CN114102909A - 一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于橡胶密封件生产技术领域，尤其是一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有箱盖，箱盖顶部固定有顶架，顶架底部固定有电机，电机输出轴连接有连接轴，连接轴底部贯穿箱盖并固定有导杆，箱体内固定有隔板，隔板和导杆之间转动连接，导杆上套设有两个套柱，套柱圆周外壁开设有环槽，环槽内套设有套环，套环一侧固定有连接杆，箱体一侧贯穿开设有两个活动口，连接杆设置于活动口内，套柱圆周外壁固定有多组混合杆。本发明中，在双向螺纹配合下，使得两个连接杆进行相互远离或靠近的移动，继而同步带动套柱的整体进行移动，从而使得混合杆对橡胶进行充分翻动，从而进一步使得干燥均匀。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶密封件生产技术领域，尤其涉及一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置。
背景技术
橡胶密封件为圆形橡胶制品，一般为防漏使用，天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
橡胶密封件可以通过废旧橡胶原料进行加工，橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡胶颗粒在产生加工工序中需要对橡胶颗粒进行干燥，一般都是采用干燥装置进行干燥，现有的干燥装置存在干燥不均匀的现象。
发明内容
基于现有装置存在干燥不均匀的技术问题，本发明提出了一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置。
本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体顶部通过螺栓固定有箱盖，箱盖顶部通过螺栓固定有顶架，顶架底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有连接轴，连接轴底部贯穿箱盖并通过螺栓固定有导杆，箱体内通过螺栓固定有隔板，隔板和导杆之间通过轴承转动连接，导杆上套设有两个上下对称分布的套柱，套柱圆周外壁开设有环槽，环槽内套设有套环，套环一侧通过螺栓固定有连接杆，箱体靠近连接杆的一侧贯穿开设有两个对称分布的活动口，连接杆设置于活动口内，连接杆上连接有传动机构，套柱圆周外壁通过螺栓固定有多组环形阵列分布的混合杆。
优选地，所述传动机构包括双向螺杆，箱体靠近活动口的一侧通过螺栓固定有固定块，双向螺杆通过轴承转动连接于固定块的顶部，双向螺杆和连接杆螺纹连接，双向螺杆和连接轴上均套设固定有带轮，两个带轮之间套设有同一个皮带。
优选地，所述活动口的后端内壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和连接杆之间通过螺栓固定。
优选地，两个所述活动口相对的一面均开设有嵌入槽，两个嵌入槽错位分布，嵌入槽底部内壁通过螺栓固定有挤压弹簧，挤压弹簧顶部通过螺栓固定有密封板。
优选地，所述箱盖顶部贯穿开设有进料口，进料口顶部通过螺栓固定有进料斗，进料口底部设置有封闭板，箱盖底部通过螺栓固定有槽板，槽板底部滑动连接有活动块，活动块和槽板后端内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，活动块的前端和封闭板之间通过螺栓固定有同一个第一支杆，封闭板底部通过螺栓固定有第一受力杆。
优选地，所述进料口前端内壁通过螺栓固定有底板，底板顶部通过轴承转动连接有轴件，轴件两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的搅料杆，轴件上套设固定有齿轮，封闭板顶部通过螺栓固定有齿板，齿板和齿轮啮合连接。
优选地，所述隔板顶部开设有环形的凹槽，凹槽底部内壁开设有多个环形阵列分布的第一开口，箱体一侧贯穿开设有出料口，出料口底部内壁通过螺栓固定有倾斜向下的导料板，导料板设置于第一开口的下方。
优选地，所述凹槽内置放有环板，环板顶部贯穿开设有多个环形阵列分布的第二开口，环板顶部通过螺栓固定有第二受力杆。
优选地，所述混合杆顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽侧壁之间通过螺栓固定有同一第二弹簧，滑块顶部通过轴承转动连接有扫料板，扫料板设置成空心半圆台结构，扫料板一端通过螺栓固定有配重杆。
优选地，所述扫料板圆周内壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的受力条，受力条截面设置成锯齿状。
与现有技术相比，本发明提供了一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，具备以下有益效果：
