料管10下端，且位于内转鼓6内，所述布料器9包括外锥筒91和内锥筒92，内锥筒92与外锥筒91之间装配式连接，优选的，所述内锥筒92与外锥筒91之间通过至少两个螺栓螺母机构97固定连接，各螺栓螺母机构97均匀分布于内锥筒92和外锥筒91的边缘，内锥筒92与外锥筒91之间还安装有垫片98，垫片98与螺栓螺母机构97配合作用完成内锥筒92和外锥筒91的固定连接，垫片98使内锥筒92和外锥筒91之间留有间隙，通过更换不同规格的垫片98，就能调节内锥筒92与外锥筒91之间的间隙大小，内锥筒92由第二驱动机构驱动，优选的，所述内锥筒92通过轴套96与第二驱动机构相连接，内锥筒92小口端安装有散料盘94，所述布料器还包括至少一个破碎片95，破碎片95固定安装于散料盘94上，所述破碎片95倾斜安装在散料盘94上，优选的，所述散料盘94下端面与破碎片95下端面之间的夹角为16°～25°，进一步优选的，所述破碎片95下端面与散料盘95下端面之间的夹角为20°，所述破碎片95共有三个，且三个破碎片95均匀固定安装于散料盘94的四周；所述内转鼓6上端外缘设置有分料板7，分料板7能够将内转鼓6甩出的固相物料均匀分布至内转鼓6内侧。

本发明的工作原理是：所述避免布料器堵料的双级离心机，使用时，固液混合物料从进料管10进入布料器9，第二驱动机构驱动内锥筒92转动，进而带动外锥筒91、散料盘94和破碎片95同步转动，固液混合物料进入外锥筒91内，破碎片95将固液混合物料中的大块物料破碎为小颗粒物料，小颗粒物料与其他物料一起从内锥筒92和外锥筒91之间的间隙甩出，物料被均匀的甩出至内转鼓6内侧。电机2通过皮带15带动转轴转动，进而带动转鼓座13转动，转鼓座13转动时，带动转鼓座13上的内转鼓6和外转鼓5转动，内转鼓6转动时，在离心力的作用下，大部分液态物料通过内转鼓6的滤网及内转鼓6的孔隙甩出，经内机壳4收集并通过排液管13排出，而固相物料在内转鼓6的滤网上形成薄层滤饼沿锥面自动向上移动卸出内转鼓6，实现第一级离心分离和离心卸料。自内转鼓6卸出的滤饼通过分料板7再均匀分布到锥形外转鼓5的滤网上，液态物料通过滤网上的滤孔及外转鼓5的孔隙甩出，同样经内机壳4收集通过排液管13排出。而固相物料在外转鼓5的滤网上形成薄层滤饼沿锥面自动向上移动卸出外转鼓5，从而实现第二级离心分离和离心卸料。经第二级离心分离和离心卸料卸出外转鼓5的滤饼从外机壳3与内机壳4之间的空隙落入集料盘11，最后从集料盘11运出离心机，从而实现整个固液分离和自动连续离心卸料过程。

所述避免布料器堵料的双级离心机采用双转鼓结构，能够对物料进行双级连续固液分离，提高固液分离的质量和效率，且能够达到自动离心卸料的效果；所述避免布料器堵料的双级离心机，通过在布料器内设置破碎片，能够将大块物料破碎为小颗粒物料，避免大块的物料的不断旋转造成对布料器的损坏，延长了布料器的使用寿命，且能够避免大块的物料堵塞布料器，保证布料器均匀布料，提高了工作效率。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，包括机座（1）、机壳、外转鼓（5）、内转鼓（6）和布料器（9）；所述内转鼓（6）设置在外转鼓（5）内，且内转鼓（6）和外转鼓（5）均固定在转鼓座（13）上，机座（1）上还设置有驱动转鼓座（13）转动的第一驱动机构；所述内转鼓（6）和外转鼓（5）内均安装有滤网；所述机壳包括外机壳（3）、内机壳（4）和机壳盖（11），所述内机壳（4）和外机壳（3）均固定在机座（1）上，内机壳（4）设置在外转鼓（5）外部，内机壳（4）上方设置有集料斗（12），所述机座（1）上设置有出液孔，内机壳（4）通过出液孔连接有排液管（14）；所述外机壳（3）设置在内机壳（4）和集料斗（12）外部，机壳盖（11）紧固于外机壳（3）上，机壳盖（13）上设置有进料管（10）；所述布料器（9）设置在进料管（10）下端，且位于内转鼓（6）内，所述布料器（9）包括外锥筒（91）和内锥筒（92），内锥筒（92）与外锥筒（91）之间装配式连接，且内锥筒（92）与外锥筒（91）之间留有间隙，内锥筒（92）由第二驱动机构驱动，内锥筒（92）小口端安装有散料盘（94），所述布料器还包括至少一个破碎片（95），所述破碎片（95）倾斜安装在散料盘（94）上。

2.根据权利要求1所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述第一驱动机构包括电机（2）、转轴和轴承室，所述轴承室固定在机座（1）上，所述转鼓座（13）固定在转轴上，且转轴穿过轴承室向下延伸，电机（2）驱动连接转轴。

3.根据权利要求2所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述电机（2）通过皮带（15）驱动连接转轴。

4.根据权利要求1或2或3所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述滤网为不锈钢滤网。

5.根据权利要求4所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述机壳盖（13）上设置有观察孔（8）。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述内锥筒（92）与外锥筒（91）之间通过至少两个螺栓螺母机构（97）固定连接，各螺栓螺母机构（97）均匀分布于内锥筒（92）和外锥筒（91）的边缘，内锥筒（92）与外锥筒（91）之间还安装有垫片（98）。

7.根据权利要求6所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述内锥筒（92）通过轴套（96）与第二驱动机构相连接。

8.根据权利要求7所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述散料盘（94）下端面与破碎片（95）下端面之间的夹角为16°～25°。

9.根据权利要求1或2或3或5或7或8所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述破碎片（95）共有三个，且三个破碎片（95）均匀固定安装于散料盘（94）的四周。

10.根据权利要求9所述的避免布料器堵料的双级离心机，其特征在于，所述内转鼓（6）上端外缘设置有分料板（7）。