CN219486484U - 一种塑料模具冷却结构 - Google Patents
一种塑料模具冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219486484U CN219486484U CN202320200697.1U CN202320200697U CN219486484U CN 219486484 U CN219486484 U CN 219486484U CN 202320200697 U CN202320200697 U CN 202320200697U CN 219486484 U CN219486484 U CN 219486484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- die
- pipes
- fixed
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种塑料模具冷却结构，包括成型机台上的安装板，所述安装板上固定有模具，所述模具上设置有成型槽，所述模具两侧的安装板上均固定有导热板，所述导热板上固定有蛇形的冷却管，所述成型槽下方的模具内设置有冷却腔，所述冷却腔两侧的模具上均固定有导流管，所述冷却腔内还均匀设置有挡板，相邻的两块所述挡板与冷却腔内壁之间的间隙设置在冷却腔两侧，所述导流管通过连接管与对应位置的冷却管相连。将成型模具固定在注塑机台的安装板上，并在成型模具两侧紧贴模具固定导热板，通过连接管将导热板上的冷却管与模具上的导流管连接，成型后通过冷却液吸收模具上的热量，可以快速降低成型件的温度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种塑料模具冷却结构。
【背景技术】
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
现有的模具在进行使用的过程中散热效果并不好，导致工件成型质量不好，且在注塑模具注塑完成以后，在取件时，由于工件温度没有完全降至室温，工件温度较高，容易软化导致破损。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种塑料模具冷却结构。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种塑料模具冷却结构，包括成型机台上的安装板，所述安装板上固定有模具，所述模具上设置有成型槽，所述模具两侧的安装板上均固定有导热板，所述导热板上固定有蛇形的冷却管，所述成型槽下方的模具内设置有冷却腔，所述冷却腔两侧的模具上均固定有导流管，所述冷却腔内还均匀设置有挡板，相邻的两块所述挡板与冷却腔内壁之间的间隙设置在冷却腔两侧，所述导流管通过连接管与对应位置的冷却管相连。将成型模具固定在注塑机台的安装板上，并在成型模具两侧紧贴模具固定导热板，通过连接管将导热板上的冷却管与模具上的导流管连接，并且冷却管另一端与冷却箱连通，成型后，通过冷却箱内的水泵作用，将冷却箱内的冷却液通过冷却管和导流管进入到冷却腔内，冷却液吸热后从模具另一侧的导流管排出后回流到冷却箱内，实现冷却液循环流动，成型后通过冷却液吸收模具上的热量，可以快速降低成型件的温度。
优选的，所述连接管两端均设置有连接螺母，所述连接管通过连接螺母与冷却管和导流管连接。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1、成型后通过冷却液吸收模具上的热量，可以快速降低成型件的温度。
2、通过导热板可以快速将模具的热量导出并通过冷却液吸收。
3、在冷却腔内设置挡板，并且挡板与模具之间的间隙设置在冷却腔两侧，冷却腔内的冷却液呈S型流动，可以有效吸收模具的热量。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图；
图中：1、安装板；2、模具；3、成型槽；4、导热板；5、冷却管；6、连接管；7、螺母；8、导流管；9、冷却腔；10、挡板；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种塑料模具冷却结构，包括成型机台上的安装板 1，安装板1上固定有模具 2，模具2上设置有成型槽 3，模具2两侧的安装板1上均固定有导热板 4，导热板4上固定有蛇形的冷却管5，成型槽3下方的模具2内设置有冷却腔9，冷却腔9两侧的模具2上均固定有导流管8，冷却腔9内还均匀设置有挡板10，相邻的两块挡板10与冷却腔9内壁之间的间隙设置在冷却腔9两侧，导流管8通过连接管6与对应位置的冷却管5相连。将成型模具2固定在注塑机台的安装板1上，并在成型模具2两侧紧贴模具2固定导热板4，通过连接管6将导热板4上的冷却管5与模具2上的导流管8连接，并且冷却管5另一端与冷却箱(未图示)连通，成型后，通过冷却箱内的水泵作用，将冷却箱内的冷却液通过冷却管5和导流管8进入到冷却腔9内，冷却液吸热后从模具2另一侧的导流管8排出后回流到冷却箱内，实现冷却液循环流动，成型后通过冷却液吸收模具2上的热量，可以快速降低成型件的温度。
其中，连接管6两端均设置有连接螺母7，连接管6通过连接螺母7与冷却管5和导流管8连接。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种塑料模具冷却结构，包括成型机台上的安装板，其特征在于：所述安装板上固定有模具，所述模具上设置有成型槽，所述模具两侧的安装板上均固定有导热板，所述导热板上固定有蛇形的冷却管，所述成型槽下方的模具内设置有冷却腔，所述冷却腔两侧的模具上均固定有导流管，所述冷却腔内还均匀设置有挡板，相邻的两块所述挡板与冷却腔内壁之间的间隙设置在冷却腔两侧，所述导流管通过连接管与对应位置的冷却管相连。
2.根据权利要求1所述的塑料模具冷却结构，其特征在于：所述连接管两端均设置有连接螺母，所述连接管通过连接螺母与冷却管和导流管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320200697.1U CN219486484U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种塑料模具冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320200697.1U CN219486484U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种塑料模具冷却结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219486484U true CN219486484U (zh) | 2023-08-08 |
Family
ID=87512536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320200697.1U Active CN219486484U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种塑料模具冷却结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219486484U (zh) |
-
2023
- 2023-02-14 CN CN202320200697.1U patent/CN219486484U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219486484U (zh) | 一种塑料模具冷却结构 | |
| CN216578953U (zh) | 一种带有冷却结构的塑胶模具 | |
| CN214082589U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN213860442U (zh) | 一种汽车零部件注塑模具 | |
| CN211968186U (zh) | 一种防泄漏循环式双色注塑件注塑模具 | |
| CN209813007U (zh) | 一种用于生产高分子一次性可降解餐具的注塑机 | |
| CN220129346U (zh) | 一种便于安装的注塑模具 | |
| CN214725915U (zh) | 一种电子产品塑胶注塑模具 | |
| CN217144786U (zh) | 一种新型插头注塑液冷结构 | |
| CN217319231U (zh) | 一种实现多模同时挤出的注塑挤压模具 | |
| CN219213920U (zh) | 一种方便脱件的注塑模具 | |
| CN215882313U (zh) | 一种成型速度快的塑料环压制模具 | |
| CN219855856U (zh) | 一种用于汽车零部件生产的注塑模具 | |
| CN221292181U (zh) | 一种汽车导流板注塑成型模具 | |
| CN221212658U (zh) | 一种注塑机冷却结构 | |
| CN214448158U (zh) | 塑包头成型模具 | |
| CN220180069U (zh) | 一种冷却速度快的成型模具 | |
| CN218892176U (zh) | 一种针支架零件模具 | |
| CN213137633U (zh) | 一种防水硅胶注塑模具结构 | |
| CN214056247U (zh) | 一种塑胶模具用顶出机构 | |
| CN211683346U (zh) | 一种用于注塑模具的高效散热装置 | |
| CN217021344U (zh) | 一种冷却效果好的显示器后盖注塑模具 | |
| CN214395199U (zh) | 一种按摩椅电机注塑壳件的注塑模具结构 | |
| CN218314992U (zh) | 一种能够快速冷却的注塑模具 | |
| CN215242610U (zh) | 一种一体脱模顶出的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |