CN116748026B - 应用于翻袋离心机的多功能布料系统及翻袋离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及应用于翻袋离心机的多功能布料系统及翻袋离心机,通过在翻袋支架的底座上设置布料器,并在离心机顶盖上连接进料管,通过进料管将物料注入布料器,然后利用布料器四周的布料孔将物料均匀分布到离心机转鼓内,以提高进料分布均匀性,提高离心机转鼓高速旋转时的稳定性;同时,本发明在进料管上集成了洗涤管,使洗涤管能够跟随进料管升降,从而解决了洗涤管与翻袋支架的干涉问题,并且在洗涤管可升降的状态下,还能够有效提高洗涤管的洗涤范围,使洗涤效果更好。本发明进一步在进料管上集成了料位检测系统,从而解决了料位检测系统与翻袋支架干涉的技术问题,简化了离心机顶盖的结构。
Description
技术领域
本发明属于离心机技术领域,具体涉及一种应用于翻袋离心机的多功能布料系统及翻袋离心机。
背景技术
翻袋自动卸料离心机(简称翻袋离心机)吸收了多种离心机的优点,由于卸料彻底,无残余滤饼,受到广大用户的欢迎。
由于翻袋离心机卸料时,翻袋支架需要做伸出转鼓及旋转的动作,因此会与洗涤系统和料位检测系统干涉,目前为止,还没有适用于翻袋离心机的随机洗涤系统及料位探测控制系统。因此,限制了该机的推广使用。
发明内容
本发明首先要解决的技术问题是:提供一种应用于翻袋离心机的多功能布料系统,解决翻袋离心机洗涤系统和料位检测系统安装困难的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:应用于翻袋离心机的多功能布料系统,包括固定连接在翻袋离心机翻袋支架底座上的布料器和垂直滑动连接在离心机顶盖上的进料管,进料管与离心机主轴同轴设置,布料器朝向顶盖的一端开设有物料入口、内部为中空的布料腔、侧壁上周向均布有大量布料孔,进料管的一端插接在物料入口内、另一端延伸至顶盖外,位于顶盖外的进料管上连接有一块限位板,限位板与顶盖外表面相对,进料管内插接有一根洗涤管,洗涤管的一端延伸至限位板背对顶盖的一侧并从进料管侧壁上穿出进料管外形成进水端,洗涤管的另一端向布料器延伸并在布料器外的进料管侧壁上穿出形成出水端,出水端端部连接有喷淋管,喷淋管上连接有多个朝向离心机转鼓内壁的喷头,所述进料管的外壁上连接有一个靠近布料器的轮座,轮座上连接有多个滚轮,滚轮的轮轴沿进料管的径向设置,当限位板与顶盖抵接时,滚轮与布料器顶面分离,当翻袋支架底座向转鼓外移动时,进料管下端进一步插入布料器内直至布料器的顶面与滚轮抵接。
作为一种优选方案,位于顶盖下方的进料管上还连接有一块连接板,连接板的水平段固定连接在进料管外壁上,连接板的竖直段向下延伸至转鼓内,连接板竖直段下端固定连接有一块向转鼓内壁方向延伸的限位感应板,限位感应板远离连接板的一端沿转鼓旋转方向倾斜,所述限位板上方的进料管上套接有一块定位板,定位板可相对于进料管转动,顶盖上竖向连接有一根平行于进料管的导向杆,所述定位板的一侧滑动套接在导向杆上,位于定位板上方的进料管上垂直连接有一块从动感应板,定位板上固定设置有一个与从动感应板配合的感应器,从动感应板与感应器正对,感应器与离心机主控系统电性连接,定位板上还连接有一根拉簧,拉簧一端与定位板固定连接,另一端连接在从动感应板上,拉簧位于从动感应板背对转鼓旋转方向的一侧,拉簧一侧的定位板上固定连接有一个限位座,限位座上螺纹连接有一根垂直于从动感应板的限位螺栓,拉簧拉动从动感应板使其抵接在限位螺栓上。
作为一种优选方案,所述定位板上开设有一个以进料管中轴线为中心的扇形限位孔,限位板上设置有一个插入限位孔的限位销,限位销可在限位孔内沿圆周方向摆动一定角度。
作为一种优选方案,所述进料管上还连接有配重块,配重块,设置在定位板的上表面。
作为一种优选方案,所述布料器外侧壁上套接有锥斗形上环板和下环板,上环板连接在布料器外侧壁上沿,下环板连接在布料器外侧壁下沿,所有布料孔设置在上环板和下环板之间的布料器侧壁上,上环板和下环板之间形成倾斜向下的环形布料通道。
