CN218700426U - 一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了塑料加工技术领域的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，包括恒温箱和加热机构，所述恒温箱的箱壁内留有空腔，所述空腔中均布有第一电热丝，所述恒温箱的顶部设有避让口，所述恒温箱的底部设有排料口，排料口中连通有竖直的排料管，所述排料管上设有开关阀；所述加热机构包括倾斜的加热管，加热管设置在所述恒温箱的箱体上，且加热管的出料端穿过避让口位于恒温箱内，所述加热管的表面至下而上螺旋缠绕有第二电热丝。本方案解决了塑料颗粒加热熔化时间长的问题。

Description

一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置。

背景技术

在塑料制品的生产过程中，需要先使用熔化炉或塑料制品加工设备自带的熔化炉对塑料颗粒进行熔化，使塑料颗粒成为液态，如此才便于进行后续的加工，如注塑、吸塑、吹塑或挤塑等。

在申请号为202110969232.8的申请中公开了一种废旧塑料加热熔化回收设备，包括闭合机构；所述闭合机构的底部设置有熔化炉，且闭合机构的底部与熔化炉的顶部活动连接，所述熔化炉的底部设置有电机，且熔化炉的底部与电机的顶部活动连接，熔化炉的底部均匀设置有排放管，所述排放管的顶部与熔化炉的底部固定连接，所述熔化炉的正下方设置有底座，所述底座的顶部均匀设置有支撑杆，且底座的顶部与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶部设置有送气环，且支撑杆的顶部与送气环的底部固定连接，所述送气环的外表面均匀设置有加热机构，且送气环的外表面与加热机构的内壁活动连接，所述熔化炉的内部设置有搅拌杆。该种塑料颗粒的加热方式，需要将塑料颗粒加入到炉体中，然后在进行加热，并在加热熔化塑料颗粒的同时对塑料颗粒进行搅拌，但是当大量的塑料颗粒加入到炉体中后，塑料颗粒堆积，处于中间位置的塑料颗粒不能及时受热熔化，只有等处于外围位置的塑料颗粒熔化后才能吸收到足够的热量熔化，如此就导致了塑料颗粒加热熔化时间长，不能及时的提供熔融状态的液态塑料，同时对于塑料颗粒的补充，需要将已经熔化完的液态塑料排完后再加入新的塑料颗粒，如此就导致了在实际生产过程中可能会存在原料供应不连续的情况发生，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，以解决塑料颗粒加热熔化时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，包括恒温箱和加热机构，所述恒温箱的箱壁内留有空腔，所述空腔中均布有第一电热丝，所述恒温箱的顶部设有避让口，所述恒温箱的底部设有排料口，排料口中连通有竖直的排料管，所述排料管上设有开关阀；

所述加热机构包括倾斜的加热管，加热管设置在所述恒温箱的箱体上，且加热管的出料端穿过避让口位于恒温箱内，所述加热管的表面至下而上螺旋缠绕有第二电热丝。

本实用新型工作原理：使用前，开关阀处于关闭状态，然后启动第一电热丝和第二电热丝，第一电热丝运行时对恒温箱进行加热，提升恒温箱内部的温度至高于塑料颗粒的熔点温度，第二电热丝运行时开始对加热管进行加热，使加热管的温度高于塑料颗粒的熔点温度，然后将需要加热熔化的塑料颗粒通过加热管的进料断倒入，由于加热管为倾斜设置的，所以当塑料颗粒进入到加热管后，直接与加热管内壁接触的塑料颗粒与加热管接触后开始熔化并在重力作用下沿加热管的内壁朝恒温箱方向流动，在塑料颗粒从加热管的进料端流动至出料端的过程中，塑料颗粒一直处于加热状态，当其流动至加热管的出料端时则已完全熔化成为液态，此时熔化的塑料颗粒通过加热管的出料端流入到恒温箱中，由于恒温箱内部温度已被第一电热丝加热至高于塑料颗粒的熔点温度，因此熔化的塑料颗粒在恒温箱内会保持熔化状态，此时开启开关阀，由于恒温箱的底部设有排料口，排料口中连通有竖直的排料管，开关阀设置在排料管上，因此开启开关阀后，熔化的塑料颗粒则可以通过排料管排出恒温箱。

