CN113290727A - 一种橡胶密炼机的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于密炼机设备技术领域，提供了一种橡胶密炼机的投料装置；包括：装置主体，其内部设置有空腔；堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。本发明有效的防止空气通过进料斗排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。
Description
技术领域
本发明涉及密炼机设备技术领域，具体是一种橡胶密炼机的投料装置。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，在橡胶塑炼过程中密炼机下料斗的存储性能非常重要。
由于橡胶密炼机中存在刺激性气体和气流，因此现有技术经常会出现刺激性气体流出造成环境污染，因此现提出一种橡胶密炼机的投料装置来解决该技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶密炼机的投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种橡胶密炼机的投料装置，包括：装置主体，其内部设置有空腔；
堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；
开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，
以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。
作为本发明进一步的方案：所述开启机构包括转动杆，其中所述堵料盘固定套设在转动杆上，所述转动杆转动安装在内部，所述转动杆圆周阵列设置有两条滑道，所述滑道内部滑动设置有连接滑杆，所述连接滑杆固定安装在转动件上，所述转动件自转动设置。
作为本发明再进一步的方案：所述滑道倾斜设置在转动杆的外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述转动杆弹性设置在装置主体上。
作为本发明再进一步的方案：所述转动杆上转动设置有套环，所述套环通过弹性件弹性安装在装置主体内部安装杆上。
作为本发明再进一步的方案：所述装置主体上还固定安装有与转动件传动连接的驱动电机。
作为本发明再进一步的方案：所述转动杆上还设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙固定安装在转动杆上。
作为本发明再进一步的方案：所述连接机构包括连接在转动杆上的套环和连接在堵块上的第二连杆，所述第二连杆上下滑动设置在装置主体内部；所述套环和第二连杆通过放大机构连接。
作为本发明再进一步的方案：所述放大机构包括安装壳，所述安装壳内部设置有加速器；所述加速器包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮同轴设置，所述第三齿轮和第四齿轮同轴设置；所述第一齿轮与第一连杆啮合，所述第四齿轮与第二连杆啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述放大机构包括安装壳，所述安装壳内设置有转杆，所述转杆两端分别转动设置有第一过度杆和第二过度杆，第一连杆铰接在第一过度杆上，所述第二连杆铰接在第二过度杆上；所述转杆转动设置在安装壳内部，所述第一过度杆与转杆的转动安装点位置之间的距离要小于第二过度杆与转杆的转动安装点位置之间的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在装置主体底部出口处设置有堵料盘，进而在向装置主体内部添加原料时装置主体内部与橡胶密炼机内部不连通，进而避免橡胶密炼机内部空气散发处理，进而保证工作环境，减少空气勿扰；本发明有效的防止空气通过进料斗排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。
附图说明
图1为橡胶密炼机的投料装置的结构示意图。
图2为橡胶密炼机的投料装置中放大机构的结构示意图一。
图3为橡胶密炼机的投料装置中放大机构的结构示意图二。
图4为橡胶密炼机的投料装置中堵块的结构示意图。
图中：装置主体-1、转动杆-2、螺旋绞龙-3、排料口-4、堵料盘-5、连接滑杆-6、滑道-7、驱动电机-8、弹性件-9、套环-10、第一连杆-11、放大机构-12、进料斗-13、第二连杆-14、第一齿轮-15、第二齿轮-16、第三齿轮-17、第四齿轮-18、转杆-19、第一过度杆-20、第二过度杆-21、堵块-22、安装壳-23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种橡胶密炼机的投料装置的结构图，包括：装置主体1，其内部设置有空腔；
