CN107901313A - 一种塑料制品生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品生产设备,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体的上侧侧壁上设有进料口,所述进料口的侧壁上设有环形转槽,且环形转槽中转动连接有转动环,所述转动环的侧壁上设有转动块,且转动块为中空结构,所述壳体中设有横向设置的隔板,且隔板与转动块的侧壁相抵设置,所述转动块和隔板上均环绕设有多个通孔,所述转动块的外侧侧壁上设有环形齿条,所述壳体的一侧侧壁上设有第二驱动电机。本发明,该塑料制品加工设备可以控制一次生产加工的塑料用量,同时在生产加工过程中,对塑料颗粒熔融彻底,且熔化后的塑料通过搅拌使得颗粒均匀,从而使得加工出来的塑料制品质量较高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域,尤其涉及一种塑料制品生产设备。
背景技术
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料制品业是我国轻工业的支柱产业。目前,我国的塑料制品行业面临着发展机遇,但也会遇到许多挑战,这需要以市场、企业为主导,政府在加以政策引导,一起向塑料制品强国迈进。但是现有的塑料制品生产设备在对塑料进行加工生产过程中,无法合理控制塑料的用量;在对塑料进行熔融处理时不够彻底,熔融塑料的颗粒不均匀,导致生产出来的制品质量较差。为此,我们提出一种塑料制品生产设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种塑料制品生产设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种塑料制品生产设备,包括壳体,所述壳体为中空结构,且壳体的上侧侧壁上设有进料口,所述进料口的侧壁上设有环形转槽,且环形转槽中转动连接有转动环,所述转动环的侧壁上设有转动块,且转动块为中空结构,所述壳体中设有横向设置的隔板,且隔板与转动块的侧壁相抵设置,所述转动块和隔板上均环绕设有多个通孔,所述转动块的外侧侧壁上设有环形齿条,所述壳体的一侧侧壁上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并连接有第二转轴,所述第二转轴的一侧连接有与环形齿条相啮合的异形齿轮,所述壳体的侧壁上设有竖直设置的安装腔,所述壳体的一侧侧壁上设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并连接有横向设置的第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有凸轮,所述安装腔中设有横向设置的挡板,且安装腔中通过连接件转动连接有滚轮,所述滚轮与凸轮的侧壁相抵设置,所述连接件远离滚轮的一侧设有竖直设置的推杆,且推杆的外侧侧壁上套设有弹簧,所述弹簧位于挡板与连接件之间,所述壳体的两侧侧壁上对称设有开口相对的滑槽,且滑槽中滑动连接有横向设置的移动框架,所述推杆与移动框架的侧壁相抵设置,所述移动框架的侧壁上设有加热网,所述移动框架的下侧侧壁上设有储液腔,所述壳体的底部设有搅拌箱,且搅拌箱为中空结构,所述搅拌箱通过多个竖直设置的连通管与储液腔相连通,且多个连通管从左到右等间距依次设置,所述加热箱的一侧侧壁上设有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱的侧壁并连接有横向设置的第三转轴,所述第三转轴的外侧侧壁上设有多个第一斜齿轮,所述搅拌箱中设有多个数量与第一斜齿轮相匹配的第四转轴,且多个第四转轴与搅拌箱的底部转动连接,多个所述第四转轴的一端设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮,所述第四转轴的外侧侧壁上设有搅拌扇叶,所述搅拌箱的一侧侧壁上设有出料口,所述壳体的侧壁上设有横向设置绞龙输送机,且绞龙输送机的进口与出料口相连通,所述绞龙输送机的出口设有浇口,所述壳体的一侧侧壁上设有模具型腔,且模具型腔与浇口相连通设置。
优选的,所述壳体的底座设有多个开口向下的凹槽,且凹槽中设有减震装置,所述减震装置包括减震弹簧和连接在减震弹簧一端的伸缩杆,且伸缩杆远离减震弹簧的一侧设有橡胶垫。
优选的,所述进料口的侧壁上通过转动件转动连接有盖板,且盖板远离转动件的一侧设有锁扣,所述进料口的一侧侧壁上设有与其相匹配的扣台。
优选的,所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中填设有消音材料。
优选的,所述储液腔和搅拌箱之间的连通管的内壁上设有螺旋电阻丝。
优选的,所述搅拌扇叶为螺旋式搅拌扇叶。
