CN218985651U - 一种塑料注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料注塑机，涉及塑料制品生产技术领域，该注塑机包括机体和防粘结机构，所述机体上设置有便于塑料颗粒进入到机体内部的进料口，所述进料口的侧壁上端竖直安装有降温筒，所述降温筒的上端安装有用于存放塑料颗粒原料的料斗，所述降温筒的内部开设有储水腔室，本实用新型与现有技术相比，通过储水腔室对降温筒的内部进行降温，避免进料口上的高温与料斗、锥形汇集罩和放料管接触，从而避免塑料颗粒受热融化，同时利用放料管向进料口隔空输送塑料颗粒，防止塑料颗粒与降温筒的侧壁接触，从而避免塑料颗粒粘连在降温筒的内壁上，避免降温筒的内部出现堵塞的情况，保证塑料颗粒原料的正常输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体是一种塑料注塑机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在上料过程中，通过进料斗放入注塑机内部，在进料斗与注塑机内腔的连接处，由于高温会导致连接处的颗粒融化，但是又融化不完全，容易导致两者的连接处出现粘结的情况。
公告号为CN217777597U的一种防粘结的塑料注塑机，其在底部搅拌装置的弧形担板的作用下，弧形担板的倾斜方向与注塑机进料方向一致，在卸料过程中能够自动将颗粒向前输送，即便出现粘结情况，也不会堵住卸料的位置。
上述实用新型仍存在不足之处，由于缺乏降温隔热机构，注塑机进料口上的热量会不断进入到进料斗上，不能解决根本的问题，且刮壁杆上也会粘连塑料颗粒，且不易清理刮壁杆，防堵效果差，不便于使用者使用。
针对上述问题，现在设计一种改进的塑料注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料注塑机由于缺乏降温隔热机构，注塑机进料口上的热量会不断进入到进料斗上，且刮壁杆上也会粘连塑料颗粒，且不易清理刮壁杆，防堵效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料注塑机，包括机体和防粘结机构，所述机体上设置有便于塑料颗粒进入到机体内部的进料口，所述进料口的侧壁上端竖直安装有降温筒，所述降温筒的上端安装有用于存放塑料颗粒原料的料斗，所述降温筒的内部开设有储水腔室。
所述防粘结机构设置在降温筒上，用于防止塑料颗粒在接近进料口时，由于受热部分融化而粘结在降温筒的内壁上，从而避免降温筒的内部出现堵塞的情况。
作为本实用新型进一步的方案：所述防粘结机构包括水箱，所述水箱安装在机体上端靠近降温筒的一侧，所述水箱靠近降温筒的侧壁下端安装有进水管，所述进水管远离水箱的一端穿过降温筒设置在储水腔室的内部，所述进水管的侧壁上安装有用于将水箱内部的水通过进水管输送到储水腔室内部的水泵，所述储水腔室的内壁上端安装有排水管，所述排水管远离储水腔室的一端穿过降温筒和水箱的侧壁设置在水箱的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗下端的排料口上安装有锥形汇集罩，所述锥形汇集罩的中心位置竖直安装有放料管，所述放料管的侧壁上安装有用于控制放料管开关的电控阀门，所述放料管的直径小于降温筒和进料口的直径，目的是防止塑料颗粒与降温筒的侧壁接触，从而避免塑料颗粒粘连在降温筒的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：在降温筒上设置有用于将降温筒内部的热空气排出的排气机构，所述排气机构包括导气管，所述导气管的输入端安装在降温筒的内壁下端，所述导气管的输入端安装有用于防止塑料颗粒进入到导气管内部的过滤罩，所述导气管远离过滤罩的一端穿过降温筒安装有用于将降温筒内部的热空气排出的低速排气风扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导气管的侧壁上安装有用于对导气管进行支撑的支撑板，所述支撑板安装在机体的上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗的侧壁上安装有用于提高料斗结构强度的加强肋条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述降温筒和水箱均通过螺钉可拆卸安装在机体的上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形汇集罩通过焊接的方式安装在料斗的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型与现有技术相比，通过储水腔室对降温筒的内部进行降温，避免进料口上的高温与料斗、锥形汇集罩和放料管接触，从而避免塑料颗粒受热融化，同时利用放料管向进料口隔空输送塑料颗粒，防止塑料颗粒与降温筒的侧壁接触，从而避免塑料颗粒粘连在降温筒的内壁上，避免降温筒的内部出现堵塞的情况，保证塑料颗粒原料的正常输送。
2、本实用新型中，利用低速排气风扇通过导气管将降温筒内部的热空气排出，从而避免热空气上移，进而避免塑料颗粒受热融化。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型中进料口的结构示意图。
图3为本实用新型中防粘结机构的结构示意图。
其中：1、机体；2、支撑板；3、低速排气风扇；4、料斗；5、排水管；6、水箱；7、水泵；8、进水管；9、降温筒；10、导气管；11、进料口；12、过滤罩；13、放料管；14、储水腔室；15、锥形汇集罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种塑料注塑机，包括机体1和防粘结机构，所述机体1上设置有便于塑料颗粒进入到机体1内部的进料口11，所述进料口11的侧壁上端竖直安装有降温筒9，所述降温筒9的上端安装有用于存放塑料颗粒原料的料斗4，所述降温筒9的内部开设有储水腔室14。
所述防粘结机构设置在降温筒9上，用于防止塑料颗粒在接近进料口11时，由于受热部分融化而粘结在降温筒9的内壁上，从而避免降温筒9的内部出现堵塞的情况。
