CN116764824A - 一种味精生产用离心机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于味精生产领域，提供了一种味精生产用离心机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部转动连接有进料管，所述进料管位于箱体内的一端固定连接有转鼓，所述转鼓中部的直径大于其两端的直径，所述转鼓的侧面中部固定连接有落料管，所述落料管为环形管，所述转鼓的中部开设有与落料管连通的第一出料口，所述转鼓的底部转动连接有卸料管，所述转鼓的底部开设有与卸料管连通的卸料口。该装置通过多次排出液体废料，从而可以连续进行多次悬浮液的离心作业，然后再一次性下料，相比于现有的离心机，该装置节省了多次下料的时间，提高了生产效率。

Description

一种味精生产用离心机

技术领域

本发明属于味精生产领域，尤其涉及一种味精生产用离心机。

背景技术

味精生产过程中，通常使用通用型平板下卸料过滤式离心机对谷氨酸悬浮液进行固液分离。在一个工作循环周期内，首先味精悬浮液从离心机顶部进入，进料结束后的味精悬浮液开始分离，分离出的固体味精成品堆积在转鼓壁内，然后卸料刮刀进入卸料阶段，将味精成品刮掉，味精成品从底部卸料口落下，一个工作循环结束。

使用上述卸料过滤式离心机在生产味精时，每次在对悬浮液离心分离后，都需要使用卸料刮刀将固体味精成品刮下，使味精下料，因为，味精成品不可再与后面的悬浮液再次接触，否则会造成味精成品的污染，上述装置只能间歇性完成离心作业，不能连续性对悬浮液进行离心，然后一次性下料，使得该装置的生产效率降低。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种味精生产用离心机以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种味精生产用离心机，旨在解决上述装置不能连续离心，一次性下料的问题。

本发明是这样实现的，一种味精生产用离心机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部转动连接有进料管，所述进料管位于箱体内的一端固定连接有转鼓，所述转鼓中部的直径大于其两端的直径，所述转鼓的侧面中部固定连接有落料管，所述落料管为环形管，且，落料管的截面为一个90°弯折的弯头，所述转鼓的中部开设有与落料管连通的第一出料口，所述转鼓的底部转动连接有卸料管，所述卸料管的一端贯穿工作台，所述转鼓的底部开设有与卸料管连通的卸料口，还包括：

封堵锥，所述封堵锥滑动连接在进料管的一端，所述进料管的侧面上固定连接有固定键，所述封堵锥的内侧壁开设有与固定键相适配的长键槽，所述封堵锥的周侧面开设有若干个第一出料孔，所述转鼓内部的底部开设有封堵槽，所述卸料口位于封堵槽内，所述封堵锥的底部卡入封堵槽内，所述封堵锥的侧面还开设有多个第二出料孔，当封堵锥落入封堵槽内时，封堵槽将第二出料孔封堵，优选的，第二出料孔倾斜向下设置；

出料机构，所述出料机构安装在箱体的内部，所述出料机构的输入端与落料管的出口连接，出料机构用于将从落料管落下的固体成品排出箱体；

卸料机构，所述卸料机构安装在箱体内，所述卸料机构的一端与封堵锥的底部连接，卸料机构用于带动封堵锥竖向移动；

动力机构，所述动力机构安装在工作台上，所述动力机构的输出端与进料管传动连接，动力机构用于带动进料管转动。

进一步的技术方案，所述落料管与转鼓连接处的底部朝转鼓轴线方向向下倾斜设置，所述第一出料口的底部固定连接有过滤挡板，该结构便于进入落料管内的液体废料的回流，所述过滤挡板和落料管之间设置有倾斜向下的过滤网，过滤网向落料管一侧倾斜，从而使落到过滤网上的固体成品能够顺利落入落料管中。

进一步的技术方案，所述出料机构包括：

出料盒，所述出料盒为环形盒，所述出料盒滑动连接在落料管的出口端；

接料板，所述接料板转动连接在出料盒的内部，所述接料板的顶部能够和落料管的底部弹性抵接；

抵接板，所述抵接板转动连接在接料板的底部，所述抵接板和出料盒的底部之间连接有压缩弹簧，在工作状态时，在压缩弹簧的作用下，接料板与落料管的出口弹性抵接，从而使接料板能够完全地密封落料管；

