CN218286258U - 一种二极管封装注塑用推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管封装注塑用推进装置，涉及到注塑装置技术领域，包括固定板，固定板上表面的左侧固定连接有搅拌箱，搅拌箱的内部设置有搅拌机构，搅拌箱右侧表面的上方固定连接有第一出料管，第一出料管的左端贯穿搅拌箱右侧表面的上方并延伸至搅拌箱内，第一出料管的右端固定连接有抽料泵，抽料泵的输出端固定连接有第二进料管。本实用新型可以通过第一电机带动多个搅拌横杆和搅拌竖杆进行转动，保证注塑料的流动性，保证其不会凝固，再通过加热机构内的两个加热块保证注塑料温度在熔点，避免出现注塑料在使用时凝固导致设备无法使用的情况出现，提高了设备的工作效率。

Description

一种二极管封装注塑用推进装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，特别涉及一种二极管封装注塑用推进装置。

背景技术

二极管是一种用来当作电子式的可调电容器，一般在对其生产制造的时候分为打头、排向、装填、进炉、焊接、出炉、转换、酸洗、模压、注塑固化等工艺，本装置时对二极管进行封装注塑的设备。

市场上的注塑用推进装置在使用时，由于注塑料一般都是比较热的，冷却过后容易直接凝固，在将注塑需要用到的注塑料通入用于二极管的注塑模具之前，若是注塑料直接凝固则会导致注塑料无法通入二极管注塑模具，从而导致设备无法运行，还需要对注塑料进行加热过后再重新通入，费时费力，降低了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管封装注塑用推进装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的注塑用推进装置在使用时，由于注塑料一般都是比较热的，冷却过后容易直接凝固，在将注塑需要用到的注塑料通入注塑模具之前，若是注塑料直接凝固则会导致设备无法运行，还需要对注塑料进行加热过后再重新通入，费时费力，降低了设备的工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管封装注塑用推进装置，包括固定板，所述固定板上表面的左侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱右侧表面的上方固定连接有第一出料管，所述第一出料管的左端贯穿搅拌箱右侧表面的上方并延伸至搅拌箱内，所述第一出料管的右端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输出端固定连接有第二进料管，所述第二进料管的下端固定连接有第二固定盒，所述第二固定盒的下表面与固定板上表面的右侧固定连接，所述第二固定盒内壁的上方固定连接有储存盒，所述储存盒的内部设置有加热机构，所述搅拌箱的一侧设置有推动机构。

优选的，所述搅拌机构包括第一固定盒，所述第一固定盒的下表面与搅拌箱的上表面固定连接，所述第一固定盒内壁上方的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿搅拌箱上表面的中心处并延伸至其内部，所述第一转轴的轴壁固定连接有多个搅拌横杆，相应一组所述搅拌横杆相对一侧表面的左右方均共同固定连接有搅拌竖杆，所述搅拌箱左侧表面的上方固定连接有第一进料管，所述第一进料管的右端贯穿搅拌箱左侧表面的上方并延伸至其内部。

优选的，所述加热机构包括两个加热块，两个所述加热块的相反一侧表面分别与储存盒内壁左右两侧的上方固定连接，所述储存盒的下表面固定连接有第二出料管，所述第二出料管的上端贯穿储存盒的下表面并延伸至其内部，所述第二出料管的下端固定连接有锥形装料盒，所述第二出料管的下端贯穿锥形装料盒上表面的左侧并延伸至其内部，所述锥形装料盒的右端固定连接有第三出料管，所述第三出料管的右端贯穿第二固定盒内壁的左侧并延伸至其右侧表面。

优选的，所述推动机构包括垫块，所述垫块的左侧表面与搅拌箱右侧表面的下方固定连接，所述垫块上表面的一侧固定连接有第三固定盒，所述第三固定盒内壁的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿第三固定盒内壁的右侧并延伸至第二固定盒内，所述第二转轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右端贯穿锥形装料盒的左侧表面并延伸至其内部，所述螺纹套筒的右端固定连接有推板，所述推板的表面与锥形装料盒的内壁滑动连接。

优选的，所述储存盒的表面设置有聚氨酯保温层。

优选的，所述第二出料管和第三出料管管壁的上方均固定连接有电磁阀。

优选的，所述第二固定盒的前侧表面通过第三转轴转动连接有手动门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置固定板、搅拌箱、第一出料管、抽料泵、第二固定盒、储存盒、加热机构、搅拌机构、推动机构，使用时可以通过第一电机带动多个搅拌横杆和搅拌竖杆进行转动，保证注塑料的流动性，保证其不会凝固，再通过加热机构内的两个加热块保证注塑料温度在熔点，避免出现注塑料在使用时凝固导致设备无法使用的情况出现，提高了设备的工作效率。

2、通过设置第一进料管，可以方便添加注塑料，设置聚氨酯保温层，可以在两个加热块对储存盒内部进行预热完毕后，防止热量的流失，保证通入的注塑料呈流动性，保证了设备的正常运行，提高了设备的实用性，设置搅拌横杆和搅拌竖杆，搅拌效果更好，提高了设备的工作效率。

3、通过设置电磁阀，可以方便控制注塑料的出料和进料时机，保证了设备的正常运行，提高了设备的灵活性，设置手动门，方便打开第二固定盒对其内部的机构进行检查，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的平面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中的A结构放大示意图。

图3为本实用新型的图1中的B结构放大示意图。

图4为本实用新型的推进室立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、搅拌箱；3、第一固定盒；4、第一电机；5、搅拌横杆；6、搅拌竖杆；7、第一进料管；8、第一出料管；9、抽料泵；10、第二进料管；11、垫块；12、第二固定盒；13、锥形装料盒；14、第三固定盒； 15、第二电机；16、螺纹杆；17、螺纹套筒；18、推板；19、储存盒；20、加热块；21、聚氨酯保温层；22、第二出料管；23、电磁阀；24、第三出料管；25、手动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种二极管封装注塑用推进装置，包括固定板1，固定板1上表面的左侧固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的内部设置有搅拌机构，搅拌箱2右侧表面的上方固定连接有第一出料管8，第一出料管8的左端贯穿搅拌箱2右侧表面的上方并延伸至搅拌箱2内，第一出料管8 的右端固定连接有抽料泵9，抽料泵9的输出端固定连接有第二进料管10，第二进料管10的下端固定连接有第二固定盒12，第二固定盒12的下表面与固定板1上表面的右侧固定连接，第二固定盒12内壁的上方固定连接有储存盒19，储存盒19的内部设置有加热机构，搅拌箱2的一侧设置有推动机构，可以通过第一电机4带动多个搅拌横杆5和搅拌竖杆6进行转动，保证注塑料的流动性，保证其不会凝固，再通过加热机构内的两个加热块20保证注塑料温度在熔点，避免出现注塑料在使用时凝固导致设备无法使用的情况出现，提高了设备的工作效率。

如图1所示，搅拌机构包括第一固定盒3，第一固定盒3的下表面与搅拌箱2的上表面固定连接，第一固定盒3内壁上方的中心处固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的下端贯穿搅拌箱 2上表面的中心处并延伸至其内部，第一转轴的轴壁固定连接有多个搅拌横杆 5，相应一组搅拌横杆5相对一侧表面的左右方均共同固定连接有搅拌竖杆6，搅拌效果更好，提高了设备的工作效率，搅拌箱2左侧表面的上方固定连接有第一进料管7，第一进料管7的右端贯穿搅拌箱2左侧表面的上方并延伸至其内部，可以方便添加注塑料。

如图3和4所示，储存盒19的表面设置有聚氨酯保温层21，可以在两个加热块20对储存盒19内部进行预热完毕后，防止热量的流失，保证通入的注塑料呈流动性，保证了设备的正常运行，提高了设备的实用性，第二出料管22和第三出料管24管壁的上方均固定连接有电磁阀23，可以方便控制注塑料的出料和进料时机，保证了设备的正常运行，提高了设备的灵活性，第二固定盒12的前侧表面通过第三转轴转动连接有手动门25，方便打开第二固定盒12对其内部的机构进行检查，提高了设备的实用性。

本实用新型工作原理：本装置所有电器设备均通过外接电源打开，使用时，先将加热好的注塑料通过第一进料管7通入搅拌箱2内，在此之前打开两个加热块20对储存盒19内部进行预热，对打开第一固定盒3内的第一电机4，第一电机4通过第一转轴带动多个搅拌横杆5进行转动，多个搅拌横杆 5带动多个搅拌竖杆6进行转动，对注塑料进行搅拌，防止注塑料冷却凝固，再打开抽料泵9，抽料泵9通过第一出料管8将注塑料抽入第二进料管10内，再通过第二进料管10进入第二固定盒12内部的储存盒19内，此时打开两个加热块20，对进入第二固定盒12内的注塑料进行加热，防止凝固，再打开第二出料管22上的电磁阀23，注塑料通过第二出料管22进入锥形装料盒13内。

再打开垫块11上方第三固定盒14内的第二电机15，第二电机15通过第二转轴带动螺纹杆16进行转动，从而使螺纹套筒17向右移动，使推板18推动注塑料向右移动，打开第三出料管24上的电磁阀23，使注塑料通过第三出料管24持续通入到注塑模具中，此操作能够防止注塑料在设备使用的时候发生凝固导致设备无法使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二极管封装注塑用推进装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面的左侧固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱(2)右侧表面的上方固定连接有第一出料管(8)，所述第一出料管(8)的左端贯穿搅拌箱(2)右侧表面的上方并延伸至搅拌箱(2)内，所述第一出料管(8)的右端固定连接有抽料泵(9)，所述抽料泵(9)的输出端固定连接有第二进料管(10)，所述第二进料管(10)的下端固定连接有第二固定盒(12)，所述第二固定盒(12)的下表面与固定板(1)上表面的右侧固定连接，所述第二固定盒(12)内壁的上方固定连接有储存盒(19)，所述储存盒(19)的内部设置有加热机构，所述搅拌箱(2)的一侧设置有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种二极管封装注塑用推进装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一固定盒(3)，所述第一固定盒(3)的下表面与搅拌箱(2)的上表面固定连接，所述第一固定盒(3)内壁上方的中心处固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿搅拌箱(2)上表面的中心处并延伸至其内部，所述第一转轴的轴壁固定连接有多个搅拌横杆(5)，相应一组所述搅拌横杆(5)相对一侧表面的左右方均共同固定连接有搅拌竖杆(6)，所述搅拌箱(2)左侧表面的上方固定连接有第一进料管(7)，所述第一进料管(7)的右端贯穿搅拌箱(2)左侧表面的上方并延伸至其内部。

3.根据权利要求1所述的一种二极管封装注塑用推进装置，其特征在于：所述加热机构包括两个加热块(20)，两个所述加热块(20)的相反一侧表面分别与储存盒(19)内壁左右两侧的上方固定连接，所述储存盒(19)的下表面固定连接有第二出料管(22)，所述第二出料管(22)的上端贯穿储存盒(19)的下表面并延伸至其内部，所述第二出料管(22)的下端固定连接有锥形装料盒(13)，所述第二出料管(22)的下端贯穿锥形装料盒(13)上表面的左侧并延伸至其内部，所述锥形装料盒(13)的右端固定连接有第三出料管(24)，所述第三出料管(24)的右端贯穿第二固定盒(12)内壁的左侧并延伸至其右侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种二极管封装注塑用推进装置，其特征在于：所述推动机构包括垫块(11)，所述垫块(11)的左侧表面与搅拌箱(2)右侧表面的下方固定连接，所述垫块(11)上表面的一侧固定连接有第三固定盒(14)，所述第三固定盒(14)内壁的左侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿第三固定盒(14)内壁的右侧并延伸至第二固定盒(12)内，所述第二转轴的右端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的杆壁螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的右端贯穿锥形装料盒(13)的左侧表面并延伸至其内部，所述螺纹套筒(17)的右端固定连接有推板(18)，所述推板(18)的表面与锥形装料盒(13)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种二极管封装注塑用推进装置，其特征在于：所述储存盒(19)的表面设置有聚氨酯保温层(21)。

6.根据权利要求3所述的一种二极管封装注塑用推进装置，其特征在于：所述第二出料管(22)和第三出料管(24)管壁的上方均固定连接有电磁阀(23)。

7.根据权利要求1所述的一种二极管封装注塑用推进装置，其特征在于：所述第二固定盒(12)的前侧表面通过第三转轴转动连接有手动门(25)。

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