CN210303366U - 一种面粉搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉搅拌设备，其包括搅拌桶体，搅拌桶体的桶体口固定有安装板，搅拌桶体的下端连接有支撑柱，所述安装板转动连接有搅拌组件，搅拌桶体的桶体壁上设置有进料口，进料口周围连接有进料斗，进料口上设置有固定杆；搅拌桶体的底板为弧形板，弧形板的低端设置有出料口，出料口通过中间管连接有输料组件，输料组件向下倾斜设置，输料组件的出料口设置有出料管，所述中间管和出料管设置有开关组件，输料组件通过楔形块连接有固定板，固定板固定于所述相邻支撑柱上，本实用新型提高了加工效率。

Description

一种面粉搅拌设备

技术领域

本实用新型设计面粉加工领域，特别涉及一种面粉搅拌设备。

背景技术

我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等)；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。

在面粉加工时，需要将面粉与糖等添加剂混合搅拌，然后在进入下到工序，现有的搅拌设备，在搅拌完成后不方便将面粉混合物取出，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种面粉搅拌设备，解决了面粉的取出效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种面粉搅拌设备，包括搅拌桶体，搅拌桶体的桶体口固定有安装板，搅拌桶体的下端连接有支撑柱，所述安装板转动连接有搅拌组件，搅拌桶体的桶体壁上设置有进料口，进料口周围连接有进料斗，进料口上设置有固定杆；搅拌桶体的底板为弧形板，弧形板的低端设置有出料口，出料口通过中间管连接有输料组件，输料组件向下倾斜设置，输料组件的出料口设置有出料管，所述中间管和出料管设置有开关组件，输料组件通过楔形块连接有固定板，固定板固定于所述相邻支撑柱上。

更进一步的，进料斗内设置有过滤斗，过滤斗的上端设置有把手，过滤斗的下部固定有套环，套环套设于固定杆。

更进一步的，中间管包括阔径段，阔径段连接有固定段，阔径段的内径向固定段侧均匀扩大形成内喇叭口，阔径段的内径最大值与固定段的内径相同。

更进一步的，开关组件包括外导向块，外导向块的一端固定有连接块，外导向块的另一端连接于中间管，连接块通过轴承转动连接有转动杆，转动杆螺纹连接有分隔板；所述中间管设置有分隔板槽，所述转动杆驱动分隔板在分隔板槽和外导向块直线运动，且分隔板用于开启或者关断面粉在中间管移动。

更进一步的，所述分隔板槽的底部向下设置有卸料槽，卸料槽的下端与中间管的内腔连通。

更进一步的，靠近外导向块一侧的中间管管壁上的分隔板槽的槽壁上隔离层，隔离层包括毛刷段和滚轴段，滚轴段靠近外导向块端；毛刷段的在分隔板槽的四周均布有毛刷，毛刷与分隔板过盈配合，滚轴段在分隔板槽的上下槽 面上设置有滚轴，滚轴与分隔板滚动相接。

更进一步的，所述搅拌组件包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴通过轴承固定于安装板，搅拌轴延伸至搅拌桶体的内部且连接有搅拌片。

更进一步的，输料组件包括电机和输料箱，输料箱内设置有输送轴，输送轴与输料箱相对的箱壁通过轴承连接，输送轴连接所述电机，电机固定于所述楔形块上，输料箱通过垫块固定于所述楔形块上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过设计输料组件向下倾斜设置，从下方出料，相对从桶体口出料提高了效率，楔形块的设置，保证输料组件固定的方便性；输料组件位于原搅拌桶体的下部增加了设备的空间利用率；固定板固定于所述相邻支撑柱上，方便用螺栓从下方固定楔形块，降低了安装的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为开关组件与中间管或者出料管的连接关系图；

