CN220482234U - 一种新型调节式造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种新型调节式造粒机，属于造粒机技术领域，包括支撑架，支撑架的上端固定安装有原料加工桶，原料加工桶的内部转动安装有电热筒，电热筒的内部固定安装有搅拌杆，原料加工桶的上端铰接有密封盖，支撑架的内部固定安装有螺旋输送机，螺旋输送机的一端安装有调节塑型漏斗，支撑架的一端安装有颗粒切割结构，本装置的结构简单，降低了装置的制造成泵，操作方便，通过电热筒加搅拌杆，可以实现对原料进行快速融化，降低原料粘附在装置内表面的几率，提高原料的处理加工效率，使用颗粒切割结构与可以快速更换的调节塑型漏斗，方便使用者快速的调整装置对颗粒的切割规格。

Description

一种新型调节式造粒机

技术领域

本实用新型具体涉及一种新型调节式造粒机，属于造粒机技术领域。

背景技术

造粒机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一种塑料造粒机（公开号为CN112372878B），尤其涉及一种可调节式化工塑料生产造粒机。本发明的技术问题为提供一种实现变速的、可持续加热的可调节式化工塑料生产造粒机。本发明的技术实施方案是一种可调节式化工塑料生产造粒机，包括有第一支架、动力机构、搅拌机构、切割机构等；动力机构固定安装在第一支架的一侧，搅拌机构固定安装在第一支架的靠近动力机构的一侧，动力机构与搅拌机构连接，切割机构安装在搅拌机构的一侧，切割机构的远离搅拌机构的一侧连接有调节机构。本发明采用了加热柱和电热丝，加热柱在搅拌机构对化工塑料进行高温熔融的同时对塑料进行搅拌，可防止塑料溶体粘到搅拌桶的内部。

上述装置在使用时可以防止塑料溶体粘到搅拌桶的内部，提高塑料的熔融加工效果，然而，其结构较为复杂，且不方便调节装置塑造颗粒的规格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型调节式造粒机，以达到简化结构，方便调节塑型规格的目的。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型调节式造粒机，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有原料加工桶，所述原料加工桶的内部转动安装有电热筒，所述电热筒的内部固定安装有搅拌杆，所述原料加工桶的上端铰接有密封盖，所述支撑架的内部固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端安装有调节塑型漏斗，所述支撑架的一端安装有颗粒切割结构。

进一步的，为了提高原料的加工输送效果，所述原料加工桶的上端设置有输料漏斗，所述输料漏斗的两侧均镶嵌安装有气压管，所述原料加工桶的外表面一侧固定安装有气压泵，所述气压泵的输出端与所述气压管之间相互固定连通，所述原料加工桶的下端设置有出料漏斗。

进一步的，为了提高原料的熔融混合效果，所述原料加工桶的内表面开设有转动卡槽，所述电热筒的外表面固定套装有转动齿轮环，所述转动齿轮环转动卡接于所述转动卡槽的内部，所述转动卡槽的一侧开设有连接通孔，所述气压泵的下表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧通过所述连接通孔与所述转动齿轮环之间相互啮合。

进一步的，为了快速的调节所述调节塑型漏斗的规格，所述螺旋输送机的一端上侧开设有输送入口，所述输送入口与所述出料漏斗的输出端相互滑动卡接，所述螺旋输送机的另一端外侧开设有螺旋安装槽，所述调节塑型漏斗的输入端内侧设置有密封螺纹槽，所述密封螺纹槽与所述螺旋安装槽之间相互转动啮合。

进一步的，为了提高装置对于原料的切割收集效果，所述颗粒切割结构包括切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片，所述切割刀片的外侧套装有防护外壳，所述防护外壳的一侧与所述切割电机之间相互固定连接，所述防护外壳的下侧开设有出料孔，所述出料孔的位置与所述螺旋输送机的位置相互对应，所述出料孔的外侧固定安装有导料管，所述切割电机的上表面固定安装有安装调节块，所述安装调节块的上端固定安装有电动调节螺纹杆，所述支撑架的上端一侧设置有调节板，所述电动调节螺纹杆与所述调节板之间相互螺纹连接，所述安装调节块的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述调节板之间相互滑动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：本装置的结构简单，降低了装置的制造成泵，操作方便，通过电热筒加搅拌杆，可以实现对原料进行快速融化，降低原料粘附在装置内表面的几率，提高原料的处理加工效率，使用颗粒切割结构与可以快速更换的调节塑型漏斗，方便使用者快速的调整装置对颗粒的切割规格。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型中原料加工桶部分的侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型中颗粒切割结构部分的结构示意图。

图中：1、支撑架；101、调节板；2、原料加工桶；201、输料漏斗；202、气压管；203、气压泵；204、出料漏斗；3、电热筒；301、转动齿轮环；302、搅拌电机；4、搅拌杆；5、密封盖；6、螺旋输送机；7、调节塑型漏斗；8、颗粒切割结构；801、切割电机；802、切割刀片；803、防护外壳；804、导料管；805、电动调节螺纹杆；806、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新型调节式造粒机，包括支撑架1，支撑架1的上端固定安装有原料加工桶2，原料加工桶2的内部转动安装有电热筒3，电热筒3的内部固定安装有搅拌杆4，原料加工桶2的上端铰接有密封盖5，支撑架1的内部固定安装有螺旋输送机6，螺旋输送机6的一端安装有调节塑型漏斗7，支撑架1的一端安装有颗粒切割结构8。

原料加工桶2的上端设置有输料漏斗201，输料漏斗201的两侧均镶嵌安装有气压管202，原料加工桶2的外表面一侧固定安装有气压泵203，气压泵203的输出端与气压管202之间相互固定连通，原料加工桶2的下端设置有出料漏斗204，以便于提高原料的加工输送效果。

