CN214645386U - 一种混炼均匀的高性能注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混炼均匀的高性能注塑设备，包括输料筒，输料筒内设置有由第一电机驱动的输送螺杆，输料筒上侧设置有混炼桶，混炼桶上端固定连接有进料漏斗，混炼桶下端通过输料管与输料筒固定连接并连通，输料管内水平密封固定连接有金属筛孔板，混炼桶内竖直设置有搅拌组件，输料筒上固定套设有第一加热筒，混炼桶上固定套设有第二加热筒。本实用新型中投入的原料先进入到混炼桶中进行混炼操作，通过搅拌效果进行混炼，设置了金属筛孔板可以避免未熔炼的原料进入输料筒中，从而可以保证混炼效果，增加注塑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种混炼均匀的高性能注塑设备。
背景技术
现有的注塑设备在工作时，塑料原料不断进入料筒，由转动的螺杆将颗粒状塑料原料推挤向前移动，受料筒外围电加热装置的加热，料筒内的颗粒状塑料被溶化成胶状，并在转动的螺杆作用下熔炼，以螺旋束流冲向料筒的挤出口后被注入形状各异的模腔；但是现有的螺杆主要起到输送作用，缺少搅拌效果，对于颗粒状塑料的熔炼效果较差，混炼不够均匀，效果较差，影响后续注塑动作；
我国申请号为CN201520642612.0的专利文件公开了一种在线混炼注塑成型装置，包括喂料系统、注射系统、锁模系统和控制系统，注射系统包括挤出机、注射缸、保压缸和转换阀装置，转换阀装置通过射嘴与锁模系统相连接，转换阀装置包括阀体和阀芯；
该装置不足之处在于：该装置中混炼结构的混炼效果较差，不能保证塑料原料的混炼均匀，影响了后续注塑的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混炼均匀的高性能注塑设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混炼均匀的高性能注塑设备，包括输料筒，所述输料筒内设置有由第一电机驱动的输送螺杆，所述输料筒上侧设置有混炼桶，所述混炼桶上端固定连接有进料漏斗，所述混炼桶下端通过输料管与输料筒固定连接并连通，所述输料管内水平密封固定连接有金属筛孔板，所述混炼桶内竖直设置有搅拌组件，所述输料筒上固定套设有第一加热筒，所述混炼桶上固定套设有第二加热筒。
优选地，所述搅拌组件包括竖直设置在混炼桶内的转杆，所述转杆上端延伸至进料漏斗内，所述转杆下端延伸至输料管内，所述转杆上端转动连接有支撑板，所述支撑板上端面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板并与转杆同轴固定连接，所述支撑板下侧环绕设有若干支撑杆，所述支撑板通过若干支撑杆与进料漏斗内壁固定连接，所述混炼桶内环绕设置有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆均与转杆固定连接。
优选地，所述输料管内竖直匹配设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片固定套设在转杆上，所述金属筛孔板上端面环绕设有若干刮板，若干所述刮板均与金属筛孔板相抵且若干刮板均倾斜设置，若干所述刮板均与转杆固定连接。
优选地，所述第一加热筒内壁上设置了保温岩棉层，所述保温岩棉层内壁上设置有螺旋状开槽，所述螺旋状开槽内固定设置有螺旋状电加热丝，所述第二加热筒与第一加热筒结构相同。
优选地，所述输料筒与混炼桶之间设置有接线座，两个所述螺旋状电加热丝均通过屏蔽导线与接线座固定连接，所述接线座与外部电源电连接。
优选地，所述混炼桶上下两端的直径小于其中段的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置中，塑料原料在进入输料筒中受到螺杆作用进行输送前，先经过混炼桶，通过第二电机工作带动转杆转动，利用转杆上的若干搅拌杆对塑料原料进行搅拌，配合外部的第二加热筒对塑料原料进行混合熔炼，混合熔炼效果较高，同时利用转杆上的螺旋叶片将熔炼后的熔融状塑料通过输料管输送，输料管上设置了金属筛孔板阻隔未熔炼充分的塑料原料，熔融状塑料进入到输料筒后通过输送螺杆的转动进行输送，输料筒外套设有第一加热筒可以避免输料筒内熔融状塑料出现凝固，进而保证整体的混炼效果，增加后续的注塑效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中混炼桶的剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型中第一加热筒的剖视立体结构示意图。
