CN212549202U - 一种温控型阻燃剂捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控型阻燃剂捏合机，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的顶部通过支架固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴外表面的上端通过轴承活动连接于混合搅拌箱的表面。本实用新型通过电力加热管的设置，能够对混合搅拌箱边缘的原料进行快速的加热，通过搅拌电机工作带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动两侧的搅拌臂对原料进行快速搅拌，使混合搅拌箱内部不同的原料快速的混合，由于搅拌臂上设置有螺旋形加热管，搅拌臂在旋转的过程中，螺旋形加热管能够对混合搅拌箱中部的原料进行快速的升温，通过螺旋形加热管与电力加热管之间配合的作用下，使混合搅拌箱内部的原料受到均匀的加热。

Description

一种温控型阻燃剂捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种温控型阻燃剂捏合机。

背景技术

阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学，阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用，阻燃剂的加工需要用到阻燃剂捏合机对原材料进行充分混合后在进行挤塑加工，目前市场中所存在的阻燃剂捏合机通过加热系统对原料进行加热，由于这些加热系统往往附着在机器边缘无法快速的对原料进行加热，导致原料融化混合速率变慢，且捏合机对液体的搅拌效率较低，无法将融化的原料进行充分混合，导致成品的质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温控型阻燃剂捏合机，具备加热与搅拌效果好的优点，解决了目前市场中所存在的阻燃剂捏合机通过加热系统对原料进行加热，由于这些加热系统往往附着在机器边缘无法快速的对原料进行加热，导致原料融化混合速率变慢，且捏合机对液体的搅拌效率较低，无法将融化的原料进行充分混合，导致成品质量不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控型阻燃剂捏合机，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的顶部通过支架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴外表面的上端通过轴承活动连接于混合搅拌箱的表面，所述旋转轴外表面的下端固定连接有螺旋形扇叶，所述旋转轴外表面的两端均固定连接有搅拌臂，所述搅拌臂的外表面固定连接有螺旋形加热管，所述混合搅拌箱内腔的表面固定连接有电力加热管，所述混合搅拌箱内腔表面左侧的两端均固定连接有温度传感器，所述混合搅拌箱外表面的底部固定连接有捏合箱，所述捏合箱外表面的左侧通过支架固定安装有捏合电机，所述捏合电机的输出端固定连接有滚轮，且滚轮的两端均通过轴承活动连接于捏合箱表面的两侧，所述滚轮的表面开设有捏合槽，所述捏合箱外表面顶部的中端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述捏合箱外表面顶部的左端固定连接有鼓风机，且鼓风机的输入端固定连接于过滤箱的左侧，鼓风机的输出端固定连接于捏合箱的顶部。

优选的，所述混合搅拌箱顶部的左侧设置有进料口，且进料口的上端螺纹连接有螺纹盖，所述混合搅拌箱的底部设置有下料口，所述下料口的表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述过滤箱的右侧固定连接有进气管道，且进气管道的顶部通过支架固定连接有挡水板。

优选的，所述捏合箱底部的两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有承重板，所述捏合箱底部的右侧设置有排料口。

优选的，所述捏合箱的正表面固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电力加热管的设置，能够对混合搅拌箱边缘的原料进行快速的加热，通过搅拌电机工作带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动两侧的搅拌臂对原料进行快速搅拌，使混合搅拌箱内部不同的原料快速的混合，由于搅拌臂上设置有螺旋形加热管，搅拌臂在旋转的过程中，螺旋形加热管能够对混合搅拌箱中部的原料进行快速的升温，通过螺旋形加热管与电力加热管之间配合的作用，使混合搅拌箱内部的原料受到均匀的加热，能够快速的融化，通过螺旋形扇叶的设置，能够将融化后的原料从混合搅拌箱的底部不断的向原料上层输送，在两侧搅拌臂的作用下能够将原料进行更充分的搅拌，提高了成品的合格率，解决了目前市场中所存在的阻燃剂捏合机通过加热系统对原料进行加热，由于这些加热系统往往附着在机器边缘无法快速的对原料进行加热，导致原料融化混合速率变慢，且捏合机对液体的搅拌效率较低，无法将融化的原料进行充分混合，导致成品质量不合格的问题。