本发明进一步要解决的技术问题是:提供一种翻袋离心机,解决洗涤系统和料位检测系统安装困难的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种翻袋离心机,包括基座和垂直连接在基座上的轴座,轴座内转动连接有空心转轴,空心转轴两端均伸出轴座外,空心转轴的一端固定连接有转鼓,另一端与固定设置的驱动机构传动连接,所述基座上连接有同轴套接在转鼓外围的内筒体和套接在内筒体外部的外筒体,外筒体顶部连接有顶盖,空心转轴内轴向滑动连接有一根升降轴,升降轴两端均伸出空心转轴外,升降轴位于外筒体内的一端固定连接有一个翻袋支架,升降轴与翻袋支架的底座固定连接,升降轴的另一端连接一个直线驱动器,直线驱动器驱动升降轴升降,所述翻袋离心机还包括上述的多功能布料系统。
作为一种优选方案,所述轴座竖直设置或水平设置。
本发明的有益效果是:本发明通过在翻袋支架的底座上设置布料器,并在离心机顶盖上连接进料管,通过进料管将物料注入布料器,然后利用布料器四周的布料孔将物料均匀分布到离心机转鼓内,以提高进料分布均匀性,提高离心机转鼓高速旋转时的稳定性;同时,本发明在进料管上集成了洗涤管,使洗涤管能够跟随进料管升降,从而解决了洗涤管与翻袋支架的干涉问题,并且在洗涤管可升降的状态下,还能够有效提高洗涤管的洗涤范围,使洗涤效果更好。
本发明进一步在进料管上集成了料位检测系统(即本发明所述的限位感应板、从动感应板以及感应器),从而解决了料位检测系统与翻袋支架干涉的技术问题,简化了离心机顶盖的结构。
本发明所述的应用于翻袋离心机的多功能布料系统有机结合了洗涤和料位检测功能,整个结构简洁,可有效降低离心机的制造成本和维护成本。
本发明进一步地通过限位孔和限位销的配合对进料管的转动幅度进行限位,避免拉簧被过度拉伸而损坏。
本发明进一步采用配重块使进料管能够自动下降,简化了进料管下降驱动结构,在进料管自身重力的作用下增加配重块,可提高进料管下降的稳定性和速度。
本发明进一步通过在布料器外部设置上环板和下环板,利用上下环板对物料分布方向进行限制,使物料均匀地分部到离心机转鼓内壁上,使转鼓内壁上各个位置的物料厚度趋于一致,以提高限位感应板检测到的物料厚度的准确性。
本发明通过将上述多功能布料系统应用于翻袋离心机,使翻袋离心机具备了中心均匀布料、工作中喷淋清洗、料位检测多种功能,有效地简化了翻袋离心机喷淋系统、料位检测系统的结构,降低翻袋离心机的制造成本,提高了翻袋离心机的功能性和使用便捷性。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本发明所述多功能布料系统的整体结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是图1中的B部放大图;
图4是图2中的C-C剖面图;
图5是翻袋离心机翻袋状态时多功能布料系统的状态图;
图6是本发明所述翻袋离心机的具体结构示意图;
图1~图6中:1、底座,2、布料器,3、顶盖,4、进料管,5、物料入口,6、布料腔,7、布料孔,8、限位板,9、洗涤管,9a、进水端,9b、出水端,10、喷淋管,11、转鼓,12、喷头,13、轮座,14、滚轮,14a、轮轴,15、连接板,16、限位感应板,17、从动感应板,18、感应器,19、主控系统,20、配重块,21、上环板,22、下环板,23、布料通道,24、定位板,25、导向杆,26、拉簧,27、限位座,28、限位螺栓,29、限位孔,30、限位销,31、基座,32、轴座,33、空心转轴,34、卸料管,35、驱动机构,36、内筒体,37、外筒体,38、升降轴,39、翻袋支架,40、直线驱动器,41、排液管,100、多功能布料系统。