CN117124539B - 一种防粘结塑料注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防粘结塑料注塑机，涉及塑料制品生产技术领域，包括机体、设于所述机体上用于塑料颗粒进入到机体的内腔的入料装置，所述入料装置包括存放桶、排出阀、承接均布桶、持热转态组件、摆匀匀倒组件、承接管、拦截网、导入维态管、持热防粘组件；本发明通过对塑料颗粒提前进行融化，保证进入机体内腔中的塑料颗粒都为液态塑料颗粒，防止未转化为液态的塑料颗粒进入机体的内腔中并粘结在机体的内腔中，从而影响机体后续运行，提高了生产效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域，具体涉及一种防粘结塑料注塑机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料。
注塑机在上料过程中，通过入料装置将塑料颗粒放入注塑机的内腔，在注塑机的内腔中塑料颗粒被加热由固态向液态转化，最后液态塑料颗粒被施加高压射入模具型腔中。在加热到一定温度范围内，塑料开始由固态向液态转化的过程，这个温度范围叫做熔融温度，但由于注塑机内腔中的高温传到至与入料装置连接处时温度就低于熔融温度，因此在塑料颗粒进入注塑机内腔中时，连接处的塑料颗粒融化，但是又融化不完全，容易导致连接处出现粘结的情况；并且进入注塑机内腔中的塑料颗粒容易融化不完全，影响生产效率和质量。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种防粘结塑料注塑机。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种防粘结塑料注塑机，包括机体、设于所述机体上用于塑料颗粒进入到机体的内腔的入料装置，所述入料装置包括设于所述机体上的进料壳体、设于所述进料壳体上用于存放塑料颗粒的存放桶、设于所述存放桶下端用于将存放桶内的塑料颗粒排出预定量的排出阀、可活动设于所述进料壳体内壁上且位于所述存放桶下方用于在排出阀排出预定量的塑料颗粒时承接下落的塑料颗粒并在承接塑料颗粒期间逐步使塑料颗粒均匀分布以减少塑料颗粒局部堆积的承接均布桶、设于所述承接均布桶外部用于在塑料颗粒逐步均匀分布于承接均布桶内时通电后感应加热至预定温度对承接均布桶进行持续加热以使得承接均布桶内的塑料颗粒由固态向液态转化的持热转态组件、设于所述进料壳体上的摆匀匀倒组件、设于所述进料壳体内用于在摆匀匀倒组件驱动承接均布桶内的液态塑料颗粒匀速流出时承接液态塑料颗粒的承接管、设于所述承接管内用于在承接管承接液态塑料颗粒时对未转化为液态的塑料颗粒进行拦截的拦截网、设于所述进料壳体内且连通承接管与机体的内腔用于将承接管承接的液态塑料颗粒导入机体的内腔并在导入过程中维持液态塑料颗粒的状态从而减少粘结的导入维态管、设于所述进料壳体内壁上用于对倾倒出来且未被承接管承接的液态塑料颗粒进行持续加热以防止液态塑料颗粒降温粘结于拦截网上导致拦截网堵塞的持热防粘组件，所述摆匀匀倒组件用于在承接均布桶承接下落的塑料颗粒前驱动承接均布桶按第一预定幅度摆动以使得落于承接均布桶内的塑料颗粒均匀分布减少局部堆积，所述摆匀匀倒组件在持热转态组件对承接均布桶持续加热过程中驱动承接均布桶按第二预定幅度摆动以使得塑料颗粒由固态向液态转化均匀从而减少未转化为液态塑料颗粒的存在，所述摆匀匀倒组件在塑料颗粒由固态向液态转化均匀后驱动承接均布桶摆动向一侧倾倒以使得承接均布桶内的液态塑料颗粒匀速流出。
进一步改进的是：所述存放桶上设有用于在持热转态组件对承接均布桶进行持续加热时对存放桶内进行降温以防止存放桶内的塑料颗粒受持热转态组件产生的热量的影响而融化粘结于存放桶的内壁上的降温防粘组件。
进一步改进的是：所述降温防粘组件包括开设于所述存放桶侧壁上的降温空腔、设于所述降温空腔内的冷却液、设于所述存放桶一侧且与所述降温空腔连通的循环水冷却器。
进一步改进的是：所述持热转态组件为感应加热线圈。
进一步改进的是：所述摆匀匀倒组件包括设于所述承接均布桶侧壁上且与进料壳体转动连接的两个转轴、设于所述进料壳体上且与其中一个转轴连接的伺服电机。
进一步改进的是：所述持热防粘组件包括通过调整组件可转动设于所述进料壳体内壁上用于输出激光的激光发生器、设于所述激光发生器的输出端上用于对激光发生器输出的激光进行聚焦的聚焦组件。
进一步改进的是：所述聚焦组件包括设于所述激光发生器的输出端上的聚焦金属管、设于所述聚焦金属管内用于对激光发生器输出的激光进行聚焦的聚焦镜。
本发明所述的，具有以下有益效果：本发明通过设置持热转态组件对承接均布桶中的塑料颗粒提前进行融化，并且通过摆匀匀倒组件的摆动使得塑料颗粒融化更加完全，在通过拦截网对未转化为液态的塑料颗粒进行拦截，保证进入机体内腔中的塑料颗粒都为液态塑料颗粒，防止未转化为液态的塑料颗粒进入机体的内腔中并粘结在机体的内腔中，从而影响机体后续运行，在承接均布桶进行倾倒以及导入维态管将液态塑料颗粒导入机体的内腔的过程中，通过持热防粘组件与导入维态管保证液态塑料颗粒的温度一直维持在熔融温度范围内，防止液态塑料颗粒因降温出现粘结，实现了机体运行时不粘结，提高了生产效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为进料壳体的内部结构示意图；
图3为摆匀匀倒组件的结构示意图；
图4为持热防粘组件的结构示意图；
图5为降温防粘组件的结构示意图；
附图标记说明：1、机体；21、进料壳体；22、存放桶；23、排出阀；3、承接均布桶；4、感应加热线圈；61、承接管；62、拦截网；7、持热防粘组件；71、激光发生器；72、聚焦金属管；73、聚焦镜；81、陶瓷管；82、发热件；91、降温空腔；92、循环水冷却器。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1至图5所示，一种防粘结塑料注塑机，包括机体1、设于所述机体1上用于塑料颗粒进入到机体的内腔的入料装置。
所述入料装置包括设于所述机体1上的进料壳体21、设于所述进料壳体21上用于存放塑料颗粒的存放桶22、设于所述存放桶22下端用于将存放桶22内的塑料颗粒排出预定量的排出阀23、可活动设于所述进料壳体21内壁上且位于所述存放桶22下方用于在排出阀23排出预定量的塑料颗粒时承接下落的塑料颗粒并在承接塑料颗粒期间逐步使塑料颗粒均匀分布以减少塑料颗粒局部堆积的承接均布桶3、设于所述承接均布桶3外部用于在塑料颗粒逐步均匀分布于承接均布桶3内时通电后感应加热至预定温度对承接均布桶3进行持续加热以使得承接均布桶3内的塑料颗粒由固态向液态转化的持热转态组件、设于所述进料壳体21上的摆匀匀倒组件、设于所述进料壳体21内用于在摆匀匀倒组件驱动承接均布桶3内的液态塑料颗粒匀速流出时承接液态塑料颗粒的承接管61、设于所述承接管61内用于在承接管61承接液态塑料颗粒时对未转化为液态的塑料颗粒进行拦截的拦截网62、设于所述进料壳体21内且连通承接管61与机体1的内腔用于将承接管61承接的液态塑料颗粒导入机体1的内腔并在导入过程中维持液态塑料颗粒的状态从而减少粘结的导入维态管、设于所述进料壳体21内壁上用于对倾倒出来且未被承接管61承接的液态塑料颗粒进行持续加热以防止液态塑料颗粒降温粘结于拦截网62上导致拦截网62堵塞的持热防粘组件7，所述摆匀匀倒组件用于在承接均布桶3承接下落的塑料颗粒前驱动承接均布桶3按第一预定幅度摆动以使得落于承接均布桶3内的塑料颗粒均匀分布减少局部堆积，所述摆匀匀倒组件在持热转态组件对承接均布桶持续加热过程中驱动承接均布桶3按第二预定幅度摆动以使得塑料颗粒由固态向液态转化均匀从而减少未转化为液态塑料颗粒的存在，所述摆匀匀倒组件在塑料颗粒由固态向液态转化均匀后驱动承接均布桶3摆动向一侧倾倒以使得承接均布桶3内的液态塑料颗粒匀速流出。
在本发明实施例中，所述持热转态组件为感应加热线圈4，承接均布桶3可采用坩埚制成。
所述摆匀匀倒组件包括设于所述承接均布桶3侧壁上且与进料壳体21转动连接的两个转轴51、设于所述进料壳体21上且与其中一个转轴51连接的伺服电机52；转轴51采用耐高温材料制成；导入维态管包括连通承接管61与机体1的内腔的陶瓷管81、设于所述陶瓷管81外部的发热件82，发热件82也可采用感应加热线圈。
所述持热防粘组件7包括通过调整组件可转动设于所述进料壳体21内壁上用于输出激光的激光发生器71、设于所述激光发生器71的输出端上用于对激光发生器输出的激光进行聚焦的聚焦组件，所述聚焦组件包括设于所述激光发生器71的输出端上的聚焦金属管72、设于所述聚焦金属管72内用于对激光发生器71输出的激光进行聚焦的聚焦镜73。
所述存放桶22上设有用于在持热转态组件对承接均布桶3进行持续加热时对存放桶22内进行降温以防止存放桶22内的塑料颗粒受持热转态组件产生的热量的影响而融化粘结于存放桶22的内壁上的降温防粘组件，所述降温防粘组件包括开设于所述存放桶22侧壁上的降温空腔91、设于所述降温空腔91内的冷却液、设于所述存放桶22一侧且与所述降温空腔91连通的循环水冷却器92。
本发明通过设置持热转态组件对承接均布桶3中的塑料颗粒提前进行融化，并且通过摆匀匀倒组件的摆动使得塑料颗粒融化更加完全，在通过拦截网62对未转化为液态的塑料颗粒进行拦截，保证进入机体内腔中的塑料颗粒都为液态塑料颗粒，防止未转化为液态的塑料颗粒进入机体1的内腔中并粘结在机体1的内腔中，从而影响机体后续运行，在承接均布桶3进行倾倒以及导入维态管将液态塑料颗粒导入机体1的内腔的过程中，通过持热防粘组件7与导入维态管保证液态塑料颗粒的温度一直维持在熔融温度范围内，防止液态塑料颗粒因降温出现粘结，实现了机体运行时不粘结，提高了生产效率和质量。
本发明通过设置降温防粘组件，减少持热转态组件加热时温度对存放桶22内塑料颗粒的影响，防止塑料颗粒粘结于存放桶22的内壁上；并在存放桶22可拆卸设于进料壳体21，当存放桶22内塑料颗粒万一出现粘结现象，可即时拆卸存放桶22进行处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种防粘结塑料注塑机，包括机体、设于所述机体上用于塑料颗粒进入到机体的内腔的入料装置，其特征在于：所述入料装置包括设于所述机体上的进料壳体、设于所述进料壳体上用于存放塑料颗粒的存放桶、设于所述存放桶下端用于将存放桶内的塑料颗粒排出预定量的排出阀、可活动设于所述进料壳体内壁上且位于所述存放桶下方用于在排出阀排出预定量的塑料颗粒时承接下落的塑料颗粒并在承接塑料颗粒期间逐步使塑料颗粒均匀分布以减少塑料颗粒局部堆积的承接均布桶、设于所述承接均布桶外部用于在塑料颗粒逐步均匀分布于承接均布桶内时通电后感应加热至预定温度对承接均布桶进行持续加热以使得承接均布桶内的塑料颗粒由固态向液态转化的持热转态组件、设于所述进料壳体上的摆匀匀倒组件、设于所述进料壳体内用于在摆匀匀倒组件驱动承接均布桶内的液态塑料颗粒匀速流出时承接液态塑料颗粒的承接管、设于所述承接管内用于在承接管承接液态塑料颗粒时对未转化为液态的塑料颗粒进行拦截的拦截网、设于所述进料壳体内且连通承接管与机体的内腔用于将承接管承接的液态塑料颗粒导入机体的内腔并在导入过程中维持液态塑料颗粒的状态从而减少粘结的导入维态管、设于所述进料壳体内壁上用于对倾倒出来且未被承接管承接的液态塑料颗粒进行持续加热以防止液态塑料颗粒降温粘结于拦截网上导致拦截网堵塞的持热防粘组件，所述摆匀匀倒组件用于在承接均布桶承接下落的塑料颗粒前驱动承接均布桶按第一预定幅度摆动以使得落于承接均布桶内的塑料颗粒均匀分布减少局部堆积，所述摆匀匀倒组件在持热转态组件对承接均布桶持续加热过程中驱动承接均布桶按第二预定幅度摆动以使得塑料颗粒由固态向液态转化均匀从而减少未转化为液态塑料颗粒的存在，所述摆匀匀倒组件在塑料颗粒由固态向液态转化均匀后驱动承接均布桶摆动向一侧倾倒以使得承接均布桶内的液态塑料颗粒匀速流出；
所述存放桶上设有用于在持热转态组件对承接均布桶进行持续加热时对存放桶内进行降温以防止存放桶内的塑料颗粒受持热转态组件产生的热量的影响而融化粘结于存放桶的内壁上的降温防粘组件；
所述降温防粘组件包括开设于所述存放桶侧壁上的降温空腔、设于所述降温空腔内的冷却液、设于所述存放桶一侧且与所述降温空腔连通的循环水冷却器；
所述持热转态组件为感应加热线圈；
所述摆匀匀倒组件包括设于所述承接均布桶侧壁上且与进料壳体转动连接的两个转轴、设于所述进料壳体上且与其中一个转轴连接的伺服电机；
所述持热防粘组件包括通过调整组件可转动设于所述进料壳体内壁上用于输出激光的激光发生器、设于所述激光发生器的输出端上用于对激光发生器输出的激光进行聚焦的聚焦组件；
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