图中：
1输料筒、2第一电机、3输送螺杆、4混炼桶、5进料漏斗、6输料管、7金属筛孔板、8第一加热筒、9第二加热筒、10转杆、11支撑板、12第二电机、13支撑杆、14搅拌杆、15螺旋叶片、16保温岩棉层、17螺旋状电加热丝、18接线座、19屏蔽导线、20刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3所示的一种混炼均匀的高性能注塑设备，包括输料筒1，输料筒1内设置有由第一电机2驱动的输送螺杆3，输料筒1、第一电机2和输送螺杆3均采用现有技术结构，可以对熔融状的塑料进行输送，还具有一定的搅拌混合作用，输料筒1上侧设置有混炼桶4，将塑料原料在混炼桶4内进行混炼，混炼桶4上端固定连接有进料漏斗5，用于导入塑料原料颗粒，混炼桶4下端通过输料管6与输料筒1固定连接并连通，将熔融后的塑料导入输料筒1内，输料管6内水平密封固定连接有金属筛孔板7，金属筛孔板7用于阻隔未熔融完毕的塑料进入输料筒1中，混炼桶4内竖直设置有搅拌组件，起到搅拌作用，保证混炼的均匀性，输料筒1上固定套设有第一加热筒8，混炼桶4上固定套设有第二加热筒9，分别对输料筒1以及混炼桶4进行加热。
其中，搅拌组件包括竖直设置在混炼桶4内的转杆10，转杆10上端延伸至进料漏斗5内，转杆10下端延伸至输料管6内，转杆10上端转动连接有支撑板11，支撑板11上端面固定设置有第二电机12，第二电机12的输出端贯穿支撑板11并与转杆10同轴固定连接，第二电机12采用现有技术，可以带动转杆10转动，支撑板11下侧环绕设有若干支撑杆13，支撑板11通过若干支撑杆13与进料漏斗5内壁固定连接，若干支撑杆13起到支撑作用，同时若干支撑杆13之间的缝隙可以供塑料原料通过，从而起到导料进入作用，混炼桶4内环绕设置有若干搅拌杆14，若干搅拌杆14均与转杆10固定连接，当第二电机12转动时可以带动转杆10转动，从而带动若干搅拌杆14转动，对塑料原料在熔炼时进行搅拌。
其中，输料管6内竖直匹配设置有螺旋叶片15，螺旋叶片15固定套设在转杆10上，螺旋叶片15可以随着转杆10进行转动，从而对熔融状的塑料进行输送，金属筛孔板7上端面环绕设有若干刮板20，若干刮板20均与金属筛孔板7相抵且若干刮板20均倾斜设置，若干刮板20均与转杆10固定连接，若干刮板20随着转杆10转动，从而对金属筛孔板7进行不停的清刮，避免金属筛孔板7堵塞。
其中，第一加热筒8内壁上设置了保温岩棉层16，保温岩棉层16内壁上设置有螺旋状开槽，螺旋状开槽内固定设置有螺旋状电加热丝17，第二加热筒9与第一加热筒8结构相同，螺旋状电加热丝17采用现有技术，通电后可以发热，起到加热效果，配合保温岩棉层16可以起到较高的加热效果。
其中，输料筒1与混炼桶4之间设置有接线座18，两个螺旋状电加热丝17均通过屏蔽导线19与接线座18固定连接，屏蔽导线19一端与电加热丝17电连接，屏蔽导线19另一端与接线座18电连接，接线座18与外部电源电连接，接线座18采用现有技术，从而可以给两个螺旋状电加热丝17进行供电，实现同步加热效果。
其中，混炼桶4上下两端的直径小于其中段的直径，混炼桶4上端直径缩小可以减少热量散失，混炼桶4下端直径缩小便于导出熔融状塑料。
一种混炼均匀的高性能注塑设备的工作步骤具体为：
将塑料原料向着进料漏斗5中导入，塑料原料穿过若干支撑杆13之间的间隙进入到混炼桶4中，此时第二电机12工作带动混炼桶4内部的转杆10转动，利用转杆10上的若干搅拌杆14对塑料原料进行搅拌，配合外部的第二加热筒9对塑料原料进行混合熔炼，同时转杆10上的螺旋叶片15转动将熔炼后的熔融状塑料通过输料管6输送，输料管6上设置了金属筛孔板7阻隔未熔炼充分的塑料原料，熔融状塑料通过输料管6进入输料筒1内，接着第一电机2工作，带动输送螺杆3转动，输送螺杆3对输料筒1内部的熔融状塑料进行输送以及搅拌，输料筒1外套设有第一加热筒8可以避免输料筒1内熔融状塑料出现凝固。