2、本实用新型通过PLC控制器控制电磁阀的开启，使原料落入捏合箱，通过捏合电机工作带动滚轮旋转，在捏合槽的配合作用下，对原料进行挤压，并将原料输送出去，此时通过鼓风机的工作带动外界气流流向捏合箱，对高温的原料进行降温，使原料快速的成型，通过过滤箱内部过滤网的设置，能够对鼓风机所带动的气流进行灰尘过滤，降低了在鼓风机对原料进行降温时，灰尘对原料质量的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、电力加热管；2、温度传感器；3、螺旋形扇叶；4、下料口；5、捏合电机；6、滚轮；7、捏合槽；8、支撑腿；9、承重板；10、进料口；11、搅拌臂；12、旋转轴；13、混合搅拌箱；14、电磁阀；15、鼓风机；16、进气管道；17、过滤网；18、过滤箱；19、排料口；20、PLC控制器；21、显示屏；22、螺旋形加热管；23、捏合箱；24、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种温控型阻燃剂捏合机，包括混合搅拌箱13，混合搅拌箱13顶部的左侧设置有进料口10，且进料口10的上端螺纹连接有螺纹盖，混合搅拌箱13的底部设置有下料口4，下料口4的表面固定连接有电磁阀14，混合搅拌箱13的顶部通过支架固定连接有搅拌电机24，搅拌电机24的输出端固定连接有旋转轴12，且旋转轴12外表面的上端通过轴承活动连接于混合搅拌箱13的表面，旋转轴12外表面的下端固定连接有螺旋形扇叶3，旋转轴12外表面的两端均固定连接有搅拌臂11，搅拌臂11的外表面固定连接有螺旋形加热管22，混合搅拌箱13内腔的表面固定连接有电力加热管1，混合搅拌箱13内腔表面左侧的两端均固定连接有温度传感器2，混合搅拌箱13外表面的底部固定连接有捏合箱23，捏合箱23底部的两端均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有承重板9，捏合箱23底部的右侧设置有排料口19，捏合箱23的正表面固定连接有PLC控制器20，PLC控制器20的表面设置有显示屏21，捏合箱23外表面的左侧通过支架固定安装有捏合电机5，捏合电机5的输出端固定连接有滚轮6，且滚轮6的两端均通过轴承活动连接于捏合箱23表面的两侧，滚轮6的表面开设有捏合槽7，捏合箱23外表面顶部的中端固定连接有过滤箱18，过滤箱18的内部设置有过滤网17，过滤箱18的右侧固定连接有进气管道16，且进气管道16的顶部通过支架固定连接有挡水板，捏合箱23外表面顶部的左端固定连接有鼓风机15，且鼓风机15的输入端固定连接于过滤箱18的左侧，鼓风机15的输出端固定连接于捏合箱23的顶部，通过PLC控制器20控制电磁阀14的开启，使原料落入捏合箱23，通过捏合电机5工作带动滚轮6旋转，在捏合槽7的配合作用下，对原料进行挤压，并将原料输送出去，此时通过鼓风机15的工作带动外界气流流向捏合箱23，对高温的原料进行降温，使原料快速的成型，通过过滤箱18内部过滤网17的设置，能够对鼓风机15所带动的气流进行灰尘过滤，降低了在鼓风机15对原料进行降温时，灰尘对原料质量的影响，通过电力加热管1的设置，能够对混合搅拌箱13边缘的原料进行快速的加热，通过搅拌电机24工作带动旋转轴12旋转，旋转轴12旋转带动两侧的搅拌臂11对原料进行快速搅拌，使混合搅拌箱13内部不同的原料快速的混合，由于搅拌臂11上设置有螺旋形加热管22，搅拌臂11在旋转的过程中，螺旋形加热管22能够对混合搅拌箱13中部的原料进行快速的升温，通过螺旋形加热管22与电力加热管1之间配合的作用，使混合搅拌箱13内部的原料受到均匀的加热，能够快速的融化，通过螺旋形扇叶3的设置，能够将融化后的原料从混合搅拌箱13的底部不断的向原料上层输送，在两侧搅拌臂11的作用下能够将原料进行更充分的搅拌，提高了成品的合格率，解决了目前市场中所存在的阻燃剂捏合机通过加热系统对原料进行加热，由于这些加热系统往往附着在机器边缘无法快速的对原料进行加热，导致原料融化混合速率变慢，且捏合机对液体的搅拌效率较低，无法将融化的原料进行充分混合，导致成品质量不合格的