堵料盘5，设置在装置主体1底部排料口4处，用于对排料口4进行封闭，且堵料盘5弹性抵触在装置主体1上；
开启机构，用于驱动堵料盘5转动，且转动过程中堵料盘5向下移动，将排料口4打开设置，
以及，设置在装置主体1上与空腔连通的进料斗13，所述进料斗13与装置主体1连通处设置有堵块22，所述堵块22与堵料盘5之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘5下降时，带动堵块22下降将连通处关闭设置。
具体的，通过在装置主体1底部出口处设置有堵料盘5，进而在向装置主体1内部添加原料时装置主体1内部与橡胶密炼机内部不连通，进而避免橡胶密炼机内部空气散发处理，进而保证工作环境，减少空气勿扰；当需要向橡胶密炼机内部添加原料时，开启机构驱动堵料盘5转动，且使得堵料盘5向下移动进而将排料口4打开，原料落到橡胶密炼机，同时堵料盘5转动使得原料能够分散的落到橡胶密炼机内部，使得原料分散的更加均匀，同时在处理过程中堵块22通过连接机构的作用下将进料斗13上的连通处关闭，避免当装置主体1内部原料快排完后，橡胶密炼机内部空气通过进料斗13排出；本发明有效的防止空气通过进料斗13排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。
实施例2
请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在为了驱动堵料盘5转动，且使得在转动过程中堵料盘5能够下降，因此所述开启机构包括转动杆2，其中所述堵料盘5固定套设在转动杆2上，所述转动杆2转动安装在装置主体1内部，所述转动杆2圆周阵列设置有两条滑道7，所述滑道7内部滑动设置有连接滑杆6，所述连接滑杆6固定安装在转动件上，所述转动件自转动设置。转动件为连接滑杆6转动提供动力。所述滑道7倾斜设置在转动杆2的外侧，如此在当连接滑杆6不转动，连接滑杆6处于滑道7的下端，此时堵料盘5抵触在排料口4上，当连接滑杆6转动，在转动力的作用下连接滑杆6滑至滑道7上端，进而使得转动杆2向下移动，进而带动堵料盘5向下移动进而使得排料口4打开。
作为本发明的一种优选实施例，所述转动杆2弹性设置在装置主体1上，具体的，所述转动杆2上转动设置有套环10，所述套环10通过弹性件9弹性安装在装置主体1内部安装杆上，所述弹性件9可以套设在转动杆2上，然后两端分别固定安装在套环10和安装杆上。
也可以将所述堵料盘5弹性且转动设置在装置主体1上。进而使得堵料盘5能够抵触在排料口4上。
作为本发明的一种优选实施例，为了驱动转动件转动，因此所述装置主体1上还固定安装有与转动件传动连接的驱动电机8，所述驱动电机8为转动件转动提供动力。
为了防止在排料过程中堵塞，因此所述转动杆2上还设置有螺旋绞龙3，所述螺旋绞龙3固定安装在转动杆2上，所述螺旋绞龙3可以通过焊接或者螺栓连接安装在转动杆2上，通过设置螺旋绞龙3进而使得原料能够通过排料口4压出，避免堵塞。
所述连接机构包括连接在转动杆2上的套环10和连接在堵块22上的第二连杆14，所述第二连杆14上下滑动设置在装置主体1内部；所述套环10和第二连杆14通过放大机构12连接。通过设置放大机构12用于对转动杆2上下移动的位移放大，进而放大进料斗13与装置主体1之间的连通口，如此便于向装置主体1内部加料。
请参阅图2，作为本发明的一种优选实施例，所述放大机构12可以包括安装壳23，所述安装壳23内部设置有加速器；所述加速器包括第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17和第四齿轮18，所述第一齿轮15和第二齿轮16同轴设置，所述第三齿轮17和第四齿轮18同轴设置；所述第一齿轮15与第一连杆11啮合，所述第四齿轮18与第二连杆14啮合；通过第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17和第四齿轮18将第一连杆11的上下移动距离放大给第二连杆14，进而使得堵块22上下移动距离放大，增加进料斗13底部开口。
所述第二齿轮16的转速低于第三齿轮17的转速设置，当第一连杆11与第二连杆14设置为模数和齿厚相同的齿条时，第四齿轮18的半径等于第一齿轮15的半径，如此进而实现距离放大。
请参阅图3，作为本发明的另一种优选实施例，所述放大机构12可以包括安装壳23，所述安装壳23内设置有转杆19，所述转杆19两端分别转动设置有第一过度杆20和第二过度杆21，第一连杆11铰接在第一过度杆20上，所述第二连杆14铰接在第二过度杆21上；所述转杆19转动设置在安装壳23内部，所述第一过度杆20与转杆19的转动安装点位置之间的距离要小于第二过度杆21与转杆19的转动安装点位置之间的距离，如此进而通过将第一连杆11的上下移动距离放大传递给第二连杆14。
所述弹性件9可以为螺旋弹簧或者为橡胶弹簧。
本发明的工作原理是：
