CN203141687U - 一种塑料原料预热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种塑料原料预热装置，包括挤出机料斗和预热箱，预热箱的顶部连接有进料管，预热箱的底部连接有出料管，出料管还与挤出机料斗相连接；所述预热箱外壳内设有可供蒸汽流通的中空夹层，预热箱外壳上还连接有蒸汽进管、蒸汽出管和排水管，蒸汽进管、蒸汽出管、排水管均与预热箱外壳内的中空夹层相连通。应用本实用新型能对塑料原料进行蒸汽预热，使其温度接近塑料熔解温度，当原料进入机筒中，螺杆能更容易地将接近塑料熔解温度的塑料原料向前挤压推进，同时将接近塑料熔解温度的塑料原料加热到熔解也更为容易，从而减少电能的消耗，起到节省电能、降低成本的作用。

Description

一种塑料原料预热装置
技术领域
 本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料原料预热装置。
背景技术
挤出成型是热塑性塑料的主要成型之一，挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。塑料挤出机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。在塑料挤出成型的生产过程中，原料从挤出机料斗进入机筒内，然后通过驱动装置带动螺杆对原料进行挤压并向前推进，同时通过加热装置（通常为电热装置）对机筒内的塑料进行加热，加热升温至200度左右使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。当原料最初进入机筒内时，由于原料的温度较低还没来得及熔化，螺杆向前挤压并推进塑料需要耗费大量的驱动力，即需耗费大量电能，且将较低温度的原料加热到熔解也需要耗费大量电能，造成塑料生产的电耗和成本居高不下。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题提供一种有利于降低塑料挤出成型的电耗和生产成本的塑料原料预热装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料原料预热装置，包括挤出机料斗和预热箱，预热箱的顶部连接有进料管，预热箱的底部连接有出料管，出料管还与挤出机料斗相连接，其特征在于，所述预热箱外壳内设有可供蒸汽流通的中空夹层，预热箱外壳上还连接有蒸汽进管、蒸汽出管和排水管，蒸汽进管、蒸汽出管、排水管均与预热箱外壳内的中空夹层相连通。 
本实用新型的有益效果是：应用本实用新型能对塑料原料进行蒸汽预热，使其温度接近塑料熔解温度，当原料进入机筒中，螺杆能更容易地将塑料原料向前挤压推进，同时将接近塑料熔解温度的塑料原料加热到熔解也更为容易，从而减少电能的消耗，起到节省电能、降低成本的作用。 
附图说明
图1为本实用新型一种塑料原料预热装置的结构示意图。
符号说明：1－预热箱；2-进料管；3－出料管；4－蒸汽进管；5－蒸汽出管；6－中空夹层；7－挤出机料斗；8－排水管。      
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型一种塑料原料预热装置的实施例结构，如图1所示，包括挤出机料斗7和预热箱1，预热箱1的顶部连接有进料管2，预热箱1的底部连接有出料管3，出料管3还与挤出机料斗7相连接。所述预热箱1外壳内设有可供蒸汽流通的中空夹层6，预热箱1外壳上还连接有蒸汽进管4、蒸汽出管5和排水管8，蒸汽进管4、蒸汽出管5、排水管8均与预热箱1外壳内的中空夹层6相连通。 
在使用时，塑料原料进入预热箱1后，向中空夹层6中通入蒸汽对塑料原料进行预热，使塑料原料的温度接近熔解温度，然后通过挤出机料斗7进入挤出机机筒内挤压成型。由于塑料原料的温度接近塑料熔解温度，当原料进入机筒中，螺杆能更容易地将塑料原料向前挤压推进，同时将接近塑料熔解温度的塑料原料加热到熔解也更为容易，从而减少电能的消耗，起到节省电能、降低成本的作用。

Claims (1)

1.一种塑料原料预热装置，包括挤出机料斗和预热箱，预热箱的顶部连接有进料管，预热箱的底部连接有出料管，出料管还与挤出机料斗相连接，其特征在于：所述预热箱外壳内设有可供蒸汽流通的中空夹层，预热箱外壳上还连接有蒸汽进管、蒸汽出管和排水管，蒸汽进管、蒸汽出管、排水管均与预热箱外壳内的中空夹层相连通。
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