CN217802618U - 一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，包括加工箱，加工箱顶部一侧管接有进料管，加工箱底部设有截止阀，截止阀底部管接有L型送料管，L型送料管底部固定安装有送料电机，送料电机输出轴贯穿L型送料管底部固定连接有送料绞龙，加工箱内壁设有加热电丝，加工箱一边侧设有PLC控制器，加工箱底部两侧设有支撑架，本实用新型提供一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，设有的加热电丝对高分子材料加热，设有温度感应器测量加工箱内温度，避免高分子材料融化时温度不够或温度过高，设有的步进电机转动驱动齿轮带动与驱动齿轮啮合地从动齿轮环，从动齿轮环旋转底部的搅拌杆对融化的高分子材料进行搅拌。

Description

一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备

技术领域

本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备。

背景技术

高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料。

现有的高分子材料按在挤塑前需要添加其他的改性剂对高分子材料进行中和，在加热搅拌高分子材料过程中，不能有效地控制高分子材料熔化的温度，同时在高分子材料搅拌过程中，材料不能有效搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，旨在解决现有技术中加热搅拌高分子材料过程中，不能有效地控制高分子材料熔化的温度，同时在高分子材料搅拌过程中，材料不能有效搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加工箱，所述加工箱顶部一侧管接有进料管，所述加工箱底部设有截止阀，所述截止阀底部管接有L型送料管，所述L型送料管底部固定安装有送料电机，所述送料电机输出轴贯穿L型送料管底部固定连接有送料绞龙，所述加工箱内壁设有加热电丝，所述加工箱一边侧设有PLC控制器，所述加工箱底部两侧设有支撑架。

为了使得控制加热时的温度，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述加工箱一侧设有温度感应器。

为了使得带动从动齿轮环旋转，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述加工箱顶部另一侧设有步进电机，所述步进电机输出轴贯穿加工箱顶部另一侧固定连接有驱动齿轮。

为了使得对高分子材料做到搅拌，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述加工箱内壁顶部开始有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有从动齿轮环，所述从动齿轮环与驱动齿轮啮合连接，所述从动齿轮环的底部两侧设有搅拌杆。

为了使得控制高分子材料出料，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述L型送料管出料端设有截止电磁阀。

为了使得添加改性剂，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述加工箱另一边侧设有溶液罐，所述溶液罐顶部设有微型水泵，所述微型水泵出水端管接有软管。

为了使得控制改性剂投放量，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述加工箱顶部设有限流电磁阀，所述软管出料口管接于限流电磁阀顶部。

为了使得各部件正常运行，作为本实用新型一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备优选的，所述送料电机、加热电丝、温度感应器、步进电机、微型水泵和限流电磁阀均与PLC控制器上的送料电机按钮、加热电丝按钮、温度感应器按钮、步进电机按钮、微型水泵按钮和限流电磁阀按钮电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的加热电丝对高分子材料加热，设有温度感应器测量加工箱内温度，避免高分子材料融化时温度不够或温度过高，设有的步进电机转动驱动齿轮带动与驱动齿轮啮合地从动齿轮环，从动齿轮环旋转底部的搅拌杆对融化的高分子材料进行搅拌，以便代替人工进行混合搅拌；

2)通过设有的微型水泵将溶液罐内改性剂泵入软管内，设有的限流电磁阀控制软管内流出改性剂容量，控制高分子材料与改性剂之间的配比。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的L型送料管结构示意图。

图中：1、加工箱；2、进料管；3、截止阀；4、L型送料管；5、送料电机；6、送料绞龙；7、加热电丝；8、PLC控制器；9、支撑架；10、温度感应器；11、步进电机；12、驱动齿轮；13、环形滑槽；14、从动齿轮环；15、搅拌杆；16、截止电磁阀；17、溶液罐；18、微型水泵；19、软管；20、限流电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，包括加工箱1，加工箱1顶部一侧管接有进料管2，加工箱1底部设有截止阀3，截止阀3底部管接有L型送料管4，L型送料管4底部固定安装有送料电机5，送料电机5输出轴贯穿L型送料管4底部固定连接有送料绞龙6，加工箱1内壁设有加热电丝7，加工箱1一边侧设有PLC控制器8，加工箱1底部两侧设有支撑架9。

优选的：加工箱1一侧设有温度感应器10。

具体使用时，高分子材料通过进料管2进入加工箱1内后，加热电丝7开始加热，温度感应器10测量加工箱1内温度，避免高分子材料融化时温度不够或温度过高，PLC控制器8控制加热电丝7功率调整加工箱1内温度。

