CN209036866U - 一种注塑机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用进料装置，包括进料筒，所述进料筒的两端为封闭状，进料筒的两端之间通过轴承安装有横轴，横轴的中部一体成型有从动锥齿轮，横轴上由左至右依次设置有第二送料螺旋和第一送料螺旋，并且第二送料螺旋和第一送料螺旋关于横轴的中部对称。该注塑机用进料装置，采用横轴上的从动锥齿轮与竖轴上的主动锥齿轮啮合，使得驱动马达能够同时带动竖轴和横轴同时转动，实现了送料和混合物料的同时进行，节约了电能，其操作简单，节约了搅拌和送料的时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种注塑机用进料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种注塑机用进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，几乎所有的塑料制品都是由注塑机进行来料加工注塑成型的，工人先通过机器或者人工对塑料颗粒和各种添加剂进行混合，混合结束后将混合物倒入注塑机的进料口，该种进料方式操作复杂，耗时耗力。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用进料装置，解决了传统注塑机混合物料、送料操作复杂、耗时耗力的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机用进料装置，包括进料筒，所述进料筒的两端为封闭状，进料筒的两端之间通过轴承安装有横轴，横轴的中部一体成型有从动锥齿轮，横轴上由左至右依次设置有第二送料螺旋和第一送料螺旋，并且第二送料螺旋和第一送料螺旋关于横轴的中部对称。

所述进料筒底面的中部设置有与其内腔连通且竖向设置的混合筒，混合筒的底端设置有与注塑机的进料口连通的出料斗，混合筒的长度可根据物料需要混合的均匀性适量增长。

所述进料筒上表面的中部焊接有安装板，安装板的上表面通过螺栓安装有驱动马达，驱动马达底部的输出轴上通过连轴器连接有竖轴，竖轴的底端穿过进料筒和混合筒的内腔并延伸到出料斗的底部，所述竖轴位于进料筒内的一段上设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，竖轴位于混合筒内的一段上均匀分布有搅拌叶，竖轴位于出料斗内的一段上设置有推进螺旋。

所述进料筒上表面的两侧均设置有与其内腔连通且不少于一个的进料斗，在不同的进料斗内可分别放置原料以及各种不同的添加剂，进料斗的容积以及其底端的直径可根据实际使用时物料的尺寸以及需要的添加量自行设置。

该注塑机用进料装置，采用横轴上的从动锥齿轮与竖轴上的主动锥齿轮啮合，使得驱动马达能够同时带动竖轴和横轴同时转动，实现了送料和混合物料的同时进行，节约了电能；利用关于横轴中部对称的第二送料螺旋和第一送料螺旋配合，在横轴转动时，第二送料螺旋和第一送料螺旋会分别将进料筒两端由进料斗落下的物料传送到混合筒内，然后通过搅拌叶对其进行搅拌混合，该种混料和送料方式仅采用一个驱动马达驱动完成，其操作简单，节约了搅拌和送料的时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

进一步限定，所述推进螺旋的直径由上至下依次递减，在竖轴位于出料斗内的一段上设置推进螺旋，利用推进螺旋的螺旋推进能够防止物料在出料斗内堆积，使下料更加顺畅。

进一步限定，所述进料斗的底端与进料筒之间设置有进料管，所述进料管内安装有蝶阀，蝶阀的转轴与进料管外部的手柄连接，通过转动手柄，可对进料管内蝶阀的开合进行调节，以起到控制进料流量的目的。

进一步限定，所述进料筒内壁的顶部设置有护罩，所述护罩位于混合筒的内侧，且主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于护罩的内侧，护罩起到了对主动锥齿轮和从动锥齿轮保护的目的，保证了二者啮合传动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1进料筒、2混合筒、3出料斗、4安装板、5驱动马达、6进料管、7手柄、8进料斗、9蝶阀、10横轴、11第一送料螺旋、12竖轴、13推进螺旋、14搅拌叶、15护罩、16第二送料螺旋、17从动锥齿轮、18主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一种注塑机用进料装置，包括进料筒1，进料筒1的两端为封闭状，进料筒1的两端之间通过轴承安装有横轴10，横轴10的中部一体成型有从动锥齿轮17，横轴10上由左至右依次设置有第二送料螺旋16和第一送料螺旋11，并且第二送料螺旋16和第一送料螺旋11关于横轴10的中部对称。

进料筒1底面的中部设置有与其内腔连通且竖向设置的混合筒2，混合筒2的底端设置有与注塑机的进料口连通的出料斗3，混合筒2的长度可根据物料需要混合的均匀性适量增长。

进料筒1上表面的中部焊接有安装板4，安装板4的上表面通过螺栓安装有驱动马达5，驱动马达5底部的输出轴上通过连轴器连接有竖轴12，竖轴12的底端穿过进料筒1和混合筒2的内腔并延伸到出料斗3的底部，竖轴12位于进料筒1内的一段上设置有与从动锥齿轮17啮合的主动锥齿轮18，竖轴12位于混合筒2内的一段上均匀分布有搅拌叶14，竖轴12位于出料斗3内的一段上设置有推进螺旋13。

进料筒1上表面的两侧均设置有与其内腔连通且不少于一个的进料斗8，在不同的进料斗8内可分别放置原料以及各种不同的添加剂，进料斗8的容积以及其底端的直径可根据实际使用时物料的尺寸以及需要的添加量自行设置。

该注塑机用进料装置，采用横轴10上的从动锥齿轮17与竖轴12上的主动锥齿轮18啮合，使得驱动马达5能够同时带动竖轴12和横轴10同时转动，实现了送料和混合物料的同时进行，节约了电能；利用关于横轴10中部对称的第二送料螺旋16和第一送料螺旋11配合，在横轴10转动时，第二送料螺旋16和第一送料螺旋11会分别将进料筒1两端由进料斗8落下的物料传送到混合筒2内，然后通过搅拌叶14对其进行搅拌混合，该种混料和送料方式仅采用一个驱动马达5驱动完成，其操作简单，节约了搅拌和送料的时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

推进螺旋13的直径由上至下依次递减，在竖轴12位于出料斗3内的一段上设置推进螺旋13，利用推进螺旋13的螺旋推进能够防止物料在出料斗3内堆积，使下料更加顺畅。

进料斗8的底端与进料筒1之间设置有进料管6，进料管6内安装有蝶阀9，蝶阀9的转轴与进料管6外部的手柄7连接，通过转动手柄7，可对进料管内蝶阀9的开合进行调节，以起到控制进料流量的目的。

进料筒1内壁的顶部设置有护罩15，护罩15位于混合筒2的内侧，且主动锥齿轮18和从动锥齿轮17均位于护罩15的内侧，护罩起到了对主动锥齿轮18和从动锥齿轮17保护的目的，保证了二者啮合传动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种注塑机用进料装置，包括进料筒(1)，其特征在于：所述进料筒(1)的两端为封闭状，进料筒(1)的两端之间通过轴承安装有横轴(10)，横轴(10)的中部一体成型有从动锥齿轮(17)，横轴(10)上由左至右依次设置有第二送料螺旋(16)和第一送料螺旋(11)，并且第二送料螺旋(16)和第一送料螺旋(11)关于横轴(10)的中部对称；

所述进料筒(1)底面的中部设置有与其内腔连通且竖向设置的混合筒(2)，混合筒(2)的底端设置有与注塑机的进料口连通的出料斗(3)；

所述进料筒(1)上表面的中部焊接有安装板(4)，安装板(4)的上表面通过螺栓安装有驱动马达(5)，驱动马达(5)底部的输出轴上通过连轴器连接有竖轴(12)，竖轴(12)的底端穿过进料筒(1)和混合筒(2)的内腔并延伸到出料斗(3)的底部，所述竖轴(12)位于进料筒(1)内的一段上设置有与从动锥齿轮(17)啮合的主动锥齿轮(18)，竖轴(12)位于混合筒(2)内的一段上均匀分布有搅拌叶(14)，竖轴(12)位于出料斗(3)内的一段上设置有推进螺旋(13)；

所述进料筒(1)上表面的两侧均设置有与其内腔连通且不少于一个的进料斗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料装置，其特征在于：所述推进螺旋(13)的直径由上至下依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料装置，其特征在于：所述进料斗(8)的底端与进料筒(1)之间设置有进料管(6)，所述进料管(6)内安装有蝶阀(9)，蝶阀(9)的转轴与进料管(6)外部的手柄(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料装置，其特征在于：所述进料筒(1)内壁的顶部设置有护罩(15)，所述护罩(15)位于混合筒(2)的内侧，且主动锥齿轮(18)和从动锥齿轮(17)均位于护罩(15)的内侧。