图3为过滤斗的侧视图；

图4为过滤斗的俯视图；

图5为分隔板在中间管或者出料管的位置示意图；

图6为外导向块俯视图。

图中，1-搅拌桶体、2-安装板、3-电机、4-搅拌轴、5-搅拌片、6-轴承、7-盖板、8-进料斗、9-固定杆、10-开关组件、11-输料组件、12-电机、13-支撑柱、14-固定板、15-楔形块、16-垫块、17-把手、18-套环、19-漏料孔、20-喇叭口、21-固定耳、22-卸料槽、23-毛刷段、24-滚轴段、25-中间管、18-3-固定半圆环、18-2动半圆环、18-3-半圆环、10-1-圆盘把手、10-2-螺纹段、10-3-连接块、10-4-转轴段、10-5-外导向块、10-6-分隔板、10-7-行程孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示：一种面粉搅拌设备，包括搅拌桶体1，搅拌桶体1的桶体口固定有安装板2，搅拌桶体1的下端连接有支撑柱13，所述安装板2转动连接有搅拌组件，搅拌桶体1的桶体壁上设置有进料口，进料口周围连接有进料斗8，进料口上设置有固定杆9；搅拌桶体1的底板为弧形板，弧形板的低端设置有出料口，出料口通过中间管连接有输料组件11，输料组件11向下倾斜设置，输料组件11的出料口设置有出料管，所述中间管和出料管设置有开关组件10，输料组件11通过楔形块15连接有固定板14，固定板14固定于所述相邻支撑柱13上。输料组件11包括电机12和输料箱，输料箱内设置有输送轴，输送轴与输料箱相对的箱壁通过轴承连接，输送轴连接所述电机12，电机12固定于所述楔形块15上，输料箱通过垫块16固定于所述楔形块15上。所述搅拌组件包括搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴连接有搅拌轴4，搅拌轴4通过轴承6固定于安装板2，搅拌轴4延伸至搅拌桶体1的内部且连接有搅拌片5。这样的设计在不停止搅拌电机3的工作情况下，可以打开开关组件10，使面粉从搅拌桶体1底部通过输料组件11进行卸料，楔形块15的设计保证了输料组件11的通用性，不用作变化直接运用，楔形块15通过螺栓固定于固定板14上，固定板14上的连接的部件位于搅拌桶体1的原有下部，不浪费新的空间。盖板7与安装板2铰接，方便观察搅拌桶体1的状况。

实施例2

如图1、3和4所示，在实施例1的基础上，进料斗8内设置有过滤斗，过滤斗的上端设置有把手17，过滤斗的下部固定有套环18，套环18套设于固定杆9。过滤斗的大小比进料斗小2cm，过滤斗的底部和四周的板设置有漏料孔19，套环18包括固定半圆环18-3和动半圆环18-2，固定半圆环18-3和动半圆环18-2之间通过螺栓连接，垫块18-1用于调节与固定杆9的摇摆空间。在面粉搅拌时，需要放添加剂等，可以将糖等包装袋一起放入过滤斗中，然后通过把手17提起过滤斗，然后通过套环18在固定杆9的限位，快速摇动过滤斗，可以快速将大量的包装袋中的添加剂进行释放。

实施例3

如图1、2和6所示，在实施例1的基础上，中间管或者出料管包括阔径段，阔径段连接有固定段，阔径段的内径向固定段侧均匀扩大形成内喇叭口20，阔径段的内径最大值与固定段的内径相同。开关组件10包括外导向块10-5，外导向块10-5的一端固定有连接块10-3，外导向块10-5的另一端连接于中间管，连接块10-3通过轴承转动连接有转动杆，转动杆螺纹连接有分隔板10-6；所述中间管或者出料管设置有分隔板槽，所述转动杆驱动分隔板10-6在分隔板槽和外导向块10-5直线运动，且分隔板10-6用于开启或者关断面粉在中间管移动。所述分隔板槽的底部向下设置有卸料槽22，卸料槽22的下端与中间管的内腔连通。这样的设计，外导向块10-5上设置相对的导槽距离与分隔板槽的宽度相同；

