CN208854987U - 一种循环水冷的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑机技术领域，提供了一种循环水冷的卧式注塑机，包括机架，机架工作台上依次设置有电机、料筒、模具和液压缸，电机电性连接控制器，控制器设置在机架一侧，料筒内设置有螺杆，螺杆上的螺槽从一端到另一端由深变浅，螺杆传动连接电机，模具连接液压缸活塞端，模具上的冷却水路通过管道连通循环水箱，循环水箱包括储水箱，储水箱下方设置有空腔，空腔内设置有散热片和风扇；本实用新型螺杆上深浅渐变的螺槽能够使螺杆旋转推进熔融塑料时，熔融塑料会受到一个较大的挤压力，从而便于从出料口喷射而出，不会发生堵塞；同时循环利用冷却水，不仅环保还节能。

Description

一种循环水冷的卧式注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种循环水冷的卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具，从而制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术中的卧式注塑机螺杆在推进熔融的塑料时，旋转推进的挤压力不够大，塑料容易粘附在料筒内壁或是粘附在出料口处，堵塞出料口；大多卧式注塑机的模具冷却方式为水冷，冷却过程中需要消耗大量的水，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型提供一种循环水冷的卧式注塑机，旨在解决现有技术中螺杆挤压力不够，塑料容易堵塞、冷却水耗量大，不环保的问题。

本实用新型是这样实现的，一种循环水冷的卧式注塑机，包括机架，机架工作台上依次设置有电机、料筒、模具和液压缸，电机电性连接控制器，控制器设置在机架一侧，料筒内设置有螺杆，螺杆上的螺槽从一端到另一端由深变浅，螺杆传动连接电机，模具连接液压缸活塞端，模具上的冷却水路通过管道连通循环水箱，循环水箱包括储水箱，储水箱下方设置有空腔，空腔内设置有散热片和风扇。

更进一步地，电机通过螺钉固定在料筒端尾处，输出轴从料筒端尾处伸入。

更进一步地，料筒通过滑轨和滑块设置在机架工作台上。

更进一步地，料筒上方设置有料斗，料斗与料筒内部连通，料筒上嵌有若干个加热器。

更进一步地，螺杆通过轴和轴承固定在料筒内，螺杆螺槽较深一端位于料筒端尾处，较浅一端位于料筒端头处。

更进一步地，螺杆固定端传动连接电机输出轴。

更进一步地，模具通过模具固定架设置在机架上。

更进一步地，模具包括上模和下模，上模和下模通过导柱连接，上模一侧设置有进料口，进料口与料筒出料口连通，下模外侧上设置有推杆，推杆与液压缸活塞端固定连接，液压缸通过固定板固定在机架上。

更进一步地，储水箱进水口通过第一管道连通模具冷却水路的出口，出水口通过第二管道连通模具冷却水路的入口，所述第二管道上设置有增压泵。

更进一步地，散热片设置在空腔上方、水箱底部，风扇设置在空腔下方，风扇共有两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的卧式注塑机，螺杆杆体上的螺槽从一端到另一端由深变浅，螺杆上深浅渐变的螺槽能够使螺杆旋转推进熔融塑料时，熔融塑料会受到一个较大的挤压力，从而便于从出料口喷射而出，不会发生堵塞；冷却水从模具内带走热量后回到储水箱，将热量传至散热片上，并散发至空腔内，风扇将空腔内的热量带走，并加快散热片的散热速度，从而将冷却水降温，循环利用冷却水，不仅环保还节能。

附图说明

图1是现有技术提供的一种循环水冷的卧式注塑机结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种循环水冷的卧式注塑机螺杆结构示意图。

图3是本实用新型提供的一种循环水冷的卧式注塑机循环水箱结构示意图。

图中：1-机架；2-电机；3-料筒；4-螺杆；5-模具；6-液压缸；7-循环水箱；701-储水箱；702-空腔；703-散热片；704-风扇；8-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种循环水冷的卧式注塑机，包括机架1，机架1工作台上依次设置有电机2、料筒3、模具5和液压缸6，电机2电性连接控制器8，控制器8设置在机架1一侧，料筒3内设置有螺杆4，螺杆4杆体上的螺槽从一端到另一端由深变浅，螺杆4传动连接电机2，模具5连接液压缸6活塞端，模具5上的冷却水路通过管道连通循环水箱7，循环水箱7包括储水箱701，储水箱701下方设置有空腔702，空腔702内设置有散热片703和风扇704。

电机2通过螺钉固定在料筒3端尾处，输出轴从料筒3端尾处伸入；料筒3通过滑轨和滑块设置在机架1工作台上，料筒3能在机架1工作台上滑动；料筒3上方设置有料斗，料斗与料筒3内部连通；料筒3筒身上嵌有若干个加热器（一种电加热器，将电能转换成热能）；料筒3的出料口设置在料筒3端头部分；螺杆4通过轴和轴承固定在料筒3内，螺杆4螺槽较深一端位于料筒3端尾处，较浅一端位于料筒3端头处，螺杆4上深浅渐变的螺槽能够使螺杆4旋转推进熔融塑料时，熔融塑料会受到一个较大的挤压力，从而便于从出料口喷射而出，不会发生堵塞；螺杆4固定端传动连接电机2输出轴；模具5通过模具固定架设置在机架1上；模具5包括上模和下模，上模和下模通过导柱连接，上模一侧设置有进料口，进料口与料筒3出料口连通，下模外侧上设置有推杆，推杆与液压缸6活塞端固定连接；液压缸通过固定板固定在机架1上；储水箱701进水口通过第一管道连通模具5冷却水路的出口，出水口通过第二管道连通模具5冷却水路的入口，循环利用水资源，不仅环保还节能，所述第二管道上设置有增压泵；散热片703设置在空腔702上方、储水箱701底部，风扇704设置在空腔702下方，风扇704共有两个。

本实用新型的具体工作原理：接通电源，电机2输出轴带动螺杆4转动，塑料从料斗处投入至料筒3内，在加热器的作用下，塑料在料筒3内熔化至熔融状态，熔融状态的塑料在螺杆3的旋转推进作用下，从料筒3的出料口喷射出，并从模具5上模的进料口处进入模具5内，储水箱701内的冷却水在增压泵的作用下通过第二管道流入模具5的冷却水路中，将模具5的热量带走，再通过第一管道流回至储水箱701中，冷却水从模具5带来的热量经过储水箱701底部传至散热片703上，并散发至空腔702内，风扇704将空腔内的热量带走，并加快散热片703的散热速度，从而将冷却水降温，模具5冷却完成后，液压缸6活塞端做回复运动，通过推杆将下模拉动，使上模和下模分开。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，包括机架，机架工作台上依次设置有电机、料筒、模具和液压缸，电机电性连接控制器，控制器设置在机架一侧，料筒内设置有螺杆，螺杆上的螺槽从一端到另一端由深变浅，螺杆传动连接电机，模具连接液压缸活塞端，模具上的冷却水路通过管道连通循环水箱，循环水箱包括储水箱，储水箱下方设置有空腔，空腔内设置有散热片和风扇。

2.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，电机通过螺钉固定在料筒端尾处，输出轴从料筒端尾处伸入。

3.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，料筒通过滑轨和滑块设置在机架工作台上。

4.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，料筒上方设置有料斗，料斗与料筒内部连通，料筒上嵌有若干个加热器。

5.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，螺杆通过轴和轴承固定在料筒内，螺杆螺槽较深一端位于料筒端尾处，较浅一端位于料筒端头处。

6.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，螺杆固定端传动连接电机输出轴。

7.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，模具通过模具固定架设置在机架上。

8.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，模具包括上模和下模，上模和下模通过导柱连接，上模一侧设置有进料口，进料口与料筒出料口连通，下模外侧上设置有推杆，推杆与液压缸活塞端固定连接，液压缸通过固定板固定在机架上。

9.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，储水箱进水口通过第一管道连通模具冷却水路的出口，出水口通过第二管道连通模具冷却水路的入口，所述第二管道上设置有增压泵。

10.如权利要求1所述的一种循环水冷的卧式注塑机，其特征在于，散热片设置在空腔上方、水箱底部，风扇设置在空腔下方，风扇共有两个。