CN218615087U - 一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,包括壳体,所述壳体的外表面固定连接有保温罩,所述保温罩的内部固定连接有加热板,所述壳体内侧面的中部固定连接有过滤板。该一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,通过加热板、过滤板、第一搅拌叶和第二刮板的设置,加热板通电后对物料进行加热,避免物料凝固,过滤板将物料中的塑料碎片或者大颗粒进行过滤阻拦,使只有细化后的物料通过,方便了后期注塑机的融化,提高了产品注塑的质量,第一电机驱动第一转动杆转动,使第一搅拌叶将物料进行搅拌,加快大颗粒塑料碎片的熔化,第二刮板将过滤板表面的物料进行刮除,避免过滤板堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,特别涉及一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机一般分为立式、卧式或全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔制成各种形状的塑料制品,一般在注塑机工作前都需要通过进料装置对注塑机内部进行输送物料。
经检索,在中国公开实用新型专利申请号CN202022935813.3中,公布了一种多色多次成型注塑机,通过设置后的旋转杆表面的螺纹设置方便通过螺纹槽运送物料,同时在第一电机的匀速转动下对物料进行多次进行均匀搅拌和传送。
上述专利虽然能够对物料进行均匀搅拌,但是缺少过滤机构,在实际应用中,由于原材料中存在大量的塑料碎片或者大颗粒,其不容易融化,如果直接输送到注塑机内注塑,则降低了产品制造的质量,不能满足人们的生产需求,因此需要设计一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,包括壳体,所述壳体的外表面固定连接有保温罩,所述保温罩的内部固定连接有加热板,所述壳体内侧面的中部固定连接有过滤板;所述壳体上表面的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆外表面的顶部固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆外表面的中部固定连接有第一搅拌叶,所述第一支撑杆的一端固定连接有第一刮板,所述第一刮板内侧面的底部固定连接有第二刮板。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述壳体上表面的一侧固定连接有进料斗,所述进料斗的上表面通过合页铰接有挡板。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述第一转动杆外表面的中部固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆外表面的中部固定连接有第二搅拌叶,所述第二支撑杆的一端固定连接有第三刮板。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述壳体下表面的中部固定连接有连接管,所述连接管外表面的底部固定连接有控制阀,所述第一转动杆外表面的底部固定连接有螺旋搅拌叶。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述壳体下表面的边缘处固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱内侧面的底部固定连接有底板。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述底板的上表面固定连接有料筒,所述料筒外表面的中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述料筒外表面的底部固定连接有出料管。
为了使得,作为本实用新型一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,所述料筒的外表面靠近第二电机的一侧固定连接有支架。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过加热板、过滤板、第一搅拌叶和第二刮板的设置,加热板通电后对物料进行加热,避免物料凝固,过滤板将物料中的塑料碎片或者大颗粒进行过滤阻拦,使只有细化后的物料通过,方便了后期注塑机的融化,提高了产品注塑的质量,第一电机驱动第一转动杆转动,使第一搅拌叶将物料进行搅拌,加快大颗粒塑料碎片的熔化,第二刮板将过滤板表面的物料进行刮除,避免过滤板堵塞。
2.本实用新型中,通过螺旋搅拌叶、螺旋输送叶和出料管的设置,螺旋搅拌叶设置在连接管的内部,随第一转动杆的转动而转动,可以在送料时更好的对物料进行输送,同时将连接管内部的物料搅拌疏通,避免造成管道堵塞,第二电机带动第二转动杆转动,使螺旋输送叶将物料进行输送,便于快速上料,加大了工作效率,通过出料管向注塑机进行输料,起到连接的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2支架结构示意图。
图中:1、壳体;2、保温罩;3、加热板;4、过滤板;5、第一电机;6、第一转动杆;7、第一支撑杆;8、第一搅拌叶;9、第一刮板;10、第二刮板;11、进料斗;12、挡板;13、第二支撑杆;14、第二搅拌叶;15、第三刮板;16、连接管;17、控制阀;18、螺旋搅拌叶;19、支撑立柱;20、底板;21、料筒;22、第二电机;23、第二转动杆;24、螺旋输送叶;25、出料管;26、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,包括壳体1,壳体1的外表面固定连接有保温罩2,保温罩2的内部固定连接有加热板3,壳体1内侧面的中部固定连接有过滤板4;
在本实施例中,壳体1上表面的中部固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6外表面的顶部固定连接有第一支撑杆7,第一支撑杆7外表面的中部固定连接有第一搅拌叶8,第一支撑杆7的一端固定连接有第一刮板9,第一刮板9内侧面的底部固定连接有第二刮板10。
具体使用时,通过加热板3、过滤板4、第一电机5、第一搅拌叶8、第一刮板9和第二刮板10的设置,壳体1的底部为椭圆状,可以更好的将搅拌后的物料排净,输出效果得到加强,减少内部残留,加热板3固定在保温罩2的内部,将壳体1进行包裹,通电后对壳体1内部的物料进行加热,避免物料凝固,加热更加均匀,保温罩2使壳体1的保温性能得到加强,减少热量的流失,同时防止意外烫伤的事件发生,加大使用的安全性,过滤板4将物料中的塑料碎片或者大颗粒进行过滤阻拦,使只有细化后的物料通过,方便了后期注塑机的融化,提高了产品注塑的质量,满足人们的使用需求,通过第一电机5驱动第一转动杆6转动,第一支撑杆7支撑固定第一搅拌叶8和第一刮板9,第一搅拌叶8将物料进行搅拌,使物料间的相互运动更加充分,加快大颗粒塑料碎片的熔化,第一刮板9将粘结于壳体1内周壁上的物料刮下,避免材料的浪费,清洁更加方便,第二刮板10将过滤板4表面的物料进行刮除,避免过滤板4堵塞。
在本实施例中,壳体1上表面的一侧固定连接有进料斗11,进料斗11的上表面通过合页铰接有挡板12。
具体使用时,通过进料斗11的设置,进料斗11便于物料输送到壳体1内部进行加热搅拌,其开口自上至下逐渐缩小,方便进料,挡板12将进料斗11顶部开口进行遮挡,避免灰尘进入。
在本实施例中,第一转动杆6外表面的中部固定连接有第二支撑杆13,第二支撑杆13外表面的中部固定连接有第二搅拌叶14,第二支撑杆13的一端固定连接有第三刮板15。
具体使用时,通过第二支撑杆13的设置,第二支撑杆13用于支撑固定第二搅拌叶14和第三刮板15,第二搅拌叶14将壳体1内下半部空间的物料进行搅拌,扩大搅拌范围,使物料更加均匀,第三刮板15将壳体1内下半部内壁的物料进行刮除,增加了清洗的便利性。
在本实施例中,壳体1下表面的中部固定连接有连接管16,连接管16外表面的底部固定连接有控制阀17,第一转动杆6外表面的底部固定连接有螺旋搅拌叶18。
具体使用时,通过连接管16的设置,连接管16起到承接的作用,将壳体1与料筒21连接,使用控制阀17便于控制连接管16管口的开合状态,螺旋搅拌叶18设置在连接管16的内部,随第一转动杆6的转动而转动,可以在送料时更好的对物料进行输送,同时将连接管16内部的物料搅拌疏通,避免造成管道堵塞,实用性增强。
在本实施例中,壳体1下表面的边缘处固定连接有支撑立柱19,支撑立柱19内侧面的底部固定连接有底板20。
具体使用时,通过支撑立柱19的设置,支撑立柱19对壳体1进行支撑固定,底板20用于支撑固定料筒21,二者相互配合使用,加大装置的稳定性。
在本实施例中,底板20的上表面固定连接有料筒21,料筒21外表面的中部固定连接有第二电机22,第二电机22的输出端固定连接有第二转动杆23,第二转动杆23的外表面固定连接有螺旋输送叶24。
具体使用时,通过螺旋输送叶24的设置,料筒21与连接管16底部连接,通过第二电机22带动第二转动杆23转动,使螺旋输送叶24将物料进行输送,便于快速上料,加大了工作效率。
在本实施例中,料筒21外表面的底部固定连接有出料管25。
具体使用时,通过出料管25的设置,便于向注塑机进行输料,起到连接的作用。
工作原理:打开挡板12,通过进料斗11将物料输送到壳体1内部,加热板3通电后对物料加热,避免物料凝固,保温罩2减少热量的流失,过滤板4将物料中的塑料碎片或者大颗粒进行过滤阻拦,使只有细化后的物料通过,第一电机5驱动第一转动杆6转动,第一搅拌叶8和第二搅拌叶14将物料进行搅拌,加快大颗粒塑料碎片的熔化,第一刮板9和第三刮板15将粘结于壳体1内周壁上的物料刮下,避免材料的浪费,第二刮板10将过滤板4表面的物料进行刮除,避免过滤板4堵塞,通过控制阀17将连接管16管口打开,螺旋搅拌叶18送料的同时,将物料搅拌疏通,避免管道堵塞,物料进入料筒21的内部,第二电机22带动第二转动杆23转动,使螺旋输送叶24将物料进行输送,通过出料管25向注塑机进行输料。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:料筒21的外表面靠近第二电机22的一侧固定连接有支架26。
具体使用时,通过支架26的设置,支架26固定在料筒21的外表面,用于支撑固定第二电机22,加大对第二电机22的支撑效果,使用稳定性得到加强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外表面固定连接有保温罩(2),所述保温罩(2)的内部固定连接有加热板(3),所述壳体(1)内侧面的中部固定连接有过滤板(4);
所述壳体(1)上表面的中部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)外表面的顶部固定连接有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)外表面的中部固定连接有第一搅拌叶(8),所述第一支撑杆(7)的一端固定连接有第一刮板(9),所述第一刮板(9)内侧面的底部固定连接有第二刮板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述壳体(1)上表面的一侧固定连接有进料斗(11),所述进料斗(11)的上表面通过合页铰接有挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述第一转动杆(6)外表面的中部固定连接有第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)外表面的中部固定连接有第二搅拌叶(14),所述第二支撑杆(13)的一端固定连接有第三刮板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述壳体(1)下表面的中部固定连接有连接管(16),所述连接管(16)外表面的底部固定连接有控制阀(17),所述第一转动杆(6)外表面的底部固定连接有螺旋搅拌叶(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述壳体(1)下表面的边缘处固定连接有支撑立柱(19),所述支撑立柱(19)内侧面的底部固定连接有底板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述底板(20)的上表面固定连接有料筒(21),所述料筒(21)外表面的中部固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端固定连接有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)的外表面固定连接有螺旋输送叶(24)。
7.根据权利要求6所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述料筒(21)外表面的底部固定连接有出料管(25)。
8.根据权利要求6所述的一种高分子橡塑手办多色混色注塑进料设备,其特征在于:所述料筒(21)的外表面靠近第二电机(22)的一侧固定连接有支架(26)。
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