出料管，所述出料管固定连接在出料盒的侧面，且出料管倾斜设置，所述出料盒的侧壁上开设有与出料管连通的第二出料口，所述箱体的侧面开设有供出料管活动的滑槽，工作状态时，落料管的侧壁将第二出料口封堵；

导料组件，所述导料组件安装在出料盒上，导料组件设置在靠近第二出料口的一侧，导料组件的输出端能够伸入出料盒的内部，导料组件用于引导固体成品进入第二出料口中；

驱动机构，所述驱动机构安装在出料盒上，所述驱动机构的输出端与接料板连接，驱动机构用于带动接料板转动，从而使接料板带动固体成品移动，当固体成品移动到导料组件处，固体成品就会通过第二出料口进入出料管中；

升降机构，所述升降机构安装在箱体的内部，所述升降机构的输出端连接在出料盒上，升降机构用于带动出料盒升降，在工作状态时，升降机构带动出料盒上升，使接料板与落料管弹性抵接，并将第二出料口堵住，在出料时，升降机构带动出料盒下降，从而露出第二出料口，落料管内的固体成品就会落在接料板上。

进一步的技术方案，所述导料组件包括固定连接在出料盒侧面的第一安装板，所述第一安装板上滑动连接有导料板，所述出料盒的侧面开设有供导料板活动的活动孔，所述活动孔的底部和第二出料口的底部持平，所述导料板和第一安装板之间连接有拉伸弹簧，且导料板靠近出料盒的一端开设有斜切面，当出料盒上升时，落料管的底部挤压在导料板的斜切面上，从而将导料板挤出出料盒，避免导料板阻碍出料盒上升，在出料时，当第二出料口完全暴露时，在拉伸弹簧的作用下，导料板伸入出料盒内部，从而对固体成品进行引导。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括固定连接在出料盒侧面的第二安装板，所述第二安装板上固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有齿轮，所述接料板的底部固定连接有齿环，所述齿轮和齿环啮合连接，所述出料盒的侧面开设有供齿轮伸入出料盒内部的开孔，且齿环的高度大于齿轮的厚度，初始状态时，齿环的高度小于压缩弹簧的长度。

进一步的技术方案，所述升降机构包括固定连接在箱体内部的底部的四个垫板，每两个所述垫板的顶部均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架关于出料盒的中线对称分布，两个所述滑动架的两端顶部均铰接有连杆，四个所述连杆的一端均铰接在出料盒的底部，所述箱体的内部固定连接有两个固定块，一个所述固定块上转动连接有双头螺杆，另一个所述固定块上固定连接有导杆，所述双头螺杆的两端分别与两个滑动架螺纹连接，两个所述滑动架的侧面均开设有与导杆相适配的导向孔，所述箱体内固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与双头螺杆的一端固定连接。

进一步的技术方案，所述卸料机构包括固定连接在卸料管上的固定套筒，所述固定套筒的内部插设有升降杆，所述升降杆的顶部与封堵锥的底部转动连接，所述转鼓的底部开设有供升降杆穿过的通孔，箱体的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端通过连接件与升降杆的底部固定连接。

进一步的技术方案，所述动力机构包括固定安装在工作台上的第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定连接有第一带轮，所述进料管上固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1.第三电动机带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动进料管转动，进料管带动转鼓转动，转鼓对悬浮液内的固体成品和液体废料进行离心分离，由于转鼓的中部直径大于转鼓的两端直径，固体成品会逐渐汇聚到转鼓的中部，然后固体成品从第一出料口落入落料管中，最后落到接料板上，从而完成固液分离，且使固体成品和液体废料处于不同的空间；

