CN219381083U - 一种再生混凝土配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生混料土技术领域,且公开了一种再生混凝土配比装置,包括壳体和原料仓,多个所述原料仓均设置于壳体的上表面,多个所述原料仓的出料口均固定设置有出料管,多个所述出料管的下端均延伸至壳体的内部,多个所述出料管的中端和下端均分别设置有流量计和电磁阀,所述壳体的内部滑动设置有搅拌框,所述搅拌框为空心结构,所述搅拌框的两侧表面均开设有多个出气口,所述壳体的上侧设置有气源,所述气源的出气口固定连接有波纹管,所述波纹管的下端与搅拌框的进气口连通设置,所述壳体的内部设置有带动搅拌框往复移动的传动机构。本实用新型能够进行高效均匀且充分的混凝土配料,能够大大提高生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混料土技术领域,尤其涉及一种再生混凝土配比装置。
背景技术
再生混凝土是指用经过破碎加工的废混凝土为骨料而配制的混凝土,优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料,大量的微粉可直接作为水泥的原料。
传统的再生混凝土配比装置直接将多种原料倾倒在容器内,然后使用搅拌杆进行搅拌混合,不仅效率非常低下,而且由于多种原料堆积,难以充分混合,进而影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中再生混凝土配比装置直接将多种原料倾倒在容器内,然后使用搅拌杆进行搅拌混合,不仅效率非常低下,而且由于多种原料堆积,难以充分混合,进而影响生产质量的问题,而提出的一种再生混凝土配比装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种再生混凝土配比装置,包括壳体和原料仓,多个所述原料仓均设置于壳体的上表面,多个所述原料仓的出料口均固定设置有出料管,多个所述出料管的下端均延伸至壳体的内部,多个所述出料管的中端和下端均分别设置有流量计和电磁阀,所述壳体的内部滑动设置有搅拌框,所述搅拌框为空心结构,所述搅拌框的两侧表面均开设有多个出气口,所述壳体的上侧设置有气源,所述气源的出气口固定连接有波纹管,所述波纹管的下端与搅拌框的进气口连通设置,所述壳体的内部设置有带动搅拌框往复移动的传动机构。
优选的,所述传动机构包括连接块和推杆,两个所述连接块分别固定设置于搅拌框的下端和壳体的内部底端,两个所述连接块的内部均转动设置有第一转杆,两个所述推杆设置于两个所述连接块之间,两个所述推杆的一端均与对应的第一转杆固定套接,两个所述推杆靠近的一端通过第二转杆转动连接,所述壳体的后侧设置有带动下侧所述第一转杆转动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括齿轮和齿条,所述齿轮设置于壳体的一侧,所述齿轮与下侧所述第一转杆的一端固定套接,所述壳体的一侧固定设置有电动推杆,所述齿条固定设置于电动推杆的活塞杆侧壁,所述齿条与齿轮啮合连接。
优选的,所述壳体的内部两侧均固定设置有滑杆,所述搅拌框的两侧均固定设置有滑块,两个所述滑块均与对应的滑杆活动套接。
优选的,所述壳体的上端一侧固定设置有排气管。
优选的,所述壳体的下端一侧设置有带有阀门的出料管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种再生混凝土配比装置,具备以下有益效果:
1、该再生混凝土配比装置,通过气源经波纹管向搅拌框内充气,从搅拌框出气口排出,即能够进行气动搅拌,能够大大提高对原料搅拌的效率;
2、该再生混凝土配比装置,通过电动推杆活塞杆往复伸缩,使得齿条带动齿轮往复转动,即能够带动下侧第一转杆往复转动,即能够反复将两个推杆旋转趋向竖直和水平,即能够带动搅拌框上下往复动,即能够对原料进行充分均匀的搅拌。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够进行高效均匀且充分的混凝土配料,能够大大提高生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种再生混凝土配比装置的结构示意图;
图2为图1的前视结构示意图;
图3为图1中搅拌框的俯视结构示意图。
