CN216635158U - 一种注塑机加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机加热机构，涉及塑机加热技术领域。一种注塑机加热机构，包括加热筒，所述加热筒外壁顶部连通有入料漏斗，加热筒顶部固定连接有电机支架，所述电机支架顶部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿加热筒顶部固定连接有研磨机构。本实用新型设置安装研磨机构，当塑料颗粒通过入料漏斗进入加热筒内，通过驱动电机工作，驱动电机带动支撑转杆转动，支撑转杆转动带动研磨盘，通过在研磨盘底部设置多个研磨块，通过研磨块和研磨漏板之间对塑料颗粒进行研磨打碎，使塑料颗粒更快速充分的熔融，熔融效果更好，打碎后的塑料颗粒通过开设的漏口，落入加热筒底部，通过加热棒和加热支管进行第一道加热熔融。

Description

一种注塑机加热机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机加热技术领域，特别涉及一种注塑机加热机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机，大多都是单独对输送腔进行升温加热，不能够对塑料颗粒进行完全熔融，使成品合格率较低，导致需要进行重塑，造成不必要的经济损失，增加操作人员的劳动强度，因此本领域技术人员提供了一种注塑机加热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。为此，本实用新型提出一种注塑机加热机构，一种注塑机加热机构，包括加热筒，所述加热筒外壁顶部连通有入料漏斗，所述加热筒顶部固定连接有电机支架，所述电机支架顶部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿加热筒顶部固定连接有研磨机构，所述研磨机构包括支撑转杆，所述支撑转杆呈倒“Z”型，所述支撑转杆另一端固定连接有研磨盘，所述研磨盘底部均固定连接有多个研磨块，所述加热筒内壁固定连接有研磨漏板，所述研磨漏板顶部底部均贯穿开设有多个漏口,当塑料颗粒通过入料漏斗进入加热筒内，通过驱动电机工作，驱动电机带动支撑转杆转动，支撑转杆转动带动研磨盘，通过在研磨盘底部设置多个研磨块，通过研磨块和研磨漏板之间对塑料颗粒进行研磨打碎，使塑料颗粒更快速充分的熔融，熔融效果更好，打碎后的塑料颗粒通过开设的漏口，落入加热筒底部，通过加热棒和加热支管进行第一道加热熔融。

优选的，所述研磨漏板底部中心位置设置有加热棒，所述加热棒外壁均设置有多个加热支管，所述加热筒底部设置有控制阀门，打碎后的塑料颗粒通过开设的漏口，落入加热筒底部，通过加热棒和加热支管进行第一道加热熔融，所述控制阀门底部连通有加热传送装置,通过设置安装控制阀门控制。

优选的，所述加热传送装置包括加热管，所述加热管呈“L”型，所述加热管一侧顶部固定连接有转动电机，通过设置安装转动电机能够有效的带动三段塑化螺杆。

优选的，所述转动电机输出端贯穿加热管侧面固定连接有三段塑化螺杆，便于对第一道熔融后的塑料颗粒进行传输。

优选的，所述所述加热管另一侧连通有输送腔，通过设置输送腔，便于传输。

优选的，所述输送腔另一侧连通有喷嘴，所述输送腔外壁均设置有多个加热环，通过设置多个加热环，能够有效的对输送腔内部传输的塑料颗粒进行第二道熔融加热，使熔融更加充分，避免熔融不完全的现象发生，提高成品的合格率，避免不必要的经济损失。

优选的，所述加热筒底部呈倒锥型，便于熔融后的塑料颗粒导向性的落下。

优选的，所述研磨漏板设置在研磨块下方，方便研磨。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的主体解刨结构示意图；

图2为本实用新型的研磨机构结构示意图；

图3为本实用新型的加热传送装置结构示意图。

图中：1、加热筒；2、入料漏斗；3、电机支架；4、驱动电机；5、研磨机构；501、支撑转杆；502、研磨盘；503、研磨块；6、研磨漏板；7、漏口；8、加热棒；9、加热支管；10、控制阀门；11、加热传送装置；111、加热管；112、输送腔；113、转动电机；114、三段塑化螺杆；115、加热环；116、喷嘴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在进行的注塑机加热机构中采用了本实用新型提供的一种注塑机加热机构，该注塑机加热机构相较于市面上其他的注塑机加热机构，有着更好的加热效果，对塑料颗粒加热更加均匀，有效保证了注塑成品质量，以及加热效率，该注塑机加热机构的主要零件采用了合金材料，增加了装置整体的坚固程度。

参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机加热机构，包括加热筒1，加热筒1外壁顶部连通有入料漏斗2，通过设置入料漏斗2便于对加热筒内进行添加塑料颗粒，加热筒1顶部固定连接有电机支架3，电机支架3顶部内壁固定连接有驱动电机4，通过电机支架3，能够有效的对驱动电机4进行支撑，驱动电机4输出端贯穿加热筒1顶部固定连接有研磨机构5，研磨机构5包括支撑转杆501，支撑转杆501呈倒“Z”型，支撑转杆501另一端固定连接有研磨盘502，研磨盘502底部均固定连接有多个研磨块503，加热筒1内壁固定连接有研磨漏板6，研磨漏板6顶部底部均贯穿开设有多个漏口7，该注塑机加热机构通过设置安装研磨机构5，当塑料颗粒通过入料漏斗2进入加热筒1内，通过驱动电机4工作，驱动电机4带动支撑转杆501转动，支撑转杆501转动带动研磨盘502，通过在研磨盘502底部设置多个研磨块503，塑料颗粒落在研磨漏板6上，通过研磨盘502跟随支撑转杆501转动使研磨块503在研磨漏板6 上转动摩擦，将塑料颗粒在研磨块503和研磨漏板6之间进行研磨打碎，使塑料颗粒更快速充分的熔融，熔融效果更好，研磨打碎后的塑料颗粒通过在研磨漏板 6上开设的漏口7落入加热筒1底部进入下一项操作环节。

参考图1，研磨漏板底部中心位置设置有加热棒8，加热棒8外壁均设置有多个加热支管9，通过设置安装加热棒8和加热支管9，能够有效的对研磨打碎后的塑料颗粒进行第一道加热，加热筒1底部设置有控制阀门10，通过加热棒8 和加热支管9进行第一道加热熔融，控制阀门10底部连通有加热传送装置11，加热传送装置11包括加热管111，加热管111呈“L”型，加热管111一侧顶部固定连接有转动电机113，转动电机113输出端贯穿加热管111侧面固定连接有三段塑化螺杆114，加热管111另一侧连通有输送腔112，输送腔112另一侧连通有喷嘴116，输送腔112外壁均设置有多个加热环115，加热筒1底部呈倒锥型，研磨漏板6设置在研磨块503下方，经过第一道熔融后的塑料颗粒通过加热筒1锥型底部落下，通过设置安装控制阀门10控制，当第一道熔融加热完全后，将经过第一道熔融后的塑料颗粒落入加热管111内，通过转动电机113工作，转动电机113带动三段塑化螺杆114，将熔融后的塑料颗粒带入输送腔112，通过设置多个加热环115，对输送腔112内部进行加热，实现对塑料颗粒的二次熔融，使塑料颗粒能够更加充分的且均匀的进行熔融，避免熔融不完全的现象发生，提高成品合格率，避免不必要的经济损失，将二次熔融后的塑料颗粒溶液通过三段塑化螺杆114的传动，通过将塑料颗粒溶液通过喷嘴116送入注塑模块中进行注塑。

需要注意的是，在使用该注塑机加热机构时需要在空气干燥的环境下使用，并避免在潮湿环境下使用该装置，潮湿环境中的水分会对该注塑机加热机构有所影响，该注塑机加热机构安装了驱动电机4和转动电机113，都属于电驱装置，为避免电驱装置因潮湿环境中的水分进入机内导致装置故障或损坏，进而提高了该注塑机加热机构的使用寿命。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种注塑机加热机构，包括加热筒(1)，其特征在于：所述加热筒(1)外壁顶部连通有入料漏斗(2)，所述加热筒(1)顶部固定连接有电机支架(3)，所述电机支架(3)顶部内壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端贯穿加热筒(1)顶部固定连接有研磨机构(5)，所述研磨机构(5)包括支撑转杆(501)，所述支撑转杆(501)呈倒“Z”型，所述支撑转杆(501)另一端固定连接有研磨盘(502)，所述研磨盘(502)底部均固定连接有多个研磨块(503)，所述加热筒(1)内壁固定连接有研磨漏板(6)，所述研磨漏板(6)顶部底部均贯穿开设有多个漏口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述研磨漏板(6)底部中心位置设置有加热棒(8)，所述加热棒(8)外壁均设置有多个加热支管(9)，所述加热筒(1)底部设置有控制阀门(10)，所述控制阀门(10)底部连通有加热传送装置(11)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述加热传送装置(11)包括加热管(111)，所述加热管(111)呈“L”型，所述加热管(111)一侧顶部固定连接有转动电机(113)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述转动电机(113)输出端贯穿加热管(111)侧面固定连接有三段塑化螺杆(114)。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述加热管(111)另一侧连通有输送腔(112)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述输送腔(112)另一侧连通有喷嘴(116)，所述输送腔(112)外壁均设置有多个加热环(115)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述加热筒(1)底部呈倒锥型。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机加热机构，其特征在于：所述研磨漏板(6)设置在研磨块(503)下方。

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