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过电力加热管1的设置，能够对混合搅拌箱13边缘的原料进行快速的加热，通过搅拌电机24工作带动旋转轴12旋转，旋转轴12旋转带动两侧的搅拌臂11对原料进行快速搅拌，使混合搅拌箱13内部不同的原料快速的混合，由于搅拌臂11上设置有螺旋形加热管22，搅拌臂11在旋转的过程中，螺旋形加热管22能够对混合搅拌箱13中部的原料进行快速的升温，通过螺旋形加热管22与电力加热管1之间配合的作用，使混合搅拌箱13内部的原料受到均匀的加热，能够快速的融化，通过螺旋形扇叶3的设置，能够将融化后的原料从混合搅拌箱13的底部不断的向原料上层输送，在两侧搅拌臂11的作用下能够将原料进行更充分的搅拌，提高了成品的合格率，通过PLC控制器20控制电磁阀14的开启，使原料落入捏合箱23，通过捏合电机5工作带动滚轮6旋转，在捏合槽7的配合作用下，对原料进行挤压，并将原料输送出去，此时通过鼓风机15的工作带动外界气流流向捏合箱23，对高温的原料进行降温，使原料快速的成型，通过过滤箱18内部过滤网17的设置，能够对鼓风机15所带动的气流进行灰尘过滤，降低了在鼓风机15对原料进行降温时，灰尘对原料质量的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温控型阻燃剂捏合机，包括混合搅拌箱（13），其特征在于：所述混合搅拌箱（13）的顶部通过支架固定连接有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）的输出端固定连接有旋转轴（12），且旋转轴（12）外表面的上端通过轴承活动连接于混合搅拌箱（13）的表面，所述旋转轴（12）外表面的下端固定连接有螺旋形扇叶（3），所述旋转轴（12）外表面的两端均固定连接有搅拌臂（11），所述搅拌臂（11）的外表面固定连接有螺旋形加热管（22），所述混合搅拌箱（13）内腔的表面固定连接有电力加热管（1），所述混合搅拌箱（13）内腔表面左侧的两端均固定连接有温度传感器（2），所述混合搅拌箱（13）外表面的底部固定连接有捏合箱（23），所述捏合箱（23）外表面的左侧通过支架固定安装有捏合电机（5），所述捏合电机（5）的输出端固定连接有滚轮（6），且滚轮（6）的两端均通过轴承活动连接于捏合箱（23）表面的两侧，所述滚轮（6）的表面开设有捏合槽（7），所述捏合箱（23）外表面顶部的中端固定连接有过滤箱（18），所述过滤箱（18）的内部设置有过滤网（17），所述捏合箱（23）外表面顶部的左端固定连接有鼓风机（15），且鼓风机（15）的输入端固定连接于过滤箱（18）的左侧，鼓风机（15）的输出端固定连接于捏合箱（23）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种温控型阻燃剂捏合机，其特征在于：所述混合搅拌箱（13）顶部的左侧设置有进料口（10），且进料口（10）的上端螺纹连接有螺纹盖，所述混合搅拌箱（13）的底部设置有下料口（4），所述下料口（4）的表面固定连接有电磁阀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种温控型阻燃剂捏合机，其特征在于：所述过滤箱（18）的右侧固定连接有进气管道（16），且进气管道（16）的顶部通过支架固定连接有挡水板。

4.根据权利要求1所述的一种温控型阻燃剂捏合机，其特征在于：所述捏合箱（23）底部的两端均固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的底部固定连接有承重板（9），所述捏合箱（23）底部的右侧设置有排料口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种温控型阻燃剂捏合机，其特征在于：所述捏合箱（23）的正表面固定连接有PLC控制器（20），所述PLC控制器（20）的表面设置有显示屏（21）。

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