图中:1壳体、2原料仓、3出料管、4流量计、5电磁阀、6搅拌框、7气源、8波纹管、9排气管、10滑块、11滑杆、12连接块、13第一转杆、14推杆、15第二转杆、16电动推杆、17齿条、18齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-2,一种再生混凝土配比装置,包括壳体1和原料仓2,多个原料仓2均设置于壳体1的上表面,壳体1的上端一侧固定设置有排气管9,方便排出壳体1内的气体,壳体1的下端一侧设置有带有阀门的出料管3,方便出料,多个原料仓2的出料口均固定设置有出料管3,多个出料管3的下端均延伸至壳体1的内部,多个出料管3的中端和下端均分别设置有流量计4和电磁阀5,壳体1的内部滑动设置有搅拌框6,搅拌框6为空心结构,搅拌框6的两侧表面均开设有多个出气口,壳体1的上侧设置有气源7,气源7的出气口固定连接有波纹管8,波纹管8的下端与搅拌框6的进气口连通设置。
实施例二
参照图1-3,壳体1的内部设置有带动搅拌框6往复移动的传动机构,传动机构包括连接块12和推杆14,两个连接块12分别固定设置于搅拌框6的下端和壳体1的内部底端,两个连接块12的内部均转动设置有第一转杆13,两个推杆14设置于两个连接块12之间,两个推杆14的一端均与对应的第一转杆13固定套接,两个推杆14靠近的一端通过第二转杆15转动连接。
实施例三
参照图1-2,壳体1的后侧设置有带动下侧第一转杆13转动的驱动机构,驱动机构包括齿轮18和齿条17,齿轮18设置于壳体1的一侧,齿轮18与下侧第一转杆13的一端固定套接,壳体1的一侧固定设置有电动推杆16,齿条17固定设置于电动推杆16的活塞杆侧壁,齿条17与齿轮18啮合连接。
实施例四
参照图1,壳体1的内部两侧均固定设置有滑杆11,搅拌框6的两侧均固定设置有滑块10,两个滑块10均与对应的滑杆11活动套接,使得搅拌框6能够稳定地滑动。
本实用新型中,使用时,打开对应的电磁阀,使得原料仓2内的物料落入壳体1内,流量计4对物料量进行监控,同时,气源7经波纹管8向搅拌框6内充气,从搅拌框6出气口排出,即能够进行气动搅拌,能够大大提高对原料搅拌的效率;接通电机推杆16的电源,电动推杆16活塞杆往复伸缩,使得齿条17带动齿轮18往复转动,即能够带动下侧第一转杆13往复转动,即能够反复将两个推杆14旋转趋向竖直和水平,即能够带动搅拌框6上下往复动,即能够对原料进行充分均匀的搅拌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土配比装置,包括壳体(1)和原料仓(2),其特征在于,多个所述原料仓(2)均设置于壳体(1)的上表面,多个所述原料仓(2)的出料口均固定设置有出料管(3),多个所述出料管(3)的下端均延伸至壳体(1)的内部,多个所述出料管(3)的中端和下端均分别设置有流量计(4)和电磁阀(5),所述壳体(1)的内部滑动设置有搅拌框(6),所述搅拌框(6)为空心结构,所述搅拌框(6)的两侧表面均开设有多个出气口,所述壳体(1)的上侧设置有气源(7),所述气源(7)的出气口固定连接有波纹管(8),所述波纹管(8)的下端与搅拌框(6)的进气口连通设置,所述壳体(1)的内部设置有带动搅拌框(6)往复移动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配比装置,其特征在于,所述传动机构包括连接块(12)和推杆(14),两个所述连接块(12)分别固定设置于搅拌框(6)的下端和壳体(1)的内部底端,两个所述连接块(12)的内部均转动设置有第一转杆(13),两个所述推杆(14)设置于两个所述连接块(12)之间,两个所述推杆(14)的一端均与对应的第一转杆(13)固定套接,两个所述推杆(14)靠近的一端通过第二转杆(15)转动连接,所述壳体(1)的后侧设置有带动下侧所述第一转杆(13)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土配比装置,其特征在于,所述驱动机构包括齿轮(18)和齿条(17),所述齿轮(18)设置于壳体(1)的一侧,所述齿轮(18)与下侧所述第一转杆(13)的一端固定套接,所述壳体(1)的一侧固定设置有电动推杆(16),所述齿条(17)固定设置于电动推杆(16)的活塞杆侧壁,所述齿条(17)与齿轮(18)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配比装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部两侧均固定设置有滑杆(11),所述搅拌框(6)的两侧均固定设置有滑块(10),两个所述滑块(10)均与对应的滑杆(11)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配比装置,其特征在于,所述壳体(1)的上端一侧固定设置有排气管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土配比装置,其特征在于,所述壳体(1)的下端一侧设置有带有阀门的出料管(3)。
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