本发明,在进行塑料制品加工时,将需要加工的塑料颗粒倒入进料口中,启动第二驱动电机,第二转轴带动异型齿轮转动,进而使得转动块间歇式转动,当转动块和隔板中的通孔相对时,塑料颗粒落下进入加热网进行熔化,同时启动第一驱动电机,第一转轴带动凸轮转动,进而滚轮沿着凸轮的侧壁滚动,由于挡板的限位作用,使得推杆上下往复运动,进而使得落在加热网上的塑料颗粒均匀散在上面,加快塑料颗粒的熔化,熔融塑料通过加热网的网口进入储液腔中,将汇集的熔融塑料通过连接管流入搅拌箱中,启动第三驱动电机,第三转轴带动第三转轴转动,从而带动第一斜齿轮转动,由于第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合的作用,使得第四转轴带动搅拌扇叶转动,对其中的熔融塑料进行搅拌,从而使得熔融塑料颗粒均匀,熔融塑料从出料口中流入绞龙输送机中,并通过浇口将熔融塑料挤入模具型腔中,完成塑料制品的加工生产,该塑料制品加工设备可以控制一次生产加工的塑料用量,同时在生产加工过程中,对塑料颗粒熔融彻底,且熔化后的塑料通过搅拌使得颗粒均匀,从而使得加工出来的塑料制品质量较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料制品生产设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种塑料制品生产设备的异形齿轮与转动块连接关系的剖面结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1壳体、2进料口、3环形转槽、4转动环、5转动块、6通孔、7隔板、8第一驱动电机、9第一转轴、10凸轮、11安装腔、12滚轮、13连接件、14弹簧、15推杆、16挡板、17滑槽、18移动框架、19加热网、20储液腔、21第二驱动电机、22第二转轴、23异形齿轮、24第三驱动电机、25第三转轴、26第一斜齿轮、27第四转轴、28搅拌箱、29第二斜齿轮、30搅拌扇叶、31出料口、32绞龙输送机、33模具型腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑料制品生产设备,包括壳体1,壳体1为中空结构,可以对该生产设备在工作时起到缓冲减震的作用,且壳体1的上侧侧壁上设有进料口2,进料口2的侧壁上通过转动件转动连接有盖板,且盖板远离转动件的一侧设有锁扣,进料口2的一侧侧壁上设有与其相匹配的扣台,防止杂物进入壳体1中,且可以起到保温作用,进料口2的侧壁上设有环形转槽3,且环形转槽3中转动连接有转动环4,转动环4的侧壁上设有转动块5,且转动块5为中空结构,壳体1中设有横向设置的隔板7,且隔板7与转动块5的侧壁相抵设置,转动块5和隔板7上均环绕设有多个通孔6,转动块5的外侧侧壁上设有环形齿条,壳体1的一侧侧壁上设有第二驱动电机21,且第二驱动电机21的输出轴贯穿壳体1的侧壁并连接有第二转轴22,第二转轴22的一侧连接有与环形齿条相啮合的异形齿轮23,壳体1的侧壁上设有竖直设置的安装腔11,壳体1的一侧侧壁上设有第一驱动电机8,第一驱动电机8、第二驱动电机21和第三驱动电机24的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,安装外壳中填设有消音材料,降低电机运转时带来的噪音污染,且第一驱动电机8的输出轴贯穿壳体1的侧壁并连接有横向设置的第一转轴9,第一转轴9远离第一驱动电机8的一侧设有凸轮10,安装腔11中设有横向设置的挡板16,且安装腔11中通过连接件13转动连接有滚轮12,滚轮12与凸轮10的侧壁相抵设置,连接件13远离滚轮12的一侧设有竖直设置的推杆15,且推杆15的外侧侧壁上套设有弹簧14,弹簧14位于挡板16与连接件13之间,壳体1的两侧侧壁上对称设有开口相对的滑槽17,且滑槽17中滑动连接有横向设置的移动框架18,推杆15与移动框架18的侧壁相抵设置,移动框架18的侧壁上设有加热网19,移动框架18的下侧侧壁上设有储液腔20,储液腔20和搅拌箱28之间的连通管的内壁上设有螺旋电阻丝,进一步对熔融塑料进行保温加热,壳体1的底部设有搅拌箱28,且搅拌箱28为中空结构,搅拌箱28通过多个竖直设置的连通管与储液腔20相连通,且多个连通管从左到右等间距依次设置,加热箱28的一侧侧壁上设有第三驱动电机24,且第三驱动电机24的输出轴贯穿搅拌箱28的侧壁并连接有横向设置的第三转轴25,第三转轴25的外侧侧壁上设有多个第一斜齿轮26,搅拌箱28中设有多个数量与第一斜齿轮26相匹配的第四转轴27,且多个第四转轴27与搅拌箱28的底部转动连接,多个第四转轴27的一端设有与第一斜齿轮26相匹配的第二斜齿轮29,第四转轴27的外侧侧壁上设有搅拌扇叶30,搅拌扇叶30为螺旋式搅拌扇叶,对熔融塑料进行搅拌,使得其颗粒更加均匀,搅拌箱28的一侧侧壁上设有出料口31,壳体1的侧壁上设有横向设置绞龙输送机32,且绞龙输送机32的进口与出料口31相连通,绞龙输送机32的出口设有浇口,壳体1的一侧侧壁上设有模具型腔33,且模具型腔33与浇口相连通设置。
本发明,在进行塑料制品加工时,将需要加工的塑料颗粒倒入进料口2中,启动第二驱动电机21,第二转轴22带动异型齿轮23转动,进而使得转动块5间歇式转动,当转动块5和隔板7中的通孔6相对时,塑料颗粒落下进入加热网19进行熔化,同时启动第一驱动电机8,第一转轴9带动凸轮10转动,进而滚轮12沿着凸轮10的侧壁滚动,由于挡板16的限位作用,使得推杆15上下往复运动,进而使得落在加热网19上的塑料颗粒均匀散在上面,加快塑料颗粒的熔化,熔融塑料通过加热网19的网口进入储液腔20中,将汇集的熔融塑料通过连接管流入搅拌箱28中,启动第三驱动电机24,第三转轴24带动第三转轴25转动,从而带动第一斜齿轮26转动,由于第一斜齿轮26与第二斜齿轮29相啮合的作用,使得第四转轴27带动搅拌扇叶30转动,对其中的熔融塑料进行搅拌,从而使得熔融塑料颗粒均匀,熔融塑料从出料口31中流入绞龙输送机32中,并通过浇口将熔融塑料挤入模具型腔32中,完成塑料制品的加工生产,该塑料制品加工设备可以控制一次生产加工的塑料用量,同时在生产加工过程中,对塑料颗粒熔融彻底,且熔化后的塑料通过搅拌使得颗粒均匀,从而使得加工出来的塑料制品质量较高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品生产设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空结构,且壳体(1)的上侧侧壁上设有进料口(2),所述进料口(2)的侧壁上设有环形转槽(3),且环形转槽(3)中转动连接有转动环(4),所述转动环(4)的侧壁上设有转动块(5),且转动块(5)为中空结构,所述壳体(1)中设有横向设置的隔板(7),且隔板(7)与转动块(5)的侧壁相抵设置,所述转动块(5)和隔板(7)上均环绕设有多个通孔(6),所述转动块(5)的外侧侧壁上设有环形齿条,所述壳体(1)的一侧侧壁上设有第二驱动电机(21),且第二驱动电机(21)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)的一侧连接有与环形齿条相啮合的异形齿轮(23),所述壳体(1)的侧壁上设有竖直设置的安装腔(11),所述壳体(1)的一侧侧壁上设有第一驱动电机(8),且第一驱动电机(8)的输出轴贯穿壳体(1)的侧壁并连接有横向设置的第一转轴(9),所述第一转轴(9)远离第一驱动电机(8)的一侧设有凸轮(10),所述安装腔(11)中设有横向设置的挡板(16),且安装腔(11)中通过连接件(13)转动连接有滚轮(12),所述滚轮(12)与凸轮(10)的侧壁相抵设置,所述连接件(13)远离滚轮(12)的一侧设有竖直设置的推杆(15),且推杆(15)的外侧侧壁上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)位于挡板(16)与连接件(13)之间,所述壳体(1)的两侧侧壁上对称设有开口相对的滑槽(17),且滑槽(17)中滑动连接有横向设置的移动框架(18),所述推杆(15)与移动框架(18)的侧壁相抵设置,所述移动框架(18)的侧壁上设有加热网(19),所述移动框架(18)的下侧侧壁上设有储液腔(20),所述壳体(1)的底部设有搅拌箱(28),且搅拌箱(28)为中空结构,所述搅拌箱(28)通过多个竖直设置的连通管与储液腔(20)相连通,且多个连通管从左到右等间距依次设置,所述加热箱(28)的一侧侧壁上设有第三驱动电机(24),且第三驱动电机(24)的输出轴贯穿搅拌箱(28)的侧壁并连接有横向设置的第三转轴(25),所述第三转轴(25)的外侧侧壁上设有多个第一斜齿轮(26),所述搅拌箱(28)中设有多个数量与第一斜齿轮(26)相匹配的第四转轴(27),且多个第四转轴(27)与搅拌箱(28)的底部转动连接,多个所述第四转轴(27)的一端设有与第一斜齿轮(26)相匹配的第二斜齿轮(29),所述第四转轴(27)的外侧侧壁上设有搅拌扇叶(30),所述搅拌箱(28)的一侧侧壁上设有出料口(31),所述壳体(1)的侧壁上设有横向设置绞龙输送机(32),且绞龙输送机(32)的进口与出料口(31)相连通,所述绞龙输送机(32)的出口设有浇口,所述壳体(1)的一侧侧壁上设有模具型腔(33),且模具型腔(33)与浇口相连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备,其特征在于,所述壳体(1)的底座设有多个开口向下的凹槽,且凹槽中设有减震装置,所述减震装置包括减震弹簧和连接在减震弹簧一端的伸缩杆,且伸缩杆远离减震弹簧的一侧设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备,其特征在于,所述进料口(2)的侧壁上通过转动件转动连接有盖板,且盖板远离转动件的一侧设有锁扣,所述进料口(2)的一侧侧壁上设有与其相匹配的扣台。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备,其特征在于,所述第一驱动电机(8)、第二驱动电机(21)和第三驱动电机(24)的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中填设有消音材料。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备,其特征在于,所述储液腔(20)和搅拌箱(28)之间的连通管的内壁上设有螺旋电阻丝。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产设备,其特征在于,所述搅拌扇叶(30)为螺旋式搅拌扇叶。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180413 |