优选的：加工箱1顶部另一侧设有步进电机11，步进电机11输出轴贯穿加工箱1顶部另一侧固定连接有驱动齿轮12。

具体使用时，步进电机11转动驱动齿轮12带动与驱动齿轮12啮合地从动齿轮环14，使从动齿轮环14在环形滑槽13内滑动。

优选的：加工箱1内壁顶部开始有环形滑槽13，环形滑槽13内滑动连接有从动齿轮环14，从动齿轮环14与驱动齿轮12啮合连接，从动齿轮环14的底部两侧设有搅拌杆15。

具体使用时，从动齿轮环14旋转底部的搅拌杆15对融化的高分子材料进行搅拌。

优选的：L型送料管4出料端设有截止电磁阀16。

具体使用时，截止电磁阀16控制L型送料管4出料。

优选的：加工箱1另一边侧设有溶液罐17，溶液罐17顶部设有微型水泵18，微型水泵18出水端管接有软管19。

具体使用时，将配比好的改性剂放入溶液罐17内，微型水泵18将溶液罐17内改性剂泵入软管19内。

优选的：加工箱1顶部设有限流电磁阀20，软管19出料口管接于限流电磁阀20顶部。

具体使用时，限流电磁阀20控制软管19内流出改性剂容量，控制高分子材料与改性剂之间的配比。

优选的：送料电机5、加热电丝7、温度感应器10、步进电机11、微型水泵18和限流电磁阀20均与PLC控制器8上的送料电机按钮、加热电丝按钮、温度感应器按钮、步进电机按钮、微型水泵按钮和限流电磁阀按钮电性连接，PLC控制器8与外接电源电性连接。

具体使用时，可通过PLC控制器8对送料电机5、加热电丝7、温度感应器10、步进电机11、微型水泵18和限流电磁阀20进行控制。

工作原理：高分子材料通过进料管2进入加工箱1内后，加热电丝7开始加热，温度感应器10测量加工箱1内温度，避免高分子材料融化时温度不够或温度过高，PLC控制器8控制加热电丝7功率调整加工箱1内温度，将配比好的改性剂放入溶液罐17内，微型水泵18将溶液罐17内改性剂泵入软管19内，限流电磁阀20控制软管19内流出改性剂容量，控制高分子材料与改性剂之间的配比，步进电机11转动驱动齿轮12带动与驱动齿轮12啮合从动齿轮环14，从动齿轮环14旋转底部的搅拌杆15对融化的高分子材料进行搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部一侧管接有进料管(2)，所述加工箱(1)底部设有截止阀(3)，所述截止阀(3)底部管接有L型送料管(4)，所述L型送料管(4)底部固定安装有送料电机(5)，所述送料电机(5)输出轴贯穿L型送料管(4)底部固定连接有送料绞龙(6)，所述加工箱(1)内壁设有加热电丝(7)，所述加工箱(1)一边侧设有PLC控制器(8)，所述加工箱(1)底部两侧设有支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述加工箱(1)一侧设有温度感应器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述加工箱(1)顶部另一侧设有步进电机(11)，所述步进电机(11)输出轴贯穿加工箱(1)顶部另一侧固定连接有驱动齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述加工箱(1)内壁顶部开始有环形滑槽(13)，所述环形滑槽(13)内滑动连接有从动齿轮环(14)，所述从动齿轮环(14)与驱动齿轮(12)啮合连接，所述从动齿轮环(14)的底部两侧设有搅拌杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述L型送料管(4)出料端设有截止电磁阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述加工箱(1)另一边侧设有溶液罐(17)，所述溶液罐(17)顶部设有微型水泵(18)，所述微型水泵(18)出水端管接有软管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述加工箱(1)顶部设有限流电磁阀(20)，所述软管(19)出料口管接于限流电磁阀(20)顶部。

8.根据权利要求7所述的一种用于高分子材料改性注塑加工的改性剂添加设备，其特征在于：所述送料电机(5)、加热电丝(7)、温度感应器(10)、步进电机(11)、微型水泵(18)和限流电磁阀(20)均与PLC控制器(8)上的送料电机按钮、加热电丝按钮、温度感应器按钮、步进电机按钮、微型水泵按钮和限流电磁阀按钮电性连接，所述PLC控制器(8)与外接电源电性连接。

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