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1~图5所示的应用于翻袋离心机的多功能布料系统100,包括固定连接在翻袋离心机翻袋支架的底座1上的布料器2和垂直滑动连接在离心机顶盖3上的进料管4,进料管4与离心机主轴同轴设置,布料器2朝向顶盖3的一端开设有物料入口5、内部为中空的布料腔6、侧壁上周向均布有大量布料孔7,进料管4的一端插接在物料入口5内、另一端延伸至顶盖3外,位于顶盖3外的进料管4上连接有一块限位板8,限位板8与顶盖3外表面相对,进料管4内插接有一根洗涤管9,洗涤管9的一端延伸至限位板8背对顶盖3的一侧并经直角折弯后从进料管4侧壁上穿出进料管4外形成进水端9a,洗涤管9的另一端向布料器2延伸并在布料器2外的进料管4侧壁上穿出形成出水端9b,出水端9b端部连接有喷淋管10,喷淋管10上连接有多个朝向离心机转鼓11(见图6)内壁的喷头12,所述进料管4的外壁上连接有一个靠近布料器2的轮座13,轮座13上连接有多个滚轮14,滚轮14的轮轴14a沿进料管4径向设置,当限位板8与顶盖3抵接时,滚轮14与布料器2顶面分离,当翻袋支架的底座1向转鼓11外移动时,进料管4下端进一步插入布料器2内直至布料器2的顶面与滚轮14抵接,当翻袋支架在升降过程中转动时,滚轮14在翻袋支架的底座1上滚动,洗涤管9的出水端9b正对布料器2顶面的部分位于滚轮14下沿上方以避免接触布料器2。
作为对上述技术方案的进一步改进,在本实施例中,位于顶盖3下方的进料管4上还连接有一块“7”字形连接板15,连接板15的具体结构可以根据需要改变,连接板15的水平段固定连接在进料管4外壁上,连接板15的竖直段向下延伸至转鼓11内,连接板15竖直段下端固定连接有一块向转鼓11内壁方向延伸的限位感应板16,限位感应板16远离连接板15的一端沿转鼓11旋转方向倾斜,所述限位板8上方的进料管4上套接有一块定位板24,定位板24可相对于进料管4转动,顶盖3上竖向连接有一根平行于进料管4的导向杆25,所述定位板24的一侧滑动套接在导向杆25上,位于定位板24上方的进料管4上垂直连接有一块从动感应板17,定位板24上固定设置有一个与从动感应板17配合的感应器18,从动感应板17与感应器18正对,感应器18与离心机主控系统19电性连接,当限位感应板16接触到物料时,物料的反作用力驱使限位感应板16转动,限位感应板16带动进料管4转动,进料管4带动从动感应板17转动,从而改变从动感应板17和感应器18之间的距离,感应器18向主控系统19发出的信号强度发生变化,主控系统19即可判定物料厚度达到设定值,就能够及时停止进料。主控系统19是用于控制离心机工作的单片机或电脑。
本实施例为了避免进料管4自动旋转而造成感应器18误报,在定位板24上连接有一根拉簧26,拉簧26一端与定位板24固定连接,另一端连接在从动感应板17上,拉簧26位于从动感应板17背对转鼓11旋转方向的一侧,拉簧26一侧的定位板24上固定连接有一个限位座27,限位座27上螺纹连接有一根垂直于从动感应板17的限位螺栓28,拉簧26拉动从动感应板17使其抵接在限位螺栓28上,从而确保料位检测的准确性。
本实施例进一步在定位板24上开设有一个以进料管4中轴线为中心的扇形限位孔29,限位板8上设置有一个插入限位孔29的限位销30,限位销30可在限位孔29内沿圆周方向摆动一定角度。通过限位孔29和限位销30的配合对进料管4的转动幅度进行限位,避免拉簧26被过度拉伸而损坏。
本实施例进一步在进料管4上还连接有配重块20,配重块20,设置在定位板24的上表面。采用配重块20使进料管4能够自动下降,简化了进料管4下降驱动结构,在进料管4自身重力的作用下增加配重块20,可提高进料管4下降的稳定性和速度。
作为对上述技术方案的进一步优化,所述布料器2外侧壁上套接有锥斗形上环板21和下环板22,上环板21连接在布料器2外侧壁上沿,下环板22连接在布料器2外侧壁下沿,所有布料孔7设置在上环板21和下环板22之间的布料器2侧壁上,上环板21和下环板22之间形成倾斜向下的环形布料通道23。
通过在布料器2外部设置上环板21和下环板22,利用上下环板对物料分布方向进行限制,使物料均匀地分部到离心机转鼓内壁上,使转鼓11内壁上各个位置的物料厚度趋于一致,以提高限位感应板16检测到的物料厚度的准确性。