2.伸缩杆通过连接件带动升降杆上升，升降杆带动封堵锥上升，从而打开卸料口，转鼓内的液体废料从卸料口进入卸料管内，而流回封堵锥内部的液体废料会从第二出料孔流出，使液体废料排出的更干净，然后伸缩杆通过升降杆带动封堵锥回到原位，可继续注入悬浮液，便于进行离心作业，或者进行固体成品的出料作业，该装置可以连续进行多次悬浮液的离心作业，然后再一次性下料，相比于现有的离心机，该装置节省了多次下料的时间，提高了生产效率；

3.出料时，第二电动机带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两个滑动架相背运动，滑动架通过连杆带动出料盒下降，出料盒带动接料板下降，从而露出第二出料口和活动孔，导料板伸入出料盒内，第一电动机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动接料板转动，接料板带动落到其上的固体成品移动，在固体成品移动到导料板处时，在导料板的引导下，固体成品通过第二出料口进入出料管中，固体成品从出料管处进行出料，多余固体成品可堆积在落料管内，从而能够进行一次性出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视立体截面结构示意图；

图3为本发明的正视截面结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的封堵锥立体结构示意图；

图6为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图7为本发明的出料机构立体结构示意图；

图8为本发明的图7中D处放大结构示意图；

图9为本发明的图3中C处放大结构示意图；

图10为本发明的转鼓立体结构示意图；

图11为本发明的接料板立体结构示意图。

附图中：工作台1、箱体2、进料管3、转鼓4、落料管5、卸料管6、卸料口7、封堵锥8、第一出料孔9、第二出料孔10、出料机构11、出料盒111、接料板112、抵接板113、压缩弹簧114、出料管115、导料组件116、第一安装板1161、导料板1162、拉伸弹簧1163、驱动机构117、第二安装板1171、第一电动机1172、齿轮1173、齿环1174、升降机构118、垫板1181、滑动架1182、连杆1183、双头螺杆1184、导杆1185、第二电动机1186、卸料机构12、固定套筒121、升降杆122、伸缩杆123、连接件124、动力机构13、第三电动机131、第一带轮132、第二带轮133、皮带134、过滤挡板14、过滤网15。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-11所示，为本发明提供的一种味精生产用离心机，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有箱体2，所述箱体2的顶部转动连接有进料管3，所述进料管3位于箱体2内的一端固定连接有转鼓4，所述转鼓4中部的直径大于其两端的直径，所述转鼓4的侧面中部固定连接有落料管5，所述落料管5为环形管，且，落料管5的截面为一个90°弯折的弯头，所述转鼓4的中部开设有与落料管5连通的第一出料口，所述转鼓4的底部转动连接有卸料管6，所述卸料管6的一端贯穿工作台1，所述转鼓4的底部开设有与卸料管6连通的卸料口7，还包括：

封堵锥8，所述封堵锥8滑动连接在进料管3的一端，所述进料管3的侧面上固定连接有固定键，所述封堵锥8的内侧壁开设有与固定键相适配的长键槽，所述封堵锥8的周侧面开设有若干个第一出料孔9，所述转鼓4内部的底部开设有封堵槽，所述卸料口7位于封堵槽内，所述封堵锥8的底部卡入封堵槽内，所述封堵锥8的侧面还开设有多个第二出料孔10，当封堵锥8落入封堵槽内时，封堵槽将第二出料孔10封堵，优选的，第二出料孔10倾斜向下设置，从而使得封堵锥8内部的悬浮液都能排出；

出料机构11，所述出料机构11安装在箱体2的内部，所述出料机构11的输入端与落料管5的出口连接，出料机构11用于将从落料管5落下的固体成品排出箱体2；

卸料机构12，所述卸料机构12安装在箱体2内，所述卸料机构12的一端与封堵锥8的底部连接，卸料机构12用于带动封堵锥8竖向移动，从而使封堵锥8内部和卸料口7连通，使封堵锥8内的液体废料从卸料口7处落入卸料管6内，从而完成卸料；

动力机构13，所述动力机构13安装在工作台1上，所述动力机构13的输出端与进料管3传动连接，动力机构13用于带动进料管3转动，进料管3带动转鼓4高速转动，从而完成离心作业。

