CN214926835U - 一种带有吹水装置的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模具，所述下模具的外侧设置有冷却壳体，所述底座上设置有冷水循环组件，所述底座顶部的两侧均设置有侧板，左侧所述侧板的右端设置有气泵，所述气泵的输出端设置有吹气管，两个所述侧板之间的顶部设置有横板，所述横板上设置有压模组件，所述吹气管的底部延伸至冷却壳体的内腔，所述冷却壳体的右侧加工有排气口，且排气口内设置有滤网。该带有吹水装置的注塑模具，通过设置冷水循环组件，可以对注塑模具进行快速冷却，并且可以对使用后的水进行循环利用，使得装置更加环保节能，由气泵可以对冷却壳体内部吹水，防止水分附着内壁造成锈蚀，使得装置的实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带有吹水装置的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，通常设置冷却腔使用水充入冷却腔对模腔进行冷却，冷却完之后，会有一些水分残留在冷却腔内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命，使用的水直接排放会造成资源浪费。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种带有吹水装置的注塑模具，具备防锈性能强等优点，解决了现有的注塑模具在使用后，内壁附着的水分容易锈蚀模具的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模具，所述下模具的外侧设置有冷却壳体，所述底座上设置有冷水循环组件，所述底座顶部的两侧均设置有侧板，左侧所述侧板的右端设置有气泵，所述气泵的输出端设置有吹气管，两个所述侧板之间的顶部设置有横板，所述横板上设置有压模组件。
进一步的是：所述吹气管的底部延伸至冷却壳体的内腔，所述冷却壳体的右侧加工有排气口，且排气口内设置有滤网。
进一步的是：所述冷却壳体的左右两侧均通过锁紧螺栓固定在底座上，所述下模具与底座之间设置有连接块，且连接块上加工有穿孔。
进一步的是：右侧所述侧板上加工有PCL控制器，所述底座底部的两侧均设置有平衡脚。
进一步的是：所述冷水循环组件包括设置于底座内腔的水箱和位于水箱左侧的水泵，所述水泵的外侧设置有送水管，且送水管的两侧分别与水箱和冷却壳体连通，所述冷却壳体的右侧与水箱之间还设置有排水管，所述排水管的外侧设置有控制阀。
进一步的是：所述压模组件包括固定于横板上的电推杆，所述电推杆的输出端设置有上模具，所述上模具的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆的外侧套设有连接弹簧。
本实用新型的有益效果是：本模具通过设置冷水循环组件，可以对注塑模具进行快速冷却，并且可以对使用后的水进行循环利用，使得装置更加环保节能，由气泵可以对冷却壳体内部吹水，防止水分附着内壁造成锈蚀，使得装置的实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图；
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中标记为：1-电推杆；2-侧板；3-气泵；4-送水管；5-底座；6-水泵；7-平衡脚；8-水箱；9-滤网；10-上模具；11-横板；12-滑杆；13-连接弹簧；14-冷却壳体；15-吹气管；16-下模具；17-连接块；18-锁紧螺栓；19-排水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-图4所示的一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座5，所述底座5的顶部设置有下模具16，所述下模具16的外侧设置有冷却壳体14，所述底座5上设置有冷水循环组件，由冷水循环组件可以对冷却壳体14内补充冷水，实现对下模具16的降温冷却，同时可以对水进行循环利用，所述底座5顶部的两侧均设置有侧板2，左侧所述侧板2的右端设置有气泵3，所述气泵3的输出端设置有吹气管15，将气泵3启动，吹气管15可以对冷却壳体14内壁吹水，防止水分附着而发生锈蚀，两个所述侧板2之间的顶部设置有横板11，所述横板11上设置有压模组件，通过压模组件可以快速完成压模成型工作，使得装置的实用性更强。
在上述基础上，所述吹气管15的底部延伸至冷却壳体14的内腔，所述冷却壳体14的右侧加工有排气口，且排气口内设置有滤网9，在吹水过程中，产生的湿气由排气口排出，通过滤网9可以减少灰尘污渍进入冷却壳体14内部，使得装置的环保性更好。
在上述基础上，所述冷却壳体14的左右两侧均通过锁紧螺栓18固定在底座5上，所述下模具16与底座5之间设置有连接块17，且连接块17上加工有穿孔，使冷水可以通过穿孔在冷却壳体14内部来回流动，其吸热效果更好。
在上述基础上，右侧所述侧板2上加工有PCL控制器，所述底座5底部的两侧均设置有平衡脚7，由PCL控制器可以实现对电推杆1、气泵3和水泵6的控制，使得装置使用起来更加方便。
在上述基础上，所述冷水循环组件包括设置于底座5内腔的水箱8和位于水箱8左侧的水泵6，所述水泵6的外侧设置有送水管4，且送水管4的两侧分别与水箱8和冷却壳体14连通，所述冷却壳体14的右侧与水箱8之间还设置有排水管19，所述排水管19的外侧设置有控制阀，将水泵6启动，由送水管4将水箱8内的水抽出，并送入冷却壳体14内，冷水穿过连接块17，当吸热冷却完毕后，由排水管19将其排入水箱8中，通过设置冷水循环组件，可以对注塑模具进行快速冷却，并且可以对使用后的水进行循环利用，使得装置更加环保节能，由气泵3可以对冷却壳体14内部吹水，防止水分附着内壁造成锈蚀，使得装置的实用性更强。
在上述基础上，所述压模组件包括固定于横板11上的电推杆1，所述电推杆1的输出端设置有上模具10，所述上模具10的左右两侧均设置有滑杆12，所述滑杆12的外侧套设有连接弹簧13，控制电推杆1，使上模具10下压，即可使之与下模具16靠近，完成压模成型，通过滑杆12和连接弹簧13的配合，使上模具10的下压更加稳定。
工作原理：由PCL控制电推杆1下压上模具10，完成压模工序，接着将水泵6启动，使水箱8中的冷水通过送水管4抽入冷却壳体14中，使冷水可以对下模具16进行吸热冷却，完成注塑模具的定型，然后将排水管19上的控制阀打开，吸热后的水重新流入水箱8中，接着将气泵3打开，由吹气管15对冷却壳体14内壁吹水，使冷却壳体14处于干燥状态，即可完成整个装置的工序。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有吹水装置的注塑模具，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部设置有下模具(16)，所述下模具(16)的外侧设置有冷却壳体(14)，所述底座(5)上设置有冷水循环组件，所述底座(5)顶部的两侧均设置有侧板(2)，左侧所述侧板(2)的右端设置有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端设置有吹气管(15)，两个所述侧板(2)之间的顶部设置有横板(11)，所述横板(11)上设置有压模组件。
2.如权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述吹气管(15)的底部延伸至冷却壳体(14)的内腔，所述冷却壳体(14)的右侧加工有排气口，且排气口内设置有滤网(9)。
3.如权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述冷却壳体(14)的左右两侧均通过锁紧螺栓(18)固定在底座(5)上，所述下模具(16)与底座(5)之间设置有连接块(17)，且连接块(17)上加工有穿孔。
4.如权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：右侧所述侧板(2)上加工有PCL控制器，所述底座(5)底部的两侧均设置有平衡脚(7)。
5.如权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述冷水循环组件包括设置于底座(5)内腔的水箱(8)和位于水箱(8)左侧的水泵(6)，所述水泵(6)的外侧设置有送水管(4)，且送水管(4)的两侧分别与水箱(8)和冷却壳体(14)连通，所述冷却壳体(14)的右侧与水箱(8)之间还设置有排水管(19)，所述排水管(19)的外侧设置有控制阀。
6.如权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述压模组件包括固定于横板(11)上的电推杆(1)，所述电推杆(1)的输出端设置有上模具(10)，所述上模具(10)的左右两侧均设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外侧套设有连接弹簧(13)。
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| CN115265164A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-01 | 创力高机电(深圳)有限公司 | 一种新能源igbt功率半导体模块水分移除装置 |
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