如图6是采用了上述多功能布料系统100的翻袋离心机,包括基座31和垂直连接在基座31上的轴座32,轴座32内转动连接有空心转轴33(即主轴),空心转轴33两端均伸出轴座32外,空心转轴33的一端固定连接有转鼓11,转鼓11外侧壁上周向均布有大量滤孔,另一端与固定设置的驱动机构35传动连接,所述基座31上连接有同轴套接在转鼓11外围的内筒体36和套接在内筒体36外部的外筒体37,外筒体37顶部连接有顶盖3,空心转轴33内轴向滑动连接有一根升降轴38,升降轴38两端均伸出空心转轴33外,升降轴38位于外筒体37内的一端固定连接有一个翻袋支架39,升降轴38与翻袋支架39的底座1固定连接,升降轴38的另一端连接一个直线驱动器40,直线驱动器40驱动升降轴38升降,直线驱动器40优选采用油缸,也可以选择气缸、涡轮丝杆升降器等。所述多功能布料系统100固定连接在翻袋支架39的底座1上。所述基座31上还连接有与内筒体36内部空间连通的排液管41,外筒体37侧壁上设置有用于导出固体物料的卸料管34。 转鼓11内壁上设置有滤袋,滤袋上沿与转鼓11上沿固定连接,滤袋下沿与翻袋支架39下端外缘固定连接。
本实施例中所述的轴座32为竖直设置,因此图6所示的翻袋离心机为离心机,实际应用中,轴座32也可以水平设置,从而形成卧式翻袋离心机。
本发明工作过程是:结合图1~图6,离心机在工作的时候,通过进料管4将物料输入布料器2的布料腔6内,在离心机高速转动的过程中,布料腔6内的物料在离心力作用下从布料孔7均匀地分部到转鼓11内,限位感应板16时刻检测转鼓11内物料的料位,当转鼓11内壁上的物料接触到限位感应板16时,就会带动限位感应板16转动,限位感应板16带动进料管4转动,进料管4带动从动感应板17转动,从而改变感应器18与从动感应板17之间的距离,感应器18感应到从动感应板17转动后,向主控系统19发出不同的信号,主控系统19收到信号后停止向进料管4进料。转鼓11内的物料经转鼓11过滤,滤液通过滤袋以及转鼓11的滤孔滤出,并被拦截在内筒体36内,经与内筒体36内部空间连通的排液管41排出,滤饼附着在滤袋内壁上,在需要排出滤饼时,空心转轴33停转或缓慢地、小角度地往复转动,直线驱动器40驱动升降轴38顶升,升降轴38推动翻袋支架39向顶盖3方向移动,翻袋支架39的底座1推动布料器2移动,布料器2进而推动进料管4向顶盖3外滑动,翻袋支架39向顶盖3移动的过程中,滤袋被逐步翻开,滤饼被推出至转鼓11外,在离心力的作用下,向外落入内筒体36和外筒体37之间,经卸料管34排出。
滤饼排净后,直线驱动器40驱动翻袋支架39复位,进料管在其自身重力和配重块的重力作用下,跟随翻袋支架39的底座1自动下降,直至限位板8与顶盖3抵接。根据需要将高压水源连接到洗涤管9的进水端9a,向洗涤管9注入高压清洗液,清洗液经洗涤管9进入喷淋管10,并从喷头12喷向滤袋内壁或转鼓11内壁,对滤袋或转鼓11进行清洗,清洗过程中直线驱动器40可多次推升翻袋支架39,使喷头12做升降运动,增加洗涤范围。
上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.应用于翻袋离心机的多功能布料系统(100),包括固定连接在翻袋离心机翻袋支架底座(1)上的布料器(2)和垂直滑动连接在离心机顶盖(3)上的进料管(4),进料管(4)与离心机主轴同轴设置,布料器(2)朝向顶盖(3)的一端开设有物料入口(5)、内部为中空的布料腔(6)、侧壁上周向均布有大量布料孔(7),进料管(4)的一端插接在物料入口(5)内、另一端延伸至顶盖(3)外,其特征在于,位于顶盖(3)外的进料管(4)上连接有一块限位板(8),限位板(8)与顶盖(3)外表面相对,进料管(4)内插接有一根洗涤管(9),洗涤管(9)的一端延伸至限位板(8)背对顶盖(3)的一侧并从进料管(4)侧壁上穿出进料管(4)外形成进水端(9a),洗涤管(9)的另