原料加工桶2的内表面开设有转动卡槽，电热筒3的外表面固定套装有转动齿轮环301，转动齿轮环301转动卡接于转动卡槽的内部，转动卡槽的一侧开设有连接通孔，气压泵203的下表面固定安装有搅拌电机302，搅拌电机302的输出端固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧通过连接通孔与转动齿轮环301之间相互啮合，以便于提高原料的熔融混合效果。

螺旋输送机6的一端上侧开设有输送入口，输送入口与出料漏斗204的输出端相互滑动卡接，螺旋输送机6的另一端外侧开设有螺旋安装槽，调节塑型漏斗7的输入端内侧设置有密封螺纹槽，密封螺纹槽与螺旋安装槽之间相互转动啮合，以便于快速的调节调节塑型漏斗7的规格。

颗粒切割结构8包括切割电机801，切割电机801的输出端固定安装有切割刀片802，切割刀片802的外侧套装有防护外壳803，防护外壳803的一侧与切割电机801之间相互固定连接，防护外壳803的下侧开设有出料孔，出料孔的位置与螺旋输送机6的位置相互对应，出料孔的外侧固定安装有导料管804，切割电机801的上表面固定安装有安装调节块，安装调节块的上端固定安装有电动调节螺纹杆805，支撑架1的上端一侧设置有调节板101，电动调节螺纹杆805与调节板101之间相互螺纹连接，安装调节块的一侧固定安装有限位杆806，限位杆806与调节板101之间相互滑动卡接，以便于提高装置对于原料的切割收集效果。

本实用新型在使用时，使用者将本装置放置在适当的位置与外界电源之间相互电性连接，开启密封盖5将原料输送至原料加工桶2的内部，关闭密封盖5，开启电热筒3对原料进行加热融化，通过搅拌杆4将热量传导至原料的内部，提高装置对原料的融化效果，开启搅拌电机302带动驱动齿轮推动转动齿轮环301转动，转动齿轮环301带动电热筒3与搅拌杆4进行旋转，进而对原料进行搅拌处理，提高原料的加工效率。

使用者根据需要将带有适当形状与规格的调节塑型漏斗7固定安装在螺旋输送机6的一端，开启电动调节螺纹杆805与带动切割电机801移动，直至切割刀片802的一侧表面与调节塑型漏斗7的输出端相互贴合为止，开启气压泵203通过气压管202向原料加工桶2的内部上端输送气体，增加原料加工桶2内部的气压推动原料经过出料漏斗204输送至螺旋输送机6的内部，开启螺旋输送机6将原料输送至调节塑型漏斗7的内部，原料经过调节塑型漏斗7的输出端时被塑型成圆形长条或方形长条，使用者控制切割电机801进行适当速度的旋转，进而带动切割刀片802进行旋转将输出至外界的原料切割成长度统一的颗粒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型调节式造粒机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定安装有原料加工桶（2），所述原料加工桶（2）的内部转动安装有电热筒（3），所述电热筒（3）的内部固定安装有搅拌杆（4），所述原料加工桶（2）的上端铰接有密封盖（5），所述支撑架（1）的内部固定安装有螺旋输送机（6），所述螺旋输送机（6）的一端安装有调节塑型漏斗（7），所述支撑架（1）的一端安装有颗粒切割结构（8）。

2.如权利要求1所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述原料加工桶（2）的上端设置有输料漏斗（201），所述输料漏斗（201）的两侧均镶嵌安装有气压管（202），所述原料加工桶（2）的外表面一侧固定安装有气压泵（203），所述气压泵（203）的输出端与所述气压管（202）之间相互固定连通，所述原料加工桶（2）的下端设置有出料漏斗（204）。

3.如权利要求2所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述原料加工桶（2）的内表面开设有转动卡槽，所述电热筒（3）的外表面固定套装有转动齿轮环（301），所述转动齿轮环（301）转动卡接于所述转动卡槽的内部，所述转动卡槽的一侧开设有连接通孔。

4.如权利要求3所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述气压泵（203）的下表面固定安装有搅拌电机（302），所述搅拌电机（302）的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧通过所述连接通孔与所述转动齿轮环（301）之间相互啮合。

5.如权利要求2所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述螺旋输送机（6）的一端上侧开设有输送入口，所述输送入口与所述出料漏斗（204）的输出端相互滑动卡接，所述螺旋输送机（6）的另一端外侧开设有螺旋安装槽，所述调节塑型漏斗（7）的输入端内侧设置有密封螺纹槽，所述密封螺纹槽与所述螺旋安装槽之间相互转动啮合。

6.如权利要求1所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述颗粒切割结构（8）包括切割电机（801），所述切割电机（801）的输出端固定安装有切割刀片（802），所述切割刀片（802）的外侧套装有防护外壳（803），所述防护外壳（803）的一侧与所述切割电机（801）之间相互固定连接。

7.如权利要求6所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述防护外壳（803）的下侧开设有出料孔，所述出料孔的位置与所述螺旋输送机（6）的位置相互对应，所述出料孔的外侧固定安装有导料管（804）。

8.如权利要求6所述的一种新型调节式造粒机，其特征在于：所述切割电机（801）的上表面固定安装有安装调节块，所述安装调节块的上端固定安装有电动调节螺纹杆（805），所述支撑架（1）的上端一侧设置有调节板（101），所述电动调节螺纹杆（805）与所述调节板（101）之间相互螺纹连接，所述安装调节块的一侧固定安装有限位杆（806），所述限位杆（806）与所述调节板（101）之间相互滑动卡接。