在本发明实施例中，如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述落料管5与转鼓4连接处的底部朝转鼓4轴线方向向下倾斜设置，所述第一出料口的底部固定连接有过滤挡板14，该结构便于进入落料管5内的液体废料的回流，所述过滤挡板14和落料管5之间设置有倾斜向下的过滤网15，过滤网15向落料管5一侧倾斜，从而使落到过滤网15上的固体成品能够顺利落入落料管5中，使出料更顺利。

在本发明实施例中，如图1-3、图6-8和图11所示，作为本发明的一种优选实施例，所述出料机构11包括：

出料盒111，所述出料盒111为环形盒，所述出料盒111滑动连接在落料管5的出口端；

接料板112，所述接料板112转动连接在出料盒111的内部，所述接料板112的顶部能够和落料管5的底部弹性抵接；

抵接板113，所述抵接板113转动连接在接料板112的底部，所述抵接板113和出料盒111的底部之间连接有压缩弹簧114，在工作状态时，在压缩弹簧114的作用下，接料板112与落料管5的出口弹性抵接，从而使接料板112能够完全地密封落料管5，避免落料管5处泄漏；

出料管115，所述出料管115固定连接在出料盒111的侧面，且出料管115倾斜设置，所述出料盒111的侧壁上开设有与出料管115连通的第二出料口，所述箱体2的侧面开设有供出料管115活动的滑槽，工作状态时，落料管5的侧壁将第二出料口封堵，从而避免液体废料从第二出料口处泄漏；

导料组件116，所述导料组件116安装在出料盒111上，导料组件116设置在靠近第二出料口的一侧，导料组件116的输出端能够伸入出料盒111的内部，导料组件116用于引导固体成品进入第二出料口中，从而使固体成品通过第二出料口进入出料管115中；

驱动机构117，所述驱动机构117安装在出料盒111上，所述驱动机构117的输出端与接料板112连接，驱动机构117用于带动接料板112转动，从而使接料板112带动固体成品移动，当固体成品移动到导料组件116处，固体成品就会通过第二出料口进入出料管115中；

升降机构118，所述升降机构118安装在箱体2的内部，所述升降机构118的输出端连接在出料盒111上，升降机构118用于带动出料盒111升降，在工作状态时，升降机构118带动出料盒111上升，使接料板112与落料管5弹性抵接，并将第二出料口堵住，在出料时，升降机构118带动出料盒111下降，从而露出第二出料口，落料管5内的固体成品就会落在接料板112上，此时，启动驱动机构117，驱动机构117带动接料板112转动，接料板112带动固体成品移动，当固体成品移动到导料组件116处时，固体成品通过第二出料口进入出料管115中，从而完成固体成品的出料。

在本发明实施例中，如图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导料组件116包括固定连接在出料盒111侧面的第一安装板1161，所述第一安装板1161上滑动连接有导料板1162，所述出料盒111的侧面开设有供导料板1162活动的活动孔，所述活动孔的底部和第二出料口的底部持平，所述导料板1162和第一安装板1161之间连接有拉伸弹簧1163，且导料板1162靠近出料盒111的一端开设有斜切面，当出料盒111上升时，落料管5的底部挤压在导料板1162的斜切面上，从而将导料板1162挤出出料盒111，避免导料板1162阻碍出料盒111上升，在出料时，当第二出料口完全暴露时，在拉伸弹簧1163的作用下，导料板1162伸入出料盒111内部，从而对固体成品进行引导。

在本发明实施例中，如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构117包括固定连接在出料盒111侧面的第二安装板1171，所述第二安装板1171上固定安装有第一电动机1172，所述第一电动机1172的输出轴固定连接有齿轮1173，所述接料板112的底部固定连接有齿环1174，所述齿轮1173和齿环1174啮合连接，所述出料盒111的侧面开设有供齿轮1173伸入出料盒111内部的开孔，且齿环1174的高度大于齿轮1173的厚度，初始状态时，齿环1174的高度小于压缩弹簧114的长度，从而给予接料板112足够的活动空间。

在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降机构118包括固定连接在箱体2内部的底部的四个垫板1181，每两个所述垫板1181的顶部均滑动连接有滑动架1182，两个所述滑动架1182关于出料盒111的中线对称分布，两个所述滑动架1182的两端顶部均铰接有连杆1183，四个所述连杆1183的一端均铰接在出料盒111的底部，所述箱体2的内部固定连接有两个固定块，一个所述固定块上转动连接有双头螺杆1184，另一个所述固定块上固定连接有导杆1185，所述双头螺杆1184的两端分别与两个滑动架1182螺纹连接，两个所述滑动架1182的侧面均开设有与导杆1185相适配的导向孔，所述箱体2内固定安装有第二电动机1186，所述第二电动机1186的输出轴与双头螺杆1184的一端固定连接。

第二电动机1186带动双头螺杆1184转动，双头螺杆1184带动两个滑动架1182相向或相背运动，滑动架1182通过连杆1183带动出料盒111竖向运动。

在本发明实施例中，如图2-3和图9所示，作为本发明的一种优选实施例，所述卸料机构12包括固定连接在卸料管6上的固定套筒121，所述固定套筒121的内部插设有升降杆122，所述升降杆122的顶部与封堵锥8的底部转动连接，所述转鼓4的底部开设有供升降杆122穿过的通孔，箱体2的内部固定连接有伸缩杆123，所述伸缩杆123的活动端通过连接件124与升降杆122的底部固定连接。伸缩杆123通过连接件124带动升降杆122升降，升降杆122带动封堵锥8升降。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述动力机构13包括固定安装在工作台1上的第三电动机131，所述第三电动机131的输出轴固定连接有第一带轮132，所述进料管3上固定连接有第二带轮133，所述第一带轮132和第二带轮133之间通过皮带134传动连接。

使用时，从进料管3处注入悬浮液，悬浮液通过进料管3进入封堵锥8内，然后悬浮液从第一出料孔9涌入转鼓4内，启动第三电动机131，第三电动机131带动第一带轮132转动，第一带轮132通过皮带134带动第二带轮133转动，第二带轮133带动进料管3转动，进料管3带动转鼓4和封堵锥8一起转动，封堵锥8内残留的悬浮液会被甩出，而转鼓4对悬浮液内的固体成品和液体废料进行离心分离，由于转鼓4的中部直径大于转鼓4的两端直径，固体成品会逐渐汇聚到转鼓4的中部，然后固体成品从第一出料口落入落料管5中，最后落到接料板112上，完成固液分离后，切断第三电动机131的电源，转鼓4停止转动，液体回落到转鼓4的底部，接通伸缩杆123的电源，伸缩杆123通过连接件124带动升降杆122上升，升降杆122带动封堵锥8上升，使封堵锥8脱离封堵槽，此时，转鼓4内的液体废料涌入封堵槽内，并从卸料口7进入卸料管6内，而流回封堵锥8内部的液体废料会从第二出料孔10流出，使液体废料排出的更干净，然后伸缩杆123通过升降杆122带动封堵锥8回到原位，可继续注入悬浮液，便于进行离心作业，或者进行固体成品的出料作业；在固体成品出料时，第二电动机1186带动双头螺杆1184转动，双头螺杆1184带动两个滑动架1182相背运动，滑动架1182通过连杆1183带动出料盒111下降，出料盒111带动压缩弹簧114、抵接板113以及接料板112下降，从而露出第二出料口和活动孔，在拉伸弹簧1163的作用下，导料板1162伸入出料盒111内，此时，启动第一电动机1172，第一电动机1172带动齿轮1173转动，齿轮1173带动齿环1174转动，齿环1174带动接料板112转动，接料板112带动落到其上的固体成品移动，在固体成品移动到导料板1162处时，在导料板1162的引导下，固体成品通过第二出料口进入出料管115中，固体成品从出料管115处进行出料，该装置可以连续进行多次悬浮液的离心作业，然后再一次性下料，相比于现有的离心机，该装置节省了多次下料的时间，提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种味精生产用离心机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部转动连接有进料管，所述进料管位于箱体内的一端固定连接有转鼓，所述转鼓中部的直径大于其两端的直径，所述转鼓的侧面中部固定连接有落料管，所述落料管为环形管，所述转鼓的中部开设有与落料管连通的第一出料口，所述转鼓的底部转动连接有卸料管，所述转鼓的底部开设有与卸料管连通的卸料口，还包括：