一端向布料器(2)延伸并在布料器(2)外的进料管(4)侧壁上穿出形成出水端(9b),出水端(9b)端部连接有喷淋管(10),喷淋管(10)上连接有多个朝向离心机转鼓(11)内壁的喷头(12),所述进料管(4)的外壁上连接有一个靠近布料器(2)的轮座(13),轮座(13)上连接有多个滚轮(14),滚轮(14)的轮轴(14a)沿进料管(4)的径向设置,当限位板(8)与顶盖(3)抵接时,滚轮(14)与布料器(2)顶面分离,当翻袋支架底座向转鼓外移动时,进料管(4)下端进一步插入布料器(2)内直至布料器(2)的顶面与滚轮(14)抵接,位于顶盖(3)下方的进料管(4)上还连接有一块连接板(15),连接板(15)的水平段固定连接在进料管(4)外壁上,连接板(15)的竖直段向下延伸至转鼓(11)内,连接板(15)竖直段下端固定连接有一块向转鼓(11)内壁方向延伸的限位感应板(16),限位感应板(16)远离连接板(15)的一端沿转鼓(11)旋转方向倾斜,所述限位板(8)上方的进料管(4)上套接有一块定位板(24),定位板(24)可相对于进料管(4)转动,顶盖(3)上竖向连接有一根平行于进料管(4)的导向杆(25),所述定位板(24)的一侧滑动套接在导向杆(25)上,位于定位板(24)上方的进料管(4)上垂直连接有一块从动感应板(17),定位板(24)上固定设置有一个与从动感应板(17)配合的感应器(18),从动感应板(17)与感应器(18)正对,感应器(18)与离心机主控系统(19)电性连接,定位板(24)上还连接有一根拉簧(26),拉簧(26)一端与定位板(24)固定连接,另一端连接在从动感应板(17)上,拉簧(26)位于从动感应板(17)背对转鼓(11)旋转方向的一侧,拉簧(26)一侧的定位板(24)上固定连接有一个限位座(27),限位座(27)上螺纹连接有一根垂直于从动感应板(17)的限位螺栓(28),拉簧(26)拉动从动感应板(17)使其抵接在限位螺栓(28)上。
2.根据权利要求1所述的多功能布料系统,其特征在于,所述定位板(24)上开设有一个以进料管(4)中轴线为中心的扇形限位孔(29),限位板(8)上设置有一个插入限位孔(29)的限位销(30),限位销(30)可在限位孔(29)内沿圆周方向摆动一定角度。
3.根据权利要求1所述的多功能布料系统,其特征在于,所述进料管(4)上还连接有配重块(20),配重块(20),设置在定位板(24)的上表面。
4.根据权利要求1所述的多功能布料系统,其特征在于,所述布料器(2)外侧壁上套接有锥斗形上环板(21)和下环板(22),上环板(21)连接在布料器(2)外侧壁上沿,下环板(22)连接在布料器(2)外侧壁下沿,所有布料孔(7)设置在上环板(21)和下环板(22)之间的布料器(2)侧壁上,上环板(21)和下环板(22)之间形成倾斜向下的环形布料通道(23)。
5.一种翻袋离心机,包括基座(31)和垂直连接在基座(31)上的轴座(32),轴座(32)内转动连接有空心转轴(33),空心转轴(33)两端均伸出轴座(32)外,空心转轴(33)的一端固定连接有转鼓(11),另一端与固定设置的驱动机构(35)传动连接,所述基座(31)上连接有同轴套接在转鼓(11)外围的内筒体(36)和套接在内筒体(36)外部的外筒体(37),外筒体(37)顶部连接有顶盖(3),空心转轴(33)内轴向滑动连接有一根升降轴(38),升降轴(38)两端均伸出空心转轴(33)外,升降轴(38)位于外筒体(37)内的一端固定连接有一个翻袋支架(39),升降轴(38)与翻袋支架(39)的底座(1)固定连接,升降轴(38)的另一端连接一个直线驱动器(40),直线驱动器(40)驱动升降轴(38)升降,其特征在于,还包括权利要求1~4任一所述的多功能布料系统(100)。
6.根据权利要求5所述的翻袋离心机,其特征在于,所述轴座(32)竖直设置或水平设置。
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