1、该一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，电机输出轴进行正反转，继而同步带动连接轴、导杆、套柱和多个混合杆进行转动，将橡胶翻动，使得干燥均匀，同时，连接轴带动带轮和皮带转动，继而带动双向螺杆转动，在双向螺纹配合下，使得两个连接杆进行相互远离或靠近的移动，继而同步带动套柱的整体进行移动，从而使得混合杆对橡胶进行充分翻动，从而进一步使得干燥均匀，同时，加热器会跟随连接杆进行上下移动，使得加热位置有序变化，从而进一步使得干燥均匀。
2、该一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，当混合杆撞击到第一受力杆时，封闭板向后移动，通过活动块对第一弹簧进行挤压，并在其弹力作用下，进行复位，从而使得进料口断续性打开，从而控制进料均匀，从而使得控制橡胶颗粒进行均匀干燥，同时齿板跟随封闭板一起前后移动，继而啮合带动齿轮转动，继而带动轴件和搅料杆转动，对进料斗内的橡胶颗粒进行搅动从而加速颗粒的下落，防止进料堵塞。
3、该一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，当混合杆撞击到第二受力杆时，带动环板在凹槽内转动，当第二开口移动至对应的第一开口的上方时，隔板上的橡胶即可通过第一开口进行落料，从而使得橡胶颗粒的出料均匀，从而实现连续性干燥，提高整体干燥效率。
4、该一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，当电机输出轴进行正反转时，电机的输出速度呈现大小变化，因此扫料板受到大小变化的离心力，扫料板跟随滑块一起，顺着滑槽进行移动，对第二弹簧进行不同程度的拉伸，并在其弹力作用下，使得扫料板形成往复运动，将从进料口落下的橡胶颗粒进行推动，使得橡胶颗粒均匀散开，防止局部堆积，从而进一步使得干燥均匀，扫料板设置成空心半圆台机构，即可提高对橡胶颗粒的承接总量，从而提高对颗粒的散开效果，同时，颗粒对扫料板形成冲击，扫料板发生自转，提高对颗粒散开的方向，通过设置的配重杆，可使得扫料板整体的重心偏移，从而使得扫料板更容易发生转动，并设置有截面为锯齿状的受力条，即可当橡胶颗粒冲击到受力条时，形成多方向溅射，从而进一步提高对橡胶颗粒的散开程度，从而使得干燥更加均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的箱体部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的箱盖底部结构示意图；
图6为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的进料斗内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的隔板结构示意图；
图8为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的扫料板安装结构示意图；
图9为本发明提出的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置的扫料板结构示意图。
图中：1、箱体；2、顶架；3、电机；4、连接轴；5、隔板；6、导杆；7、套柱；8、混合杆；9、环槽；10、套环；11、连接杆；12、活动口；13、固定块；14、双向螺杆；15、带轮；16、皮带；17、限位槽；18、限位块；19、嵌入槽；20、密封板；21、箱盖；22、进料斗；23、进料口；24、槽板；25、第一弹簧；26、活动块；27、第一支杆；28、封闭板；29、第一受力杆；30、齿板；31、底板；32、轴件；33、齿轮；34、搅料杆；35、凹槽；36、第一开口；37、环板；38、第二开口；39、出料口；40、导料板；41、滑槽；42、滑块；43、第二弹簧；44、扫料板；45、配重杆；46、受力条；47、第二受力杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-7，一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，包括箱体1，箱体1顶部通过螺栓固定有箱盖21，箱盖21顶部通过螺栓固定有顶架2，顶架2底部通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴连接有连接轴4，连接轴4底部贯穿箱盖21并通过螺栓固定有导杆6，箱体1内通过螺栓固定有隔板5，隔板5和导杆6之间通过轴承转动连接，导杆6上套设有两个上下对称分布的套柱7，套柱7圆周外壁开设有环槽9，环槽9内套设有套环10，套环10一侧通过螺栓固定有连接杆11，箱体1靠近连接杆11的一侧贯穿开设有两个对称分布的活动口12，连接杆11设置于活动口12内，连接杆11上连接有传动机构，套柱7圆周外壁通过螺栓固定有多组环形阵列分布的混合杆8，连接杆11顶部固定连接有加热器。
进一步的，传动机构包括双向螺杆14，箱体1靠近活动口12的一侧通过螺栓固定有固定块13，双向螺杆14通过轴承转动连接于固定块13的顶部，双向螺杆14和连接杆11螺纹连接，双向螺杆14和连接轴4上均套设固定有带轮15，两个带轮15之间套设有同一个皮带16。
进一步的，活动口12的后端内壁开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位块18，限位块18和连接杆11之间通过螺栓固定。
进一步的，两个活动口12相对的一面均开设有嵌入槽19，两个嵌入槽19错位分布，嵌入槽19底部内壁通过螺栓固定有挤压弹簧，挤压弹簧顶部通过螺栓固定有密封板20。
进一步的，箱盖21顶部贯穿开设有进料口23，进料口23顶部通过螺栓固定有进料斗22，进料口23底部设置有封闭板28，箱盖21底部通过螺栓固定有槽板24，槽板24底部滑动连接有活动块26，活动块26和槽板24后端内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧25，活动块26的前端和封闭板28之间通过螺栓固定有同一个第一支杆27，封闭板28底部通过螺栓固定有第一受力杆29。
进一步的，进料口23前端内壁通过螺栓固定有底板31，底板31顶部通过轴承转动连接有轴件32，轴件32两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的搅料杆34，轴件32上套设固定有齿轮33，封闭板28顶部通过螺栓固定有齿板30，齿板30和齿轮33啮合连接。
进一步的，隔板5顶部开设有环形的凹槽35，凹槽35底部内壁开设有多个环形阵列分布的第一开口36，箱体1一侧贯穿开设有出料口39，出料口39底部内壁通过螺栓固定有倾斜向下的导料板40，导料板40设置于第一开口36的下方。
进一步的，凹槽35内置放有环板37，环板37顶部贯穿开设有多个环形阵列分布的第二开口38，环板37顶部通过螺栓固定有第二受力杆47。
工作原理：使用时，将橡胶颗粒从进料斗22投入到箱体1内，同时提前启动电机3和加热器，电机3输出轴进行正反转，继而同步带动连接轴4、导杆6、套柱7和多个混合杆8进行转动，将橡胶翻动，使得干燥均匀，同时，连接轴4带动带轮15和皮带16转动，继而带动双向螺杆14转动，在双向螺纹配合下，使得两个连接杆11进行相互远离或靠近的移动，继而同步带动套柱7的整体进行移动，从而使得混合杆8对橡胶进行充分翻动，从而进一步使得干燥均匀，同时，加热器会跟随连接杆11进行上下移动，使得加热位置有序变化，从而进一步使得干燥均匀，进一步的，当混合杆8撞击到第一受力杆29时，封闭板28向后移动，通过活动块26对第一弹簧25进行挤压，并在其弹力作用下，进行复位，从而使得进料口23断续性打开，从而控制进料均匀，从而使得控制橡胶颗粒进行均匀干燥，同时齿板30跟随封闭板28一起前后移动，继而啮合带动齿轮33转动，继而带动轴件32和搅料杆34转动，对进料斗22内的橡胶颗粒进行搅动从而加速颗粒的下落，防止进料堵塞，进一步的，当混合杆8撞击到第二受力杆47时，带动环板37在凹槽35内转动，当第二开口38移动至对应的第一开口36的上方时，隔板5上的橡胶即可通过第一开口36进行落料，从而使得橡胶颗粒的出料均匀，从而实现连续性干燥，提高整体干燥效率。
实施例2
参照图8-9，一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，混合杆8顶部开设有滑槽41，滑槽41内滑动连接有滑块42，滑块42和滑槽41侧壁之间通过螺栓固定有同一第二弹簧43，滑块42顶部通过轴承转动连接有扫料板44，扫料板44设置成空心半圆台结构，扫料板44一端通过螺栓固定有配重杆45。
进一步的，扫料板44圆周内壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的受力条46，受力条46截面设置成锯齿状。
工作原理：使用时，当电机3输出轴进行正反转时，电机3的输出速度呈现大小变化，因此扫料板44受到大小变化的离心力，扫料板44跟随滑块42一起，顺着滑槽41进行移动，对第二弹簧43进行不同程度的拉伸，并在其弹力作用下，使得扫料板44形成往复运动，将从进料口23落下的橡胶颗粒进行推动，使得橡胶颗粒均匀散开，防止局部堆积，从而进一步使得干燥均匀，扫料板44设置成空心半圆台机构，即可提高对橡胶颗粒的承接总量，从而提高对颗粒的散开效果，同时，颗粒对扫料板44形成冲击，扫料板44发生自转，提高对颗粒散开的方向，通过设置的配重杆45，可使得扫料板44整体的重心偏移，从而使得扫料板44更容易发生转动，并设置有截面为锯齿状的受力条46，即可当橡胶颗粒冲击到受力条46时，形成多方向溅射，从而进一步提高对橡胶颗粒的散开程度，从而使得干燥更加均匀。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有箱盖（21），箱盖（21）顶部固定连接有顶架（2），顶架（2）底部固定连接有电机（3），电机（3）输出轴连接有连接轴（4），连接轴（4）底部贯穿箱盖（21）并固定连接有导杆（6），箱体（1）内固定连接有隔板（5），隔板（5）和导杆（6）之间转动连接，导杆（6）上套设有两个上下对称分布的套柱（7），套柱（7）圆周外壁开设有环槽（9），环槽（9）内套设有套环（10），套环（10）一侧固定连接有连接杆（11），箱体（1）靠近连接杆（11）的一侧贯穿开设有两个对称分布的活动口（12），连接杆（11）设置于活动口（12）内，连接杆（11）上连接有传动机构，套柱（7）圆周外壁固定连接有多组环形阵列分布的混合杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括双向螺杆（14），箱体（1）靠近活动口（12）的一侧固定连接有固定块（13），双向螺杆（14）转动连接于固定块（13）的顶部，双向螺杆（14）和连接杆（11）螺纹连接，双向螺杆（14）和连接轴（4）上均套设固定有带轮（15），两个带轮（15）之间套设有同一个皮带（16）。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述活动口（12）的后端内壁开设有限位槽（17），限位槽（17）内滑动连接有限位块（18），限位块（18）和连接杆（11）之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，两个所述活动口（12）相对的一面均开设有嵌入槽（19），两个嵌入槽（19）错位分布，嵌入槽（19）底部内壁固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧顶部固定连接有密封板（20）。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述箱盖（21）顶部贯穿开设有进料口（23），进料口（23）顶部固定连接有进料斗（22），进料口（23）底部设置有封闭板（28），箱盖（21）底部固定连接有槽板（24），槽板（24）底部滑动连接有活动块（26），活动块（26）和槽板（24）后端内壁之间固定连接有同一个第一弹簧（25），活动块（26）的前端和封闭板（28）之间固定连接有同一个第一支杆（27），封闭板（28）底部固定连接有第一受力杆（29）。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述进料口（23）前端内壁固定连接有底板（31），底板（31）顶部转动连接有轴件（32），轴件（32）两侧均固定连接有多个上下分布的搅料杆（34），轴件（32）上套设固定有齿轮（33），封闭板（28）顶部固定连接有齿板（30），齿板（30）和齿轮（33）啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述隔板（5）顶部开设有环形的凹槽（35），凹槽（35）底部内壁开设有多个环形阵列分布的第一开口（36），箱体（1）一侧贯穿开设有出料口（39），出料口（39）底部内壁固定连接有倾斜向下的导料板（40），导料板（40）设置于第一开口（36）的下方。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述凹槽（35）内置放有环板（37），环板（37）顶部贯穿开设有多个环形阵列分布的第二开口（38），环板（37）顶部固定连接有第二受力杆（47）。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述混合杆（8）顶部开设有滑槽（41），滑槽（41）内滑动连接有滑块（42），滑块（42）和滑槽（41）侧壁之间固定连接有同一第二弹簧（43），滑块（42）顶部转动连接有扫料板（44），扫料板（44）设置成空心半圆台结构，扫料板（44）一端固定连接有配重杆（45）。
10.根据权利要求9所述的一种橡胶密封件生产用橡胶颗粒干燥装置，其特征在于，所述扫料板（44）圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的受力条（46），受力条（46）截面设置成锯齿状。
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| CN114777449A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 徐静 | 一种生态肥料烘干装置及其烘干方法 |
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2021
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