当需要向橡胶密炼机内部添加原料时，驱动电机8通电转动，带动连接滑杆6转动，在转动力的作用下连接滑杆6滑至滑道7上端，进而使得转动杆2向下移动，进而带动堵料盘5向下移动进而使得排料口4打开，原料落到橡胶密炼机，同时堵料盘5转动使得原料能够分散的落到橡胶密炼机内部，使得原料分散的更加均匀，同时转动杆2通过第一连杆11、放大机构12和第二连杆14使得堵块22下降，将进料斗13上的连通处关闭，避免当装置主体1内部原料快排完后，橡胶密炼机内部空气通过进料斗13排出；本发明有效的防止空气通过进料斗13排出，同时使得原料能均匀的加入至橡胶密炼机内部。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，包括：装置主体，其内部设置有空腔；
堵料盘，设置在装置主体底部排料口处，用于对排料口进行封闭，且堵料盘弹性抵触在装置主体上；
开启机构，用于驱动堵料盘转动，且转动过程中堵料盘向下移动，将排料口打开设置，
以及，设置在装置主体上与空腔连通的进料斗，所述进料斗与装置主体连通处设置有堵块，所述堵块与堵料盘之间上有连接机构，连接机构用于当堵料盘下降时，带动堵块下降将连通处关闭设置。
2.根据权利要求1所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述开启机构包括转动杆，其中所述堵料盘固定套设在转动杆上，所述转动杆转动安装在内部，所述转动杆圆周阵列设置有两条滑道，所述滑道内部滑动设置有连接滑杆，所述连接滑杆固定安装在转动件上，所述转动件自转动设置。
3.根据权利要求2所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述滑道倾斜设置在转动杆的外侧。
4.根据权利要求2所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述转动杆弹性设置在装置主体上。
5.根据权利要求4所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述转动杆上转动设置有套环，所述套环通过弹性件弹性安装在装置主体内部安装杆上。
6.根据权利要求2所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述装置主体上还固定安装有与转动件传动连接的驱动电机。
7.根据权利要求2所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述转动杆上还设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙固定安装在转动杆上。
8.根据权利要求1-7任一所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述连接机构包括连接在转动杆上的套环和连接在堵块上的第二连杆，所述第二连杆上下滑动设置在装置主体内部；所述套环和第二连杆通过放大机构连接。
9.根据权利要求8所述的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述放大机构包括安装壳，所述安装壳内部设置有加速器；所述加速器包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮同轴设置，所述第三齿轮和第四齿轮同轴设置；所述第一齿轮与第一连杆啮合，所述第四齿轮与第二连杆啮合。
10.根据权利要求所述8的橡胶密炼机的投料装置，其特征在于，所述放大机构包括安装壳，所述安装壳内设置有转杆，所述转杆两端分别转动设置有第一过度杆和第二过度杆，第一连杆铰接在第一过度杆上，所述第二连杆铰接在第二过度杆上；所述转杆转动设置在安装壳内部，所述第一过度杆与转杆的转动安装点位置之间的距离要小于第二过度杆与转杆的转动安装点位置之间的距离。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231102 Address after: 257400 South of Gongye Road and West of Dongwei Jincun Road in Lijin County Economic Development Zone, Dongying City, Shandong Province Patentee after: Shandong zhanchen New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 257400 Economic Development Zone, Lijin County, Dongying City, Shandong Province (south of Gongye road and west of Jincun Road, Dongwei Village) Patentee before: SHANDONG LONGYUAN RUBBER Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |