CN215320153U - 一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机。所述用于塑料凳子生产用的节能注塑机包括：底板；箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部；第一模具，所述第一模具固定安装在箱体的一侧内壁上；液压缸，所述液压缸固定安装在箱体的一侧内壁上；第二模具，所述第二模具固定安装在液压缸的输出轴上；通口，所述通口开设在底板的底部，所述通口与箱体的内部相连通。本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机具有使用方便，能够简单有效的对加热管产生的热量进行保护，不让其浪费，并能够将充模冷却时产生的热量进行回收，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机也可以将铁、铜等金属注塑成五金工具，相关技术中，公开了一种节能注塑机，其节能注塑机包括机头，所述机头后方设有螺杆，所述螺杆外围设有机筒，所述机筒外围设有加热冷却系统，所述加热冷却系统中间设有排气口，所述螺杆后上方设有加料口，所述加料口后方设有减速箱，所述加料口和减速箱之间设有止推轴承，所述减速箱下方为润滑系统，所述润滑系统下方为机架，所述机架中间上方设有动力模块，所述机头前方设有模温机，所述模温机上方为模具腔，所述模温机下方为加热器，所述加热器下方为热能电池，其把模温机中加热器散发出的热能回收利用，给前方注塑机构供能，大大节省了生产所耗能源。

但是，上述结构中还存在不足之处，在对塑料凳子进行充模冷却时，冷却液会吸收大量的热量，如不对其进行回收处理，会浪费大量的热量。

因此，有必要提供一种新的用于塑料凳子生产用的节能注塑机解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对加热管产生的热量进行保护，不让其浪费，并能够将充模冷却时产生的热量进行回收，操作起来简单便捷的用于塑料凳子生产用的节能注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机包括：底板；箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部；第一模具，所述第一模具固定安装在箱体的一侧内壁上；液压缸，所述液压缸固定安装在箱体的一侧内壁上；第二模具，所述第二模具固定安装在液压缸的输出轴上；通口，所述通口开设在底板的底部，所述通口与箱体的内部相连通；注塑箱，所述注塑箱设置在底板的上方，所述注塑箱与箱体的一侧固定连接；注塑杆，所述注塑杆转动安装在注塑箱内，所述注塑杆的一端延伸至注塑箱外；电机，所述电机固定安装在底板上，所述电机的输出轴与注塑杆的一端固定连接；加热管，所述加热管固定安装在注塑箱上；保温层，所述保温层固定套设在注塑箱上；两个推料机构，两个所述推料机构均设置在第二模具上，所述推料机构包括滑动安装在第二模具上的推杆，所述推杆上固定套设有固定环，所述推杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定环固定连接，所述弹簧的另一端与第二模具的一侧外壁固定连接；水箱，所述水箱固定安装在底板的顶部；水泵，所述水泵固定安装在底板的顶部；热交换管，所述热交换管设置在水箱内，所述热交换管的两端均延伸至水箱外，所述热交换管的一端与水泵的进水口固定连接；第一管道，所述第一管道固定安装在第一模具上，所述第一管道的两端均延伸至箱体外，所述第一管道的一端与水泵出水口固定连接，所述第一管道远离水泵的一端与热交换管的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二模具的一侧外壁上开设有第一通孔，所述推杆与第一通孔滑动连接，所述第一通孔内开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与推杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述注塑箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与注塑箱的内部相通，所述注塑箱的底部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块的底部与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述箱体的一侧外壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆分别与两个推杆相对应。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上开设有第二通孔，所述第一模具的一侧外壁上开设有第三通孔，所述第三通孔和第二通孔相连通，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管与水箱相通。

作为本实用新型的进一步方案，所述水箱的一侧外壁上固定安装有出水管，所述出水管与水箱的内部相连通，所述出水管上固定安装有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机：

1、通过第一模具、第二模具、注塑箱、注塑杆、电机、加热管和保温层之间的相互配合下，能够简单有效的对塑料凳子进行注塑；

2、通过水箱、水泵、热交换管和第一管道之间的相互配合下，能够简单有效的对第一模具和第二模具之间的塑料凳子进行冷却；

3、通过液压缸、推杆、固定环、弹簧和固定杆之间的相互配合下，能够简单有效的将塑料凳子推下。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中箱体、通口和第一管道的装配图；

图4为本实用新型中第一模具和第一管道的装配图。

图中：1、底板；2、箱体；3、第一模具；4、液压缸；5、第二模具；6、通口；7、注塑箱；8、注塑杆；9、电机；10、加热管；11、保温层；12、推杆；13、固定环；14、弹簧；15、水箱；16、水泵；17、热交换管；18、第一管道。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中箱体、通口和第一管道的装配图；图4为本实用新型中第一模具和第一管道的装配图。用于塑料凳子生产用的节能注塑机包括：底板1；箱体2，所述箱体2固定安装在底板1的顶部；第一模具3，所述第一模具3固定安装在箱体2的一侧内壁上；液压缸4，所述液压缸4固定安装在箱体2的一侧内壁上；第二模具5，所述第二模具5固定安装在液压缸4的输出轴上；通口6，所述通口6开设在底板1的底部，所述通口6与箱体2的内部相连通；注塑箱7，所述注塑箱7设置在底板1的上方，所述注塑箱7与箱体2的一侧固定连接；注塑杆8，所述注塑杆8转动安装在注塑箱7内，所述注塑杆8的一端延伸至注塑箱7外；电机9，所述电机9固定安装在底板1上，所述电机9的输出轴与注塑杆8的一端固定连接；加热管10，所述加热管10固定安装在注塑箱7上；保温层11，所述保温层11固定套设在注塑箱7上；两个推料机构，两个所述推料机构均设置在第二模具5上，所述推料机构包括滑动安装在第二模具5上的推杆12，所述推杆12上固定套设有固定环13，所述推杆12上滑动套设有弹簧14，所述弹簧14的一端与固定环13固定连接，所述弹簧14的另一端与第二模具5的一侧外壁固定连接；水箱15，所述水箱15固定安装在底板1的顶部；水泵16，所述水泵16固定安装在底板1的顶部；热交换管17，所述热交换管17设置在水箱15内，所述热交换管17的两端均延伸至水箱15外，所述热交换管17的一端与水泵16的进水口固定连接；第一管道18，所述第一管道18固定安装在第一模具3上，所述第一管道18的两端均延伸至箱体2外，所述第一管道18的一端与水泵16出水口固定连接，所述第一管道18远离水泵16的一端与热交换管17的一端固定连接。

所述第二模具5的一侧外壁上开设有第一通孔，所述推杆12与第一通孔滑动连接，所述第一通孔内开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与推杆12固定连接。

所述注塑箱7的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与注塑箱7的内部相通，所述注塑箱7的底部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块的底部与底板1的顶部固定连接。

所述底板1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述箱体2的一侧外壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆分别与两个推杆12相对应。

所述箱体2的一侧外壁上开设有第二通孔，所述第一模具3的一侧外壁上开设有第三通孔，所述第三通孔和第二通孔相连通，所述水箱15的顶部固定安装有进水管，所述进水管与水箱15相通。

所述水箱15的一侧外壁上固定安装有出水管，所述出水管与水箱15的内部相连通，所述出水管上固定安装有阀门。

本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机的工作原理如下：

当需要对加工塑料凳子时，将塑料颗粒通过进料斗倒入注塑箱7内，启动加热管10，加热管10对进入注塑箱7内的塑料颗粒进行加热，使其融化，保温层11可以防止温度散发，启动电机9，电机9带动注塑杆8转动，注塑杆8将熔融态的塑料注射进第一模具3和第二模具5之间，此时即完成注塑工作；

当需要对注塑的塑料凳子进行冷却时，启动水泵16，水泵16使冷却液在第一管道18和热交换管17之间循环，对处于第一模具3和第二模具5之间的塑料凳子进行冷却，当冷却液流入热交换管17时，热交换管17会将冷却液内的热量交换给水箱15内的水，使冷却液一直保持可以对塑料凳子进行冷却的状态，水箱15中的水热了之后可以对其进行再次利用；

当塑料凳子冷却完成后，启动液压缸4，液压缸4带动第二模具5移动，第二模具5带动两个推杆12移动，当两个推杆12接触到两个固定杆时，继续移动，两个推杆12停止移动，第二模具5继续移动，此时即可将位于第二模具5上的塑料凳子推下。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于塑料凳子生产用的节能注塑机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机，通过第一模具3、第二模具5、注塑箱7、注塑杆8、电机9、加热管10和保温层11之间的相互配合下，能够简单有效的对塑料凳子进行注塑；通过水箱15、水泵16、热交换管17和第一管道18之间的相互配合下，能够简单有效的对第一模具3和第二模具5之间的塑料凳子进行冷却；通过液压缸4、推杆12、固定环13、弹簧14和固定杆之间的相互配合下，能够简单有效的将塑料凳子推下。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于塑料凳子生产用的节能注塑机，其特征在于，包括：

底板；

箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部；

第一模具，所述第一模具固定安装在箱体的一侧内壁上；

液压缸，所述液压缸固定安装在箱体的一侧内壁上；

第二模具，所述第二模具固定安装在液压缸的输出轴上；

通口，所述通口开设在底板的底部，所述通口与箱体的内部相连通；

注塑箱，所述注塑箱设置在底板的上方，所述注塑箱与箱体的一侧固定连接；

注塑杆，所述注塑杆转动安装在注塑箱内，所述注塑杆的一端延伸至注塑箱外；

电机，所述电机固定安装在底板上，所述电机的输出轴与注塑杆的一端固定连接；

加热管，所述加热管固定安装在注塑箱上；

保温层，所述保温层固定套设在注塑箱上；

两个推料机构，两个所述推料机构均设置在第二模具上，所述推料机构包括滑动安装在第二模具上的推杆，所述推杆上固定套设有固定环，所述推杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定环固定连接，所述弹簧的另一端与第二模具的一侧外壁固定连接；

水箱，所述水箱固定安装在底板的顶部；

水泵，所述水泵固定安装在底板的顶部；

热交换管，所述热交换管设置在水箱内，所述热交换管的两端均延伸至水箱外，所述热交换管的一端与水泵的进水口固定连接；

第一管道，所述第一管道固定安装在第一模具上，所述第一管道的两端均延伸至箱体外，所述第一管道的一端与水泵出水口固定连接，所述第一管道远离水泵的一端与热交换管的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于塑料凳子生产用的节能注塑机，其特征在于，所述第二模具的一侧外壁上开设有第一通孔，所述推杆与第一通孔滑动连接，所述第一通孔内开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与推杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于塑料凳子生产用的节能注塑机，其特征在于，所述注塑箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与注塑箱的内部相通，所述注塑箱的底部固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块的底部与底板的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于塑料凳子生产用的节能注塑机，其特征在于，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述箱体的一侧外壁上固定安装有两个固定杆，两个固定杆分别与两个推杆相对应。

5.根据权利要求1所述的用于塑料凳子生产用的节能注塑机，其特征在于，所述箱体的一侧外壁上开设有第二通孔，所述第一模具的一侧外壁上开设有第三通孔，所述第三通孔和第二通孔相连通，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管与水箱相通。

6.根据权利要求1所述的用于塑料凳子生产用的节能注塑机，其特征在于，所述水箱的一侧外壁上固定安装有出水管，所述出水管与水箱的内部相连通，所述出水管上固定安装有阀门。

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