封堵锥，所述封堵锥滑动连接在进料管的一端，所述封堵锥的周侧面开设有若干个第一出料孔，所述转鼓内部的底部开设有封堵槽，所述卸料口位于封堵槽内，所述封堵锥的底部卡入封堵槽内，所述封堵锥的侧面还开设有多个第二出料孔，当封堵锥落入封堵槽内时，封堵槽将第二出料孔封堵；

出料机构，所述出料机构安装在箱体的内部，所述出料机构的输入端与落料管的出口连接，出料机构用于将从落料管落下的固体成品排出箱体；

卸料机构，所述卸料机构安装在箱体内，所述卸料机构的一端与封堵锥的底部连接，卸料机构用于带动封堵锥竖向移动；

动力机构，所述动力机构安装在工作台上，所述动力机构的输出端与进料管传动连接，动力机构用于带动进料管转动。

2.根据权利要求1所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述落料管与转鼓连接处的底部朝转鼓轴线方向向下倾斜设置，所述第一出料口的底部固定连接有过滤挡板，所述过滤挡板和落料管之间设置有倾斜向下的过滤网，所述过滤网向落料管一侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述出料机构包括：

出料盒，所述出料盒为环形盒，所述出料盒滑动连接在落料管的出口端；

接料板，所述接料板转动连接在出料盒的内部，所述接料板的顶部能够和落料管的底部弹性抵接；

抵接板，所述抵接板转动连接在接料板的底部，所述抵接板和出料盒的底部之间连接有压缩弹簧；

出料管，所述出料管固定连接在出料盒的侧面，所述出料盒的侧壁上开设有与出料管连通的第二出料口，工作状态时，所述落料管的侧壁将第二出料口封堵；

导料组件，所述导料组件安装在出料盒上，导料组件设置在靠近第二出料口的一侧，导料组件的输出端能够伸入出料盒的内部，导料组件用于引导固体成品进入第二出料口中；

驱动机构，所述驱动机构安装在出料盒上，所述驱动机构的输出端与接料板连接，驱动机构用于带动接料板转动；

升降机构，所述升降机构安装在箱体的内部，所述升降机构的输出端连接在出料盒上，升降机构用于带动出料盒升降。

4.根据权利要求3所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述导料组件包括固定连接在出料盒侧面的第一安装板，所述第一安装板上滑动连接有导料板，所述出料盒的侧面开设有供导料板活动的活动孔，所述活动孔的底部和第二出料口的底部持平，所述导料板和第一安装板之间连接有拉伸弹簧，且导料板靠近出料盒的一端开设有斜切面。

5.根据权利要求3所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在出料盒侧面的第二安装板，所述第二安装板上固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有齿轮，所述接料板的底部固定连接有齿环，所述齿轮和齿环啮合连接，且齿环的高度大于齿轮的厚度，初始状态时，齿环的高度小于压缩弹簧的长度。

6.根据权利要求5所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在箱体内部的底部的四个垫板，每两个所述垫板的顶部均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的两端顶部均铰接有连杆，四个所述连杆的一端均铰接在出料盒的底部，所述箱体的内部固定连接有两个固定块，一个所述固定块上转动连接有双头螺杆，另一个所述固定块上固定连接有导杆，所述双头螺杆的两端分别与两个滑动架螺纹连接，两个所述滑动架的侧面均开设有与导杆相适配的导向孔，所述箱体内固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与双头螺杆的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述卸料机构包括固定连接在卸料管上的固定套筒，所述固定套筒的内部插设有升降杆，所述升降杆的顶部与封堵锥的底部转动连接，箱体的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端通过连接件与升降杆的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的味精生产用离心机，其特征在于，所述动力机构包括固定安装在工作台上的第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定连接有第一带轮，所述进料管上固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。