分隔板10-6在转动杆的驱动下和分隔板槽以及导槽的限位下直线运动。内喇叭口20的设计防止面粉的重力堵塞。圆盘把手10-1与连接转动杆方便转动。

实施例4

如图1-6所示，在上述实施例的基础上，靠近外导向块10-5一侧的中间管管壁上的分隔板槽的槽壁上隔离层，隔离层包括毛刷段23和滚轴段24，滚轴段24靠近外导向块10-5端；毛刷段23的在分隔板槽的四周均布有毛刷，毛刷与分隔板10-6过盈配合，滚轴段24在分隔板槽的上下槽 面上设置有滚轴，滚轴与分隔板10-6滚动相接。这样的设计可以防止面粉堵塞位于如图左侧的分隔板槽。分隔板槽的宽度与卸料槽22的优选相同，毛刷可以防止面粉进入滚轴段。分隔板槽与分割板的宽度相适配，可以滑动。滚轴段的设计减小了分隔板的移动阻力同时也上下限位了分隔板。转动杆包括转轴段10-4和螺纹段10-2，分隔板与转动杆配合的螺纹孔，优选于在靠近孔一侧设有螺纹，螺纹到底部为行程孔10-7，方便分隔板移动。

分割板的优选为正方形板，优选于设置固定段，正方形板的边长尺寸大于固定段的内径尺寸小于固定段的外径尺寸。这样设计方便对固定段进行开关控制。

为了加工和清洗，沿分隔板槽宽度方向和中心面将中间管或出料管分为两段，靠近分割处的管壁上设置固定耳21，这样可以清洗毛刷上的面粉，在分割出增加垫片可以调节滚轴与分隔板的配合距离，降低了制造难度。

Claims (8)

1.一种面粉搅拌设备，包括搅拌桶体（1），搅拌桶体（1）的桶体口固定有安装板（2），搅拌桶体（1）的下端连接有支撑柱（13），所述安装板（2）转动连接有搅拌组件，其特征在于，搅拌桶体（1）的桶体壁上设置有进料口，进料口周围连接有进料斗（8），进料口上设置有固定杆（9）；搅拌桶体（1）的底板为弧形板，弧形板的低端设置有出料口，出料口通过中间管连接有输料组件（11），输料组件（11）向下倾斜设置，输料组件（11）的出料口设置有出料管，所述中间管和出料管设置有开关组件（10），输料组件（11）通过楔形块（15）连接有固定板（14），固定板（14）固定于所述相邻支撑柱（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，进料斗（8）内设置有过滤斗，过滤斗的上端设置有把手（17），过滤斗的下部固定有套环（18），套环（18）套设于固定杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，中间管包括阔径段，阔径段连接有固定段，阔径段的内径向固定段侧均匀扩大形成内喇叭口（20），阔径段的内径最大值与固定段的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，开关组件（10）包括外导向块（10-5），外导向块（10-5）的一端固定有连接块（10-3），外导向块（10-5）的另一端连接于中间管，连接块（10-3）通过轴承转动连接有转动杆，转动杆螺纹连接有分隔板（10-6）；所述中间管设置有分隔板槽，所述转动杆驱动分隔板（10-6）在分隔板槽和外导向块（10-5）直线运动，且分隔板（10-6）用于开启或者关断面粉在中间管移动。

5.根据权利要求4所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，所述分隔板槽的底部向下设置有卸料槽（22），卸料槽（22）的下端与中间管的内腔连通。

6.根据权利要求4所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，靠近外导向块（10-5）一侧的中间管管壁上的分隔板槽的槽壁上隔离层，隔离层包括毛刷段（23）和滚轴段（24），滚轴段（24）靠近外导向块（10-5）端；毛刷段（23）的在分隔板槽的四周均布有毛刷，毛刷与分隔板（10-6）过盈配合，滚轴段（24）在分隔板槽的上下槽 面上设置有滚轴，滚轴与分隔板（10-6）滚动相接。

7.根据权利要求1～6任一所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机（3），搅拌电机（3）的输出轴连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）通过轴承（6）固定于安装板（2），搅拌轴（4）延伸至搅拌桶体（1）的内部且连接有搅拌片（5）。

8.根据权利要求1～6任一所述的一种面粉搅拌设备，其特征在于，输料组件（11）包括电机（12）和输料箱，输料箱内设置有输送轴，输送轴与输料箱相对的箱壁通过轴承连接，输送轴连接所述电机（12），电机（12）固定于所述楔形块（15）上，输料箱通过垫块（16）固定于所述楔形块（15）上。

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