CN210011280U - 一种保温箱箱体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温箱箱体成型模具，包括底模、顶模、第二控制阀和气压杆，所述底模顶部一侧活动安装有顶模；本实用新型本实用新型通过合理的结构设计，在底模的外侧安装有冷却箱，当开始生产保温箱箱体时，往模具中加入熔融状态的塑料原料，产生大量的温度会经过底模外侧的换热栅与冷却箱中通过第二控制阀和进水管加入的冷水进行换热，当冷却箱内的水温经过温度传感器感应到达一定温度时，打开第一控制阀排出热水；在保温箱箱体成型过程中，通过两个气压杆伸缩，且两个气压杆伸缩间隔相反，对模具产生往复的震荡，可将内部的空气进行排除，保证制造模具的优良性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温箱模具领域，具体为一种保温箱箱体成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
现有保温箱箱体在通过模具注塑成型时，需要将熔融状态下的塑料注入模具中，在模具中完全填充后待其自然冷却，冷却时间长且浪费了大量的热量，同时生产的保温箱箱体会因为注塑过程中的气泡导致生产的成品出现不良品，导致生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温箱箱体成型模具，为了克服上述现有保温箱箱体在通过模具注塑成型时，需要将熔融状态下的塑料注入模具中，在模具中完全填充后待其自然冷却，冷却时间长且浪费了大量的热量，同时生产的保温箱箱体会因为注塑过程中的气泡导致生产的成品出现不良品，导致生产成本的增加的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种保温箱箱体成型模具，包括底模、顶模、冷却箱、第一控制阀、温度传感器、第二控制阀和气压杆，所述底模顶部一侧活动安装有顶模，所述底模外侧安装有冷却箱，所述冷却箱一侧上方安装有进水管，所述进水管外侧安装有第二控制阀，所述冷却箱一侧对成侧下方安装有出水管，所述出水管外侧安装有第二控制阀，所述出水管内侧安装有温度传感器，所述底模另两侧下方对称安装有转轴，所述底座顶部对称两侧均安装有转杆，且同侧所述转杆和转轴活动连接，所述底模底部两侧对称安装有转座，且转座与连接转耳活动连接，两侧所述连接转耳底部分别与气压杆顶端连接，且气压杆底端固定在底座顶侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶模顶部设置有注料口，且注料口与原料机的出料口连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底模外侧四周均开设有换热栅。
作为本实用新型进一步的方案：所述进水管与外界自来水管连接，且出水管与工厂热水循环管道连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却箱外侧安装有控制箱，且控制箱内部安装有PLC控制器，所述温度传感器电性连接PLC控制器，且PLC控制器电性连接第一控制阀和第二控制阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述底模和顶模外侧分别安装有卡扣，所述底模和顶模通过卡扣固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述气压杆分别与气压泵连接，且两个气压杆伸缩间隔相反。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，在底模的外侧安装有冷却箱，当开始生产保温箱箱体时，往模具中加入熔融状态的塑料原料，产生大量的温度会经过底模外侧的换热栅与冷却箱中通过第二控制阀和进水管加入的冷水进行换热，模具内的热量对冷水进行加热，冷却箱内的冷水夹块模具内部保温箱箱体的成型，当冷却箱内的水温经过温度传感器感应到达一定温度时，打开第一控制阀排出热水，然后关闭第一控制阀，打开第二控制阀重新加热冷水进行后续使用；在保温箱箱体成型过程中，通过两个气压杆伸缩，且两个气压杆伸缩间隔相反，对模具产生往复的震荡，可将内部的空气进行排除，保证制造模具的优良性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型底模和顶模结构示意图。
图中：1、底模；2、顶模；3、注料口；4、冷却箱；5、第一控制阀；6、出水管；7、温度传感器；8、进水管；9、第二控制阀；10、转轴；11、转杆；12、底座；13、连接转耳；14、转座；15、气压杆；16、换热栅。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种保温箱箱体成型模具，包括底模1、顶模2、冷却箱4、第一控制阀5、温度传感器7、第二控制阀9和气压杆15，底模1顶部一侧活动安装有顶模2，底模1外侧安装有冷却箱4，冷却箱4一侧上方安装有进水管8，进水管8外侧安装有第二控制阀9，冷却箱4一侧对成侧下方安装有出水管6，其中冷却箱4顶侧通过安装有换气口，便于换水时内部的压强与外界一一致，出水管6外侧安装有第二控制阀9，出水管6内侧安装有温度传感器7，底模1另两侧下方对称安装有转轴10，底座12顶部对称两侧均安装有转杆11，且同侧转杆11和转轴10活动连接，底模1底部两侧对称安装有转座14，且转座14与连接转耳13活动连接，两侧连接转耳13底部分别与气压杆15顶端连接，且气压杆15底端固定在底座12顶侧。
顶模2顶部设置有注料口3，且注料口3与原料机的出料口连接，便于原料的添加。
底模1外侧四周均开设有换热栅16，便于整体换热的进行，保证换热效率。
进水管8与外界自来水管连接，且出水管6与工厂热水循环管道连接，便于冷却箱4内部的水进行循环。
冷却箱4外侧安装有控制箱，且控制箱内部安装有PLC控制器，其中PLC控制器型号为CP1H-X40DT-D，温度传感器7电性连接PLC控制器，且PLC控制器电性连接第一控制阀5和第二控制阀9，温度传感器7型号为PT100，便于对内部水温进行及时监测。
底模1和顶模2外侧分别安装有卡扣，底模1和顶模2通过卡扣固定连接，便于保证模具的启闭，同时保证连接的密封性。
两个气压杆15分别与气压泵连接，且两个气压杆15伸缩间隔相反，便于保证工作时，模具来回晃动。
本实用新型的工作原理：将底模1和顶模2通过卡扣完成闭合，然后通过注料口3加入原料，熔融状态的塑料原料在模具内产生大量的温度会经过底模1外侧的换热栅16与冷却箱4中通过第二控制阀9和进水管8加入的冷水进行换热，模具内的热量对冷水进行加热，冷却箱4内的冷水夹块模具内部保温箱箱体的成型，当冷却箱4内的水温经过温度传感器7感应到达一定温度时，打开第一控制阀5排出热水，然后关闭第一控制阀5，打开第二控制阀9重新加热冷水进行后续使用，在保温箱箱体成型过程中，通过两个气压杆15伸缩，且两个气压杆15伸缩间隔相反，且通过连接转耳13与底模1的转座14活动连接，同时通过转轴10和转杆11配合，保证震荡的稳定和循环性，对模具产生往复的震荡，可将内部的空气进行排除。
本实用新型通过合理的结构设计，在底模1的外侧安装有冷却箱4，当开始生产保温箱箱体时，往模具中加入熔融状态的塑料原料，产生大量的温度会经过底模1外侧的换热栅16与冷却箱4中通过第二控制阀9和进水管8加入的冷水进行换热，模具内的热量对冷水进行加热，冷却箱4内的冷水夹块模具内部保温箱箱体的成型，当冷却箱4内的水温经过温度传感器7感应到达一定温度时，打开第一控制阀5排出热水，然后关闭第一控制阀5，打开第二控制阀9重新加热冷水进行后续使用；在保温箱箱体成型过程中，通过两个气压杆15伸缩，且两个气压杆15伸缩间隔相反，对模具产生往复的震荡，可将内部的空气进行排除，保证制造模具的优良性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种保温箱箱体成型模具，其特征在于，包括底模(1)、顶模(2)、冷却箱(4)、第一控制阀(5)、温度传感器(7)、第二控制阀(9)和气压杆(15)，所述底模(1)顶部一侧活动安装有顶模(2)，所述底模(1)外侧安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)一侧上方安装有进水管(8)，所述进水管(8)外侧安装有第二控制阀(9)，所述冷却箱(4)一侧对成侧下方安装有出水管(6)，所述出水管(6)外侧安装有第二控制阀(9)，所述出水管(6)内侧安装有温度传感器(7)，所述底模(1)另两侧下方对称安装有转轴(10)，底座(12)顶部对称两侧均安装有转杆(11)，且同侧所述转杆(11)和转轴(10)活动连接，所述底模(1)底部两侧对称安装有转座(14)，且转座(14)与连接转耳(13)活动连接，两侧所述连接转耳(13)底部分别与气压杆(15)顶端连接，且气压杆(15)底端固定在底座(12)顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种保温箱箱体成型模具，其特征在于，所述顶模(2)顶部设置有注料口(3)，且注料口(3)与原料机的出料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温箱箱体成型模具，其特征在于，所述底模(1)外侧四周均开设有换热栅(16)。
4.根据权利要求1所述的一种保温箱箱体成型模具，其特征在于，所述进水管(8)与外界自来水管连接，且出水管(6)与工厂热水循环管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温箱箱体成型模具，其特征在于，所述冷却箱(4)外侧安装有控制箱，且控制箱内部安装有PLC控制器，所述温度传感器(7)电性连接PLC控制器，且PLC控制器电性连接第一控制阀(5)和第二控制阀(9)。
6.根据权利要求1所述的一种保温箱箱体成型模具，其特征在于,所述底模(1)和顶模(2)外侧分别安装有卡扣，所述底模(1)和顶模(2)通过卡扣固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种保温箱箱体成型模具，其特征在于,两个所述气压杆(15)分别与气压泵连接，且两个气压杆(15)伸缩间隔相反。
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| CN112643936A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-13 | 深圳市绿星科技有限公司 | 一种塑料模具成型用定位装置 |
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