CN205929129U - 一种电缆料制造系统 - Google Patents
一种电缆料制造系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205929129U CN205929129U CN201620730037.4U CN201620730037U CN205929129U CN 205929129 U CN205929129 U CN 205929129U CN 201620730037 U CN201620730037 U CN 201620730037U CN 205929129 U CN205929129 U CN 205929129U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cable materials
- pelleter
- container
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电缆料制造系统，包括搅拌机、挤出机、水冷槽、切粒机、接料容器、风动吸料机、旋风分离器和离心甩干机；搅拌机的出料口和挤出机的进料口连接，挤出机用于挤出线型的电缆料，水冷槽用于对线型的电缆料进行冷却，切粒机用于对经过水冷槽冷却的线型电缆料切粒，接料容器位于所述切粒机的下方，风动吸料机和所述接料容器通过管道连接，风动吸料机的出料口对准所述旋风分离器的进料口，旋风分离器的出料口对准所述离心甩干机的进料口；水冷槽还通过第一软管连接储液容器，通过第二软管连接废液容器，第一软管上设有水泵，水冷槽内设有温度传感器。本实用新型的制造系统对电缆料冷却干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种电缆料制造系统。
背景技术
电缆料是制造电缆的原料，制造过程需要经过搅拌、制粒、冷却等步骤，并且冷却步骤是关键，关系到电缆料的包装、是否粘结等问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种电缆料制造系统。
技术方案：一种电缆料制造系统，包括搅拌机、挤出机、水冷槽、切粒机、接料容器、风动吸料机、旋风分离器和离心甩干机；所述搅拌机的出料口和所述挤出机的进料口连接，所述挤出机用于挤出线型的电缆料，所述水冷槽用于对所述线型的电缆料进行冷却，所述切粒机用于对经过所述水冷槽冷却的线型电缆料切粒，所述接料容器位于所述切粒机的下方，所述风动吸料机和所述接料容器通过管道连接，所述风动吸料机的出料口对准所述旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的出料口对准所述离心甩干机的进料口；所述水冷槽还通过第一软管连接储液容器，通过第二软管连接废液容器，所述第一软管上设有水泵，所述水冷槽内设有温度传感器。
进一步地，所述离心甩干机的侧壁包括加热层和位于加热层外面的保温层，所述加热层内设有加热电阻丝。
进一步地，所述切粒机的出料口出设有筛网。
进一步地，所述离心甩干机设置在电子秤的称重平台上。
进一步地，所述储液容器内的水的温度小于20摄氏度。
有益效果：本实用新型的电缆料制造系统能够实现流水线式的自动化生产，并且电缆料经过水冷、旋风分离和离心甩干、冷却干燥效果好。
附图说明
图1为本实用新型电缆料制造系统示意图。
具体实施方式
附图标记：1搅拌机；2挤出机；3水冷槽；3.1温度传感器；3.2储液容器； 3.3废液容器；3.4水泵；4切粒机；5接料容器；6风动吸料机；7旋风分离机；8离心甩干机；9电子秤。
一种电缆料制造系统，包括搅拌机1、挤出机2、水冷槽3、切粒机4、接料容器5、风动吸料机6、旋风分离器7和离心甩干机8；所述搅拌机1的出料口和所述挤出机的进料口连接，所述挤出机2用于挤出线型的电缆料，所述水冷槽3用于对所述线型的电缆料进行冷却，所述切粒机4用于对经过所述水冷槽冷却的线型电缆料切粒，所述接料容器5位于所述切粒机的下方，所述风动吸料机和所述接料容器通过管道连接，所述风动吸料机6的出料口对准所述旋风分离器7的进料口，所述旋风分离器7的出料口对准所述离心甩干机的进料口；所述水冷槽3还通过第一软管连接储液容器3.2，通过第二软管连接废液容器3.3，所述第一软管上设有水泵3.4，所述水冷槽内设有温度传感器3.1。所述离心甩干机的侧壁包括加热层和位于加热层外面的保温层，所述加热层内设有加热电阻丝。所述切粒机的出料口出设有筛网。所述离心甩干机设置在电子秤的称重平台上。所述储液容器内的水的温度小于20摄氏度。
本实用新型的制造系统，线型的电缆料从水冷槽出来后经过切粒机切粒，尺寸合适的粒子经过筛网落入接料容器，经风动送料至旋风分离机，之后落入甩干机，能够有效将电缆料冷却和甩干，并且分离机自带加热功能，这里的加热温度需要控制合适，既有利于水汽挥发，又不会将电缆料粒子的温度加热过高。并且水冷槽的温度可以实现自动控制，当温度过高时，水泵会启动，向水冷槽注入冷水，同时原来水冷槽内的一部分水会流入废液容器，为了更好地控制水流，还可以在第一、二管路上设置电磁阀，在水冷槽内设置液面传感器。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。
Claims (5)
1.一种电缆料制造系统，其特征在于，包括搅拌机、挤出机、水冷槽、切粒机、接料容器、风动吸料机、旋风分离器和离心甩干机；所述搅拌机的出料口和所述挤出机的进料口连接，所述挤出机用于挤出线型的电缆料，所述水冷槽用于对所述线型的电缆料进行冷却，所述切粒机用于对经过所述水冷槽冷却的线型电缆料切粒，所述接料容器位于所述切粒机的下方，所述风动吸料机和所述接料容器通过管道连接，所述风动吸料机的出料口对准所述旋风分离器的进料口，所述旋风分离器的出料口对准所述离心甩干机的进料口；所述水冷槽还通过第一软管连接储液容器，通过第二软管连接废液容器，所述第一软管上设有水泵，所述水冷槽内设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的电缆料制造系统，其特征在于，所述离心甩干机的侧壁包括加热层和位于加热层外面的保温层，所述加热层内设有加热电阻丝。