所述防粘结机构包括水箱6，所述水箱6安装在机体1上端靠近降温筒9的一侧，所述水箱6靠近降温筒9的侧壁下端安装有进水管8，所述进水管8远离水箱6的一端穿过降温筒9设置在储水腔室14的内部，所述进水管8的侧壁上安装有用于将水箱6内部的水通过进水管8输送到储水腔室14内部的水泵7，所述储水腔室14的内壁上端安装有排水管5，所述排水管5远离储水腔室14的一端穿过降温筒9和水箱6的侧壁设置在水箱6的顶部。
所述料斗4下端的排料口上安装有锥形汇集罩15，所述锥形汇集罩15的中心位置竖直安装有放料管13，所述放料管13的侧壁上安装有用于控制放料管13开关的电控阀门，所述放料管13的直径小于降温筒9和进料口11的直径，目的是防止塑料颗粒与降温筒9的侧壁接触，从而避免塑料颗粒粘连在降温筒9的内壁上。
在使用时，启动水泵7，水泵7通过进水管8将水箱6内部的水输送到储水腔室14的内部，储水腔室14内部的水通过排水管5重新回流到水箱6的内部，形成水的循环，并使储水腔室14对降温筒9的内部进行降温，避免进料口11上的高温与料斗4、锥形汇集罩15和放料管13接触，从而避免塑料颗粒受热融化，同时利用放料管13向进料口11隔空输送塑料颗粒，防止塑料颗粒与降温筒9的侧壁接触，从而避免塑料颗粒粘连在降温筒9的内壁上。
与现有技术相比，通过储水腔室14对降温筒9的内部进行降温，避免进料口11上的高温与料斗4、锥形汇集罩15和放料管13接触，从而避免塑料颗粒受热融化，同时利用放料管13向进料口11隔空输送塑料颗粒，防止塑料颗粒与降温筒9的侧壁接触，从而避免塑料颗粒粘连在降温筒9的内壁上，避免降温筒9的内部出现堵塞的情况，保证塑料颗粒原料的正常输送。
实施例2
请参阅图1和图3，本实施例与实施例1相区别的是，在降温筒9上设置有用于将降温筒9内部的热空气排出的排气机构，所述排气机构包括导气管10，所述导气管10的输入端安装在降温筒9的内壁下端，所述导气管10的输入端安装有用于防止塑料颗粒进入到导气管10内部的过滤罩12，所述导气管10远离过滤罩12的一端穿过降温筒9安装有用于将降温筒9内部的热空气排出的低速排气风扇3，所述导气管10的侧壁上安装有用于对导气管10进行支撑的支撑板2，所述支撑板2安装在机体1的上端。
在使用时，启动低速排气风扇3，低速排气风扇3通过导气管10将降温筒9内部的热空气排出，从而避免热空气上移，进而避免塑料颗粒受热融化。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (8)
1.一种塑料注塑机，包括机体(1)和防粘结机构，所述机体(1)上设置有便于塑料颗粒进入到机体(1)内部的进料口(11)，其特征在于，所述进料口(11)的侧壁上端竖直安装有降温筒(9)，所述降温筒(9)的上端安装有用于存放塑料颗粒原料的料斗(4)，所述降温筒(9)的内部开设有储水腔室(14)；
所述防粘结机构设置在降温筒(9)上，用于防止塑料颗粒在接近进料口(11)时，由于受热部分融化而粘结在降温筒(9)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述防粘结机构包括水箱(6)，所述水箱(6)安装在机体(1)上端靠近降温筒(9)的一侧，所述水箱(6)靠近降温筒(9)的侧壁下端安装有进水管(8)，所述进水管(8)远离水箱(6)的一端穿过降温筒(9)设置在储水腔室(14)的内部，所述进水管(8)的侧壁上安装有用于将水箱(6)内部的水通过进水管(8)输送到储水腔室(14)内部的水泵(7)，所述储水腔室(14)的内壁上端安装有排水管(5)，所述排水管(5)远离储水腔室(14)的一端穿过降温筒(9)和水箱(6)的侧壁设置在水箱(6)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述料斗(4)下端的排料口上安装有锥形汇集罩(15)，所述锥形汇集罩(15)的中心位置竖直安装有放料管(13)，所述放料管(13)的侧壁上安装有用于控制放料管(13)开关的电控阀门，所述放料管(13)的直径小于降温筒(9)和进料口(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于，在降温筒(9)上设置有用于将降温筒(9)内部的热空气排出的排气机构，所述排气机构包括导气管(10)，所述导气管(10)的输入端安装在降温筒(9)的内壁下端，所述导气管(10)的输入端安装有用于防止塑料颗粒进入到导气管(10)内部的过滤罩(12)，所述导气管(10)远离过滤罩(12)的一端穿过降温筒(9)安装有用于将降温筒(9)内部的热空气排出的低速排气风扇(3)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述导气管(10)的侧壁上安装有用于对导气管(10)进行支撑的支撑板(2)，所述支撑板(2)安装在机体(1)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述料斗(4)的侧壁上安装有用于提高料斗(4)结构强度的加强肋条。
7.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述降温筒(9)和水箱(6)均通过螺钉可拆卸安装在机体(1)的上端。
8.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机，其特征在于，所述锥形汇集罩(15)通过焊接的方式安装在料斗(4)的下端。
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| CN202223606525.9U CN218985651U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种塑料注塑机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117124539A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-28 | 福建军信特种装备有限公司 | 一种防粘结塑料注塑机 |
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2022
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