CN113117548A - 一种三级管线式乳化泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三级管线式乳化泵，属于乳化泵技术领域，当物料从进料管进入时，通过双轴电机带动挡板与出料口与两个进料管的间歇接触，实现间歇进料，同时刷体随着挡板的转动，对送料筒内壁上残留的物料进行刷落，使进料完整彻底，接着物料经过进料筒进入到送料筒，同时，双轴电机通过皮带轮和皮带与第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的传动，带动转动杆和螺旋叶片进行转动，实现物料均匀有序的输送，而转动杆的转动带动凸轮进行转动，凸轮转动挤压挤压杆和活塞向直筒内运动，压缩空气进入到气囊内，使气囊鼓起，挤压活动板进行偏转，带动敲击锤与送料筒接触敲击，使后续的乳化更加彻底，有效的增强了送料效果和乳化效果。

Description

一种三级管线式乳化泵

技术领域

本发明涉及乳化泵技术领域，更具体地说，涉及一种三级管线式乳化泵。

背景技术

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎，其主要通过将电能转化为转子的高速旋转的动力，转子的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。现有技术的乳化泵在输送物料过程中不能进行均匀有序的输送，导致物料容易在输送过程中发生堵塞，使得送料效果变差，从而不利于其后续的均质乳化，大大降低了其乳化效果。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种三级管线式乳化泵，它可以实现当物料从进料管进入时，通过双轴电机带动挡板与出料口与两个进料管的间歇接触，实现间歇进料，同时刷体随着挡板的转动，对送料筒内壁上残留的物料进行刷落，使进料完整彻底，接着物料经过进料筒进入到送料筒，同时，双轴电机通过皮带轮和皮带与第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的传动，带动转动杆和螺旋叶片进行转动，实现物料均匀有序的输送，而转动杆的转动带动凸轮进行转动，凸轮转动挤压挤压杆和活塞向直筒内运动，压缩空气进入到气囊内，使气囊鼓起，挤压活动板进行偏转，带动敲击锤与送料筒接触敲击，同时配合弧形板和弹簧的弹性作用，实现连续敲击 ，使沾附在送料筒内腔底部的物料产生松动，配合螺旋叶片的输送实现送料，使后续的乳化更加彻底，有效的增强了送料效果和乳化效果。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种三级管线式乳化泵，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处安装有泵体，所述泵体的右侧固定连接有送料筒，所述送料筒的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且两个支撑板的底部均与底座的顶部固定连接，所述送料筒的顶部固定连接有进料筒，且进料筒与送料筒的内部相导通，所述进料筒的上方设置有两个进料管，且两个进料管的底端均贯穿进料筒的顶部，并延伸至其内部，两个所述进料管的顶端均固定连接有进料斗，所述进料筒的内腔顶部通过轴承活动连接有粗杆，且粗杆的底端固定连接有挡板，所述进料筒的顶部安装有双轴电机，且双轴电机底部输出轴与粗杆的顶端固定连接，所述挡板的顶部靠近左右两侧处分别与两个进料管的底端相接触，且挡板的顶部靠近右侧处开设有与进料管相匹配的出料口，可以实现先将物料经过进料斗进入到进料管内，通过驱动双轴电机带动挡板进行转动，使出料口与两个进料管进行间歇接触，带动两个进料管进行间歇开合，使物料间歇的进入到进料筒内，实现物料的间歇进料。

进一步的，所述挡板的底部靠近左侧处固定连接有L形杆，且L形杆的左端固定连接有刮板，所述刮板的左侧安装有刷体，且刷体的左侧与进料筒的内壁相接触，刮板和刷体随着挡板一起转动，而刷体与进料筒的内壁相接触，通过转动对进料筒内壁上的物料进行刷落，使物料掉落下来一起进入到进料筒内。

进一步的，所述送料筒的右侧内壁通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆上安装有若干个螺旋叶片，并且若干个螺旋叶片的底部均与送料筒的内腔底部相接触，转动杆转动带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片转动实现将进入到送料筒内的物料均匀有序的输送到泵体内。

进一步的，所述送料筒的上方设有两个皮带轮，且双轴电机顶部的输出轴与位于左侧的皮带轮底部固定连接，所述进料筒的右侧固定连接有横板，且横板的顶部通过轴承活动连接有竖杆，所述竖杆的顶端与位于右侧的皮带轮底部固定连接，所述竖杆的底端穿过横板，并延伸其下方固定连接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的底部啮合有第二伞型齿轮，所述转动杆的右端穿过轴承内圈与第二伞型齿轮的左侧固定连接，双轴电机带动位于左侧的皮带轮进行转动，且位于左侧的皮带轮通过皮带带动位于右侧的皮带轮进行转动，而位于右侧的皮带轮带动第一伞型齿轮进行转动，第一伞型齿轮带动第二伞型齿轮进行转动，第二伞型齿轮带动转动杆和螺旋叶片进行转动，从而实现物料的均匀有序的输送。

进一步的，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且第二伞型齿轮的右侧通过圆杆和轴承与侧板的左侧活动连接，所述侧板的左侧通过两个横杆固定连接有直筒，且直筒内滑动连接有活塞，所述直筒的上方设有挤压杆，且直筒的顶部开设有与其相匹配的通孔，所述挤压杆的底端穿过通孔，并延伸至直筒内部与活塞的顶部固定连接，所述圆杆上安装有偏心轮，且偏心轮的底部与挤压杆的顶部相接触，第二伞型齿轮在转动过程中带动偏心轮进行转动，且在偏心轮转动过程中，顶部与挤压杆相接触并挤压其向下运动，挤压杆带动活塞在直筒内向下滑动，挤压其内部的空气，便于后续的操作。

进一步的，所述直筒的下方设有气囊，且气囊顶部的注气管与直筒的底部固定连接，并且气囊顶部的注气管与直筒的内部相导通，气囊的设置，在于挤压杆和活塞挤压直筒内的空气时，使其充入到气囊内，带动气囊鼓起，便于后续对活动板的操作。

进一步的，所述气囊的底部固定连接有活动板，位于右侧的所述支撑板上开设有通槽，且活动板的前后两侧分别与通槽的前后两侧内壁活动连接，所述活动板的左侧穿过通槽，并延伸至两个支撑板之间，所述活动板的顶部固定连接有敲击锤，气囊鼓起时，开始挤压活动板，而活动板与通槽活动连接，故随着气囊的鼓起挤压活动板底部靠近右侧处向下运动，而活动板的顶部靠近左侧处向上运动，实现杠杆式的偏转，从而带动敲击锤向上运动至与送料筒相接触敲击，使沾附在送料筒内腔底部的物料产生松动，配合螺旋叶片的输送实现完整彻底的送料，增强送料效果。

进一步的，所述活动板的底部固定连接有弧形板，且弧形板的底部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧，并且两个弹簧的底端均与底座的顶部固定连接，由于偏心轮的偏心作用，使其顶部对挤压杆进行间歇挤压，实现气囊的间歇充气，而配合弧形板和弹簧的弹性作用实现敲击锤的间歇敲击。

进一步的，两个所述弹簧以弧形板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，弹簧的设置，实现挤压活动板时，使其被压缩，而随着挤压结束在弹性作用下恢复其初始状态，从而带动敲击锤进行间歇敲击。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案实现当物料从进料管进入时，通过双轴电机带动挡板与出料口与两个进料管的间歇接触，实现间歇进料，同时刷体随着挡板的转动，对送料筒内壁上残留的物料进行刷落，使进料完整彻底，接着物料经过进料筒进入到送料筒，同时，双轴电机通过皮带轮和皮带与第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的传动，带动转动杆和螺旋叶片进行转动，实现物料均匀有序的输送，而转动杆的转动带动凸轮进行转动，凸轮转动挤压挤压杆和活塞向直筒内运动，压缩空气进入到气囊内，使气囊鼓起，挤压活动板进行偏转，带动敲击锤与送料筒接触敲击，同时配合弧形板和弹簧的弹性作用，实现连续敲击 ，使沾附在送料筒内腔底部的物料产生松动，配合螺旋叶片的输送实现完整彻底的送料，使后续的乳化更加彻底，有效的增强了送料效果和乳化效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中挡板的俯视结构示意图；

图3为本发明中偏心轮的侧视结构示意图；

图4为本发明中A处的结构放大图；

图5为本发明中B处的结构放大图；

图6为本发明中C处的结构放大图；

图7为本发明中D处的结构放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、泵体；3、送料筒；4、进料筒；5、进料管；6、双轴电机；7、挡板；8、出料口；9、L形杆；10、刮板；11、刷体；12、转动杆；13、螺旋叶片；14、皮带轮；15、竖杆；16、第一伞型齿轮；17、第二伞型齿轮；18、偏心轮；19、直筒；20、挤压杆；21、活塞；22、支撑板；23、通槽；24、活动板；25、敲击锤；26、气囊；27、弧形板；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种三级管线式乳化泵，包括底座1，底座1的顶部靠近左侧处安装有泵体2，泵体2的右侧固定连接有送料筒3，送料筒3的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板22，且两个支撑板22的底部均与底座1的顶部固定连接，送料筒3的顶部固定连接有进料筒4，且进料筒4与送料筒3的内部相导通，进料筒4的上方设置有两个进料管5，且两个进料管5的底端均贯穿进料筒4的顶部，并延伸至其内部，两个进料管5的顶端均固定连接有进料斗，进料筒4的内腔顶部通过轴承活动连接有粗杆，且粗杆的底端固定连接有挡板7，进料筒4的顶部安装有双轴电机6，且双轴电机6底部输出轴与粗杆的顶端固定连接，挡板7的顶部靠近左右两侧处分别与两个进料管5的底端相接触，且挡板7的顶部靠近右侧处开设有与进料管5相匹配的出料口8，挡板7的底部靠近左侧处固定连接有L形杆9，且L形杆9的左端固定连接有刮板10，刮板10的左侧安装有刷体11，且刷体11的左侧与进料筒4的内壁相接触，可以实现先将物料经过进料斗进入到进料管5内，通过驱动双轴电机6带动挡板7进行转动，使出料口8与两个进料管5进行间歇接触，带动两个进料管5进行间歇开合，使物料间歇的进入到进料筒4内，实现物料的间歇进料，且同时刮板10和刷体11随着挡板7一起转动，而刷体11与进料筒4的内壁相接触，通过转动对进料筒4内壁上的物料进行刷落，使物料掉落下来一起进入到进料筒4内，使进料完整，便于后续的均质乳化。

请参阅图1-6，送料筒3的右侧内壁通过轴承活动连接有转动杆12，且转动杆12上安装有若干个螺旋叶片13，并且若干个螺旋叶片13的底部均与送料筒3的内腔底部相接触，送料筒3的上方设有两个皮带轮14，且双轴电机6顶部的输出轴与位于左侧的皮带轮14底部固定连接，进料筒4的右侧固定连接有横板，且横板的顶部通过轴承活动连接有竖杆15，竖杆15的顶端与位于右侧的皮带轮14底部固定连接，竖杆15的底端穿过横板，并延伸其下方固定连接有第一伞型齿轮16，第一伞型齿轮16的底部啮合有第二伞型齿轮17，转动杆12的右端穿过轴承内圈与第二伞型齿轮17的左侧固定连接，双轴电机6带动位于左侧的皮带轮14进行转动，且位于左侧的皮带轮14通过皮带带动位于右侧的皮带轮14进行转动，而位于右侧的皮带轮14带动第一伞型齿轮16进行转动，第一伞型齿轮16带动第二伞型齿轮17进行转动，第二伞型齿轮17带动转动杆12进行转动，转动杆12转动带动螺旋叶片13进行转动，螺旋叶片13转动实现将进入到送料筒3内的物料均匀有序的输送到泵体2内。

请参阅图1-7，底座1的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且第二伞型齿轮17的右侧通过圆杆和轴承与侧板的左侧活动连接，侧板的左侧通过两个横杆固定连接有直筒19，且直筒19内滑动连接有活塞21，直筒19的上方设有挤压杆20，且直筒19的顶部开设有与其相匹配的通孔，挤压杆20的底端穿过通孔，并延伸至直筒19内部与活塞21的顶部固定连接，圆杆上安装有偏心轮18，且偏心轮18的底部与挤压杆20的顶部相接触，直筒19的下方设有气囊26，且气囊26顶部的注气管与直筒19的底部固定连接，并且气囊26顶部的注气管与直筒19的内部相导通，气囊26的底部固定连接有活动板24，位于右侧的支撑板22上开设有通槽23，且活动板24的前后两侧分别与通槽23的前后两侧内壁活动连接，活动板24的左侧穿过通槽23，并延伸至两个支撑板22之间，活动板24的顶部固定连接有敲击锤25，活动板24的底部固定连接有弧形板27，且弧形板27的底部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧28，并且两个弹簧28的底端均与底座1的顶部固定连接，两个弹簧28以弧形板27的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，第二伞型齿轮17在转动过程中带动偏心轮18进行转动，且在偏心轮18转动过程中，顶部与挤压杆20相接触并挤压其向下运动，挤压杆20带动活塞21在直筒19内向下滑动，挤压其内部的空气，挤压杆20和活塞21挤压直筒19内的空气时，使其充入到气囊26内，带动气囊26鼓起，气囊26鼓起时，开始挤压活动板24，而活动板24与通槽23活动连接，故随着气囊26的鼓起挤压活动板24底部靠近右侧处向下运动，而活动板24的顶部靠近左侧处向上运动，实现杠杆式的偏转，从而带动敲击锤25向上运动至与送料筒3相接触敲击，使沾附在送料筒3内腔底部的物料产生松动，配合螺旋叶片13的输送实现完整彻底的送料，增强送料效果，而由于偏心轮18的偏心作用，使其顶部对挤压杆20进行间歇挤压，实现气囊26的间歇充气，使弹簧28在挤压时处于压缩状态，随着挤压结束在弹性作用下恢复其初始状态，配合偏心轮18的间歇挤压实现敲击锤25的间歇敲击。

本发明在使用时，首先将物料经过进料管5导入到进料筒4内，与此同时，驱动双轴电机6，使其带动挡板7进行转动，配合出料口8的设置，实现两个进料管5的间歇开合，接着物料经过进料筒4进入到送料筒3内，而此时双轴电机6通过两个皮带轮14与皮带之间的传动带动第一伞型齿轮16转动，第一伞型齿轮16通过第二伞型齿轮17带动转动杆12和螺旋叶片13进行转动，螺旋叶片13转动实现将进入到送料筒3内的物料均匀有序的输送到泵体2内，同时，第二伞型齿轮17通过圆杆带动偏心轮18进行转动，偏心轮18转动过程中挤动挤压杆20和活塞21在直筒19内向下滑动向下运动，挤压其内部的空气，使其充入到气囊26内，带动气囊26鼓起，而随着气囊26的鼓起挤压活动板24进行杠杆式的偏转，从而带动敲击锤25向上运动至与送料筒3相接触敲击，使沾附在送料筒3内腔底部的物料产生松动，并配合弧形板27和弹簧28的弹性作用实现敲击锤25的间歇敲击，使螺旋叶片13实现完整彻底的送料。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种三级管线式乳化泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近左侧处安装有泵体（2），所述泵体（2）的右侧固定连接有送料筒（3），所述送料筒（3）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板（22），且两个支撑板（22）的底部均与底座（1）的顶部固定连接，所述送料筒（3）的顶部固定连接有进料筒（4），且进料筒（4）与送料筒（3）的内部相导通，所述进料筒（4）的上方设置有两个进料管（5），且两个进料管（5）的底端均贯穿进料筒（4）的顶部，并延伸至其内部，两个所述进料管（5）的顶端均固定连接有进料斗，所述进料筒（4）的内腔顶部通过轴承活动连接有粗杆，且粗杆的底端固定连接有挡板（7），所述进料筒（4）的顶部安装有双轴电机（6），且双轴电机（6）底部输出轴与粗杆的顶端固定连接，所述挡板（7）的顶部靠近左右两侧处分别与两个进料管（5）的底端相接触，且挡板（7）的顶部靠近右侧处开设有与进料管（5）相匹配的出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述挡板（7）的底部靠近左侧处固定连接有L形杆（9），且L形杆（9）的左端固定连接有刮板（10），所述刮板（10）的左侧安装有刷体（11），且刷体（11）的左侧与进料筒（4）的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述送料筒（3）的右侧内壁通过轴承活动连接有转动杆（12），且转动杆（12）上安装有若干个螺旋叶片（13），并且若干个螺旋叶片（13）的底部均与送料筒（3）的内腔底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述送料筒（3）的上方设有两个皮带轮（14），且双轴电机（6）顶部的输出轴与位于左侧的皮带轮（14）底部固定连接，所述进料筒（4）的右侧固定连接有横板，且横板的顶部通过轴承活动连接有竖杆（15），所述竖杆（15）的顶端与位于右侧的皮带轮（14）底部固定连接，所述竖杆（15）的底端穿过横板，并延伸其下方固定连接有第一伞型齿轮（16），所述第一伞型齿轮（16）的底部啮合有第二伞型齿轮（17），所述转动杆（12）的右端穿过轴承内圈与第二伞型齿轮（17）的左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且第二伞型齿轮（17）的右侧通过圆杆和轴承与侧板的左侧活动连接，所述侧板的左侧通过两个横杆固定连接有直筒（19），且直筒（19）内滑动连接有活塞（21），所述直筒（19）的上方设有挤压杆（20），且直筒（19）的顶部开设有与其相匹配的通孔，所述挤压杆（20）的底端穿过通孔，并延伸至直筒（19）内部与活塞（21）的顶部固定连接，所述圆杆上安装有偏心轮（18），且偏心轮（18）的底部与挤压杆（20）的顶部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述直筒（19）的下方设有气囊（26），且气囊（26）顶部的注气管与直筒（19）的底部固定连接，并且气囊（26）顶部的注气管与直筒（19）的内部相导通。

7.根据权利要求6所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述气囊（26）的底部固定连接有活动板（24），位于右侧的所述支撑板（22）上开设有通槽（23），且活动板（24）的前后两侧分别与通槽（23）的前后两侧内壁活动连接，所述活动板（24）的左侧穿过通槽（23），并延伸至两个支撑板（22）之间，所述活动板（24）的顶部固定连接有敲击锤（25）。

8.根据权利要求7所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：所述活动板（24）的底部固定连接有弧形板（27），且弧形板（27）的底部靠近左右两侧处均固定连接有弹簧（28），并且两个弹簧（28）的底端均与底座（1）的顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种三级管线式乳化泵，其特征在于：两个所述弹簧（28）以弧形板（27）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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