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混炼均匀的高性能注塑设备，包括输料筒(1)，所述输料筒(1)内设置有由第一电机(2)驱动的输送螺杆(3)，其特征在于，所述输料筒(1)上侧设置有混炼桶(4)，所述混炼桶(4)上端固定连接有进料漏斗(5)，所述混炼桶(4)下端通过输料管(6)与输料筒(1)固定连接并连通，所述输料管(6)内水平密封固定连接有金属筛孔板(7)，所述混炼桶(4)内竖直设置有搅拌组件，所述输料筒(1)上固定套设有第一加热筒(8)，所述混炼桶(4)上固定套设有第二加热筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混炼均匀的高性能注塑设备，其特征在于，所述搅拌组件包括竖直设置在混炼桶(4)内的转杆(10)，所述转杆(10)上端延伸至进料漏斗(5)内，所述转杆(10)下端延伸至输料管(6)内，所述转杆(10)上端转动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端面固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿支撑板(11)并与转杆(10)同轴固定连接，所述支撑板(11)下侧环绕设有若干支撑杆(13)，所述支撑板(11)通过若干支撑杆(13)与进料漏斗(5)内壁固定连接，所述混炼桶(4)内环绕设置有若干搅拌杆(14)，若干所述搅拌杆(14)均与转杆(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混炼均匀的高性能注塑设备，其特征在于，所述输料管(6)内竖直匹配设置有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)固定套设在转杆(10)上，所述金属筛孔板(7)上端面环绕设有若干刮板(20)，若干所述刮板(20)均与金属筛孔板(7)相抵且若干刮板(20)均倾斜设置，若干所述刮板(20)均与转杆(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混炼均匀的高性能注塑设备，其特征在于，所述第一加热筒(8)内壁上设置了保温岩棉层(16)，所述保温岩棉层(16)内壁上设置有螺旋状开槽，所述螺旋状开槽内固定设置有螺旋状电加热丝(17)，所述第二加热筒(9)与第一加热筒(8)结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种混炼均匀的高性能注塑设备，其特征在于，所述输料筒(1)与混炼桶(4)之间设置有接线座(18)，两个所述螺旋状电加热丝(17)均通过屏蔽导线(19)与接线座(18)固定连接，所述接线座(18)与外部电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种混炼均匀的高性能注塑设备，其特征在于，所述混炼桶(4)上下两端的直径小于其中段的直径。
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| CN202120954204.4U CN214645386U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种混炼均匀的高性能注塑设备 |
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| CN (1) | CN214645386U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319945A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-11-11 | 如皋市兴发非织造布有限公司 | 一种纺粘无纺布生产用混炼设备及其混炼方法以及该无纺布 |
| CN117719119A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-03-19 | 沧州东盛塑料有限公司 | 一种塑料瓶生产用吹瓶机 |
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- 2021-05-07 CN CN202120954204.4U patent/CN214645386U/zh active Active
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