本实用新型的有益效果：

1、本方案通过设置一定长度的加热管，形似炮筒，这样通过加热管在加热管的进料端加入塑料颗粒，使其在沿倾斜加热管中移动时一边受热熔化，一边朝恒温箱移动，待其完整的通过加热管后即完成熔化成为液态并流入到恒温箱中，且由于第二电热丝是呈螺旋缠绕在加热管的表面的，因此加热管的内壁的顶部和底部会同时对塑料颗粒进行加热，大大的提高了加热效率，同时塑料颗粒会沿加热管的内壁下滑,因此不会出现堆积,减小了处于中间位置的塑料颗粒受热延迟的情况发生，进而就缩短了塑料颗粒熔化的时间。

2、本方案中塑料进入到加热管的进料端后即开始受热开始熔化，器流至加热管的排料端后即可完全熔化成为液态，因此塑料颗粒是在移动过程中持续受热熔化的，所以本方案可以一直持续向加热管中加入塑料颗粒，如此就可以保证可以连续对塑料颗粒进行熔化，为后续加工持续提供的熔化的塑料。

进一步，所述恒温箱为不锈钢制成的恒温箱。其目的是，采用不锈钢制成的恒温箱，其结实耐用不易损坏，且导热性好，不会因高温损坏。

进一步，所述恒温箱的底部为漏斗状，所述排料口设置在恒温箱的底部的最低处。其目的是，通过该种设置便于恒温箱内熔化后的塑料汇聚，好排出恒温箱。

进一步，所述恒温箱的外壁上包裹有隔温层。其目的是，通过隔温层对恒温箱的外壁进行包裹，减小恒温箱的温度的散失速度，减小能源的浪费。

进一步，所述加热管的较低端相对的两侧均固定连接有转轴，两根所述转轴远离加热管的一端穿过恒温箱的箱壁，并与恒温箱转动连接。其目的是，通过该种设置可以对加热管的倾斜角度进行调整，需要加快加热管内的熔化的塑料的流速时，则增加加热管的倾斜角度，如此即可增加液态塑料熔化时受到的沿加热管斜面下滑时的分力，增加流动速度。

进一步，所述加热管的进料端固定连接有进料斗，进料斗的出料端与加热管的内部连通。其目的是，通过设置进料斗，如此在添加塑料颗粒时直接加入到进料斗中，使其通过进料斗持续添加到加热管中，待进料斗中的塑料颗粒要使用完后，再次向进料斗中添加塑料颗粒即可，如此可以减小添加人员的工作量。

进一步，所述恒温箱的底部固定有由四根立柱形成的支撑架，每根立柱的底端固定连接有固定板，所述固定板上设有用于将固定板固定在塑料加工设备上的螺钉。其目的是，便于将恒温箱固定在塑料加工设备上。

进一步，所述加热管为铜管制成的加热管，加热管外包裹有保温层。其目的是，通过保温层减少加热管的热量散失，提高加热管的热量的使用率，同时铜的导热性好，利于热量传递。

附图说明

图1为本实用新型一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、保温层2、第二电热丝3、加热管4、转轴5、恒温箱6、第一电热丝7、立柱8、固定板9、开关阀10、螺钉11。

实施例基本如附图1所示：

一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，包括加热机构和不锈钢制成的恒温箱6，恒温箱6的箱壁内留有空腔，空腔中均布有第一电热丝7，恒温箱6的顶部设有避让口，恒温箱6的底部为漏斗状，在恒温箱6底部的最低处设有排料口，排料口中连通有竖直的排料管，排料管上设有开关阀10，恒温箱6的外壁上包裹有石棉制成的隔温层，恒温箱6的底部固定有由四根立柱8形成的支撑架，每根立柱8的底端固定连接有固定板9，固定板9上设有用于将固定板9固定在塑料加工设备上的螺钉11。

加热机构包括倾斜的加热管4，加热管4由铜管制成，加热管4的出料端穿过避让口位于恒温箱6内，加热管4的表面至下而上螺旋缠绕有第二电热丝3，加热管4的较低端相对的两侧均固定连接有转轴5，两根转轴5远离加热管4的一端穿过恒温箱6的箱壁并与恒温箱6转动连接，加热管4外包裹有石棉制成的保温层2。

加热管4的进料端固定连接有进料斗1，进料斗1的出料端与加热管4的内部连通。

加热管4上设有可以调节长度的竖直的平衡杆(图中未画出),平衡杆的顶端与加热管4的下表面铰接,平衡杆的底端固定连接有支撑座，通过支撑座和平衡杆对加热管4进行位置的固定限制。

具体实施过程如下：

使用前，开关阀10处于关闭状态，然后启动第一电热丝7和第二电热丝3，第一电热丝7运行时对恒温箱6进行加热，提升恒温箱6内部的温度至高于塑料颗粒的熔点温度，第二电热丝3运行时开始对加热管4进行加热，使加热管4的温度高于塑料颗粒的熔点温度，然后将需要加热熔化的塑料颗粒通过加热管4的进料断倒入，由于加热管4为倾斜设置的，所以当塑料颗粒进入到加热管4后，直接与加热管4内壁接触的塑料颗粒与加热管4接触后开始熔化并在重力作用下沿加热管4的内壁朝恒温箱6方向流动，在塑料颗粒从加热管4的进料端流动至出料端的过程中，塑料颗粒一直处于加热状态，当其流动至加热管4的出料端时则已完全熔化成为液态，此时熔化的塑料颗粒通过加热管4的出料端流入到恒温箱6中，由于恒温箱6内部温度已被第一电热丝7加热至高于塑料颗粒的熔点温度，因此熔化的塑料颗粒在恒温箱6内会保持熔化状态，此时开启开关阀10，由于恒温箱6的底部设有排料口，排料口中连通有竖直的排料管，开关阀10设置在排料管上，因此开启开关阀10后，熔化的塑料颗粒则可以通过排料管排出恒温箱6。

Claims (8)

1.一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：包括恒温箱和加热机构，所述恒温箱的箱壁内留有空腔，所述空腔中均布有第一电热丝，所述恒温箱的顶部设有避让口，所述恒温箱的底部设有排料口，排料口中连通有竖直的排料管，所述排料管上设有开关阀；

所述加热机构包括倾斜的加热管，加热管设置在所述恒温箱的箱体上，且加热管的出料端穿过避让口位于恒温箱内，所述加热管的表面至下而上螺旋缠绕有第二电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述恒温箱为不锈钢制成的恒温箱。

3.根据权利要求2所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述恒温箱的底部为漏斗状，所述排料口设置在恒温箱的底部的最低处。

4.根据权利要求3所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述恒温箱的外壁上包裹有隔温层。

5.根据权利要求4所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述加热管的较低端相对的两侧均固定连接有转轴，两根所述转轴远离加热管的一端穿过恒温箱的箱壁，并与恒温箱转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述加热管的进料端固定连接有进料斗，进料斗的出料端与加热管的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述恒温箱的底部固定有由四根立柱形成的支撑架，每根立柱的底端固定连接有固定板，所述固定板上设有用于将固定板固定在塑料加工设备上的螺钉。

8.根据权利要求7所述的一种炮筒式塑料颗粒加热熔化装置，其特征在于：所述加热管为铜管制成的加热管，加热管外包裹有保温层。

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