CN210308914U - 一种带有热回收再利用的节能注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种带有热回收再利用的节能注塑机，包括注塑机，注塑机包括动模具、定模具、原料斗，动模具、定模具外侧均固定设有U型散热板，U型散热板内部均设有通水道，U型散热板一侧均设有进水孔，进水孔一侧设有供水装置，U型散热板一侧均设有出水孔，出水孔的位置在U型散热板外壁上均通过水管固定连接设有A三通接头，原料斗外侧设有通孔、圆孔，通孔内固定设有A直管，A三通接头一端通过水管与A直管的一端固定连接。本实用新型，通过设置U型散热板、螺旋预热管、换热装置，大大提高其生产效率，具有较高的热回收再利用率，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种带有热回收再利用的节能注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，再进行保压和冷却之后，即可开模取出成形件，而在将塑料注入磨具后，磨具会吸收大量的热，现有技术中均将这些热量经过模具水冷直接排放，造成能源的浪费，为此，我们提出了一种带有热回收再利用的节能注塑机，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将塑料注入磨具后，磨具会吸收大量的热，现有技术中均将这些热量经过模具水冷直接排放，造成能源的浪费的缺点，而提出的一种带有热回收再利用的节能注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种带有热回收再利用的节能注塑机，包括注塑机，所述注塑机包括动模具、定模具、原料斗，所述动模具、所述定模具外侧均固定设有U型散热板，所述U型散热板内部均设有通水道，所述U型散热板一侧均设有进水孔，所述进水孔一侧设有供水装置，所述U型散热板一侧均设有出水孔，所述出水孔的位置在所述U型散热板外壁上均通过水管固定连接设有A三通接头，所述原料斗外侧设有通孔、圆孔，所述通孔内固定设有A直管，所述A三通接头一端通过水管与所述A直管的一端固定连接，所述A直管的另一端延伸至所述原料斗内部并固定设有螺旋预热管，所述螺旋预热管另一端固定设有B直管，所述B直管固定在所述圆孔内，所述B直管另一端延伸至所述原料斗外侧并设有换热装置。
优选的，所述供水装置包括蓄水槽，所述蓄水槽一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧固定设有水泵，所述水泵需外接电源和开关，所述水泵的进水口通过水管与所述蓄水槽相连接，所述水泵的出水口通过水管连接设有B三通接头，所述B三通接头一端均通过水管与所述进水孔相连接。
优选的，所述换热装置包括换热器，所述换热器的进水端口通过水管与所述B直管远离所述螺旋预热管的一端相连接，所述换热器的出水端口通过水管与蓄水槽相连接。
本实用新型提出的一种带有热回收再利用的节能注塑机，有益效果在于：通过设置U型散热板，使其磨具具有较高的冷却速度，可有效缩短工件冷却成型时间，从而提高其生产效率，通过设置螺旋预热管在原料斗的内部，使其可对原料斗内的原料进行预热，在后期熔化原料时即可提高其熔化速度并节省能源，进一步的提高其生产效率，具有节省能源，热回收再利用功能，通过设置换热装置，更进一步的提高其换热效率与热回收利用率，大大提高其生产效率，具有较高的热回收再利用率，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有热回收再利用的节能注塑机的正面轴测结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有热回收再利用的节能注塑机的侧面轴测结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种带有热回收再利用的节能注塑机的背面轴测结构示意图；
图4为本实用新型中原料斗的剖切轴测结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种带有热回收再利用的节能注塑机的局部剖切轴测结构示意图；
图6为本实用新型中U型散热板的剖切轴测结构示意图。
图中：注塑机1、动模具2、定模具3、原料斗4、U型散热板5、通水道6、进水孔7、出水孔8、A三通接头9、A直管10、螺旋预热管11、B直管12、蓄水槽13、支撑板14、水泵15、B三通接头16、换热器17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种带有热回收再利用的节能注塑机，包括注塑机1，注塑机 1包括动模具2、定模具3、原料斗4，动模具2、定模具3外侧均固定设有U型散热板5，使其磨具具有较高的冷却速度，可有效缩短工件冷却成型时间，从而提高其生产效率，U型散热板5内部均设有通水道6，U型散热板5一侧均设有进水孔7，进水孔7一侧设有供水装置，供水装置包括蓄水槽13，蓄水槽13一侧固定设有支撑板14，支撑板14一侧固定设有水泵15，水泵15需外接电源和开关，水泵15的进水口通过水管与蓄水槽13相连接，水泵15的出水口通过水管连接设有B三通接头16，B三通接头16一端均通过水管与进水孔7相连接。
U型散热板5一侧均设有出水孔8，出水孔8的位置在U型散热板5外壁上均通过水管固定连接设有A三通接头9，原料斗4外侧设有通孔、圆孔，通孔内固定设有A直管10，A三通接头9一端通过水管与A直管10的一端固定连接， A直管10的另一端延伸至原料斗4内部并固定设有螺旋预热管11，使其可对原料斗4内的原料进行预热，在后期熔化原料时即可提高其熔化速度并节省能源，进一步的提高其生产效率，具有节省能源，热回收再利用功能，螺旋预热管11 另一端固定设有B直管12，B直管12固定在圆孔内，B直管12另一端延伸至原料斗4外侧并设有换热装置，更进一步的提高其换热效率与热回收利用率，换热装置包括换热器17，换热器17的进水端口通过水管与B直管12远离螺旋预热管11的一端相连接，换热器17的出水端口通过水管与蓄水槽13相连接。
本实用新型，使用时通过设置U型散热板5，使其磨具具有较高的冷却速度，可有效缩短工件冷却成型时间，从而提高其生产效率，通过设置螺旋预热管11 在原料斗4的内部，使其可对原料斗4内的原料进行预热，在后期熔化原料时即可提高其熔化速度并节省能源，进一步的提高其生产效率，具有节省能源，热回收再利用功能，通过设置换热装置，更进一步的提高其换热效率与热回收利用率，大大提高其生产效率，具有较高的热回收再利用率，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带有热回收再利用的节能注塑机，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)包括动模具(2)、定模具(3)、原料斗(4)，所述动模具(2)、所述定模具(3)外侧均固定设有U型散热板(5)，所述U型散热板(5)内部均设有通水道(6)，所述U型散热板(5)一侧均设有进水孔(7)，所述进水孔(7)一侧设有供水装置，所述U型散热板(5)一侧均设有出水孔(8)，所述出水孔(8)的位置在所述U型散热板(5)外壁上均通过水管固定连接设有A三通接头(9)，所述原料斗(4)外侧设有通孔、圆孔，所述通孔内固定设有A直管(10)，所述A三通接头(9)一端通过水管与所述A直管(10)的一端固定连接，所述A直管(10)的另一端延伸至所述原料斗(4)内部并固定设有螺旋预热管(11)，所述螺旋预热管(11)另一端固定设有B直管(12)，所述B直管(12)固定在所述圆孔内，所述B直管(12)另一端延伸至所述原料斗(4)外侧并设有换热装置。
2.根据权利要求1所述的一种带有热回收再利用的节能注塑机，其特征在于，所述供水装置包括蓄水槽(13)，所述蓄水槽(13)一侧固定设有支撑板(14)，所述支撑板(14)一侧固定设有水泵(15)，所述水泵(15)需外接电源和开关，所述水泵(15)的进水口通过水管与所述蓄水槽(13)相连接，所述水泵(15)的出水口通过水管连接设有B三通接头(16)，所述B三通接头(16)一端均通过水管与所述进水孔(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有热回收再利用的节能注塑机，其特征在于，所述换热装置包括换热器(17)，所述换热器(17)的进水端口通过水管与所述B直管(12)远离所述螺旋预热管(11)的一端相连接，所述换热器(17)的出水端口通过水管与蓄水槽(13)相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531161A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-14 | 那玉金 | 一种带有废热回用的高效铸造装置 |
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2019
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