3.根据权利要求1所述的电缆料制造系统，其特征在于，所述切粒机的出料口出设有筛网。
4.根据权利要求1所述的电缆料制造系统，其特征在于，所述离心甩干机设置在电子秤的称重平台上。
5.根据权利要求1所述的电缆料制造系统，其特征在于，所述储液容器内的水的温度小于20摄氏度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620730037.4U CN205929129U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种电缆料制造系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620730037.4U CN205929129U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种电缆料制造系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205929129U true CN205929129U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57928803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620730037.4U Active CN205929129U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种电缆料制造系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205929129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228252A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-18 | 广东明华机械有限公司 | 一种耐老化线型低密度聚乙烯树脂的制造系统 |
-
2016
- 2016-07-12 CN CN201620730037.4U patent/CN205929129U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109228252A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-18 | 广东明华机械有限公司 | 一种耐老化线型低密度聚乙烯树脂的制造系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2007009011A (es) | Dispositivo para llenar un extrusor con material termoplastico pretratado. | |
| US4030205A (en) | Drying system for particles | |
| CN206680422U (zh) | 一种聚合造粒系统 | |
| CN107428421B (zh) | 连续打包工艺和系统 | |
| CN205929129U (zh) | 一种电缆料制造系统 | |
| CN218985651U (zh) | 一种塑料注塑机 | |
| CN205438943U (zh) | 塑料颗粒生产机组 | |
| CN207954386U (zh) | 一种水下切粒机 | |
| CN109593479B (zh) | 耐高温的eva热熔胶及其生产装置 | |
| KR101953999B1 (ko) | 동물사료용 펠릿제조장치 | |
| CN205651546U (zh) | 塑料颗粒生产系统 | |
| CN107599215A (zh) | 一种电缆料制造系统 | |
| CN114800922A (zh) | 一种塑料袋回收用熔融造粒装置及其塑料袋回收工艺 | |
| JP3936792B2 (ja) | 連続式粉粒体温度制御装置 | |
| CN210759109U (zh) | 一种预热型塑料吹膜机 | |
| CN209944982U (zh) | 用于塑料母粒的环保型油加热烘料设备 | |
| CN208558249U (zh) | 一种便于拆装的立式热压挤出装置 | |
| CN205668352U (zh) | 便于原料输送的塑料生产系统 | |
| CN206140854U (zh) | 一种用于生产pet拉伸薄膜的加料系统 | |
| CN205735625U (zh) | 高效进料的低噪塑料生产装置 | |
| CN205735637U (zh) | 便于原料输送的塑料造粒装置 | |
| CN205668354U (zh) | 便于原料输送的塑料造粒系统 | |
| CN205735634U (zh) | 便于原料输送的塑料生产装置 | |
| CN205735632U (zh) | 设有水暖料仓的低噪塑料造粒装置 | |
| CN205668353U (zh) | 设有原料预热管道的塑料生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |