CN210880841U - 吹塑机用塑料热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑机用塑料热熔装置，包括耐高温筒体，所述耐高温筒体顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料筒，所述进料筒相对的两侧内壁之间均固定连接有多个交错分布的挡杆，所述耐高温筒体的内壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电磁加热器，所述耐高温筒体的一侧内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，所述耐高温筒体的一侧外壁固定连接有第一电动机。本实用新型能够防止由于塑料颗粒的下落速度过快导致塑料颗粒产生堆积，能够防止塑料颗粒熔化后粘附在装置的内部不便于下料处理，能够使堆积的塑料颗粒分散开，以便于提高装置对塑料颗粒的熔化效率。

Description

吹塑机用塑料热熔装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑机技术领域，尤其涉及一种吹塑机用塑料热熔装置。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，吹塑机在进行吹塑时，需要通过热熔装置对塑料颗粒进行熔化处理。

经检索，中国专利申请号为CN201720588827.8的专利，公开了一种螺旋式塑料颗粒熔化装置，包括进料口、加热装置、螺杆、动力装置、耐高温筒体、电机、拉丝机和粉末进料斗，所述进料口设置在耐高温筒体上，所述加热装置环绕在耐高温筒体外，所述螺杆设置在耐高温筒体内，所述螺杆一端贯穿耐高温筒体连接在动力装置上，动力装置设置在耐高温筒体一端上，所述耐高温筒体另一端上链接有连接管的一端，所述连接管另一端连接有混合罐，所述搅拌装置和加热板设置在混合罐内，所述加热板设置在混合罐内壁上。上述专利中的一种螺旋式塑料颗粒熔化装置存在以下不足：在对塑料颗粒进行熔化时，通常会将大量的塑料颗粒投放至装置的内部，但是，由于塑料颗粒的下落速度过快，因此，可能会导致塑料颗粒堆积在一起，从而可能导致塑料颗粒的熔化效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹塑机用塑料热熔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹塑机用塑料热熔装置，包括耐高温筒体，所述耐高温筒体顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料筒，所述进料筒相对的两侧内壁之间均固定连接有多个交错分布的挡杆，所述耐高温筒体的内壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电磁加热器，所述耐高温筒体的一侧内壁通过轴承转动连接有输送绞龙，所述耐高温筒体的一侧外壁固定连接有第一电动机，且第一电动机输出轴的一端与输送绞龙之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温筒体底部外壁的一侧通过铰链连接有两个固定轴，且两个固定轴的底部外壁固定连接有熔化箱，熔化箱顶部外壁的一侧与耐高温筒体底部外壁的一侧之间均通过铰链连接有液压杆，熔化箱的两侧外壁均固定连接有两个固定腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温筒体底部外壁的一侧和熔化箱顶部外壁的一侧均开有通口，且两个通孔的内壁均设置有导管，导管为金属波纹管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔化箱的顶部内壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的底部外壁固定连接有搅拌架，熔化箱的顶部外壁固定连接有第二电动机，第二电动机输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔化箱底部内壁的一侧开有加热槽，且加热槽的底部内壁固定连接有电磁加热盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔化箱底部外壁的两侧均设置有排液管，且两个排液管的外壁均设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁阀、电磁加热盘、第一电动机、电磁加热器和第二电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐高温筒体的底部外壁固定连接有振动电机，且振动电机与开关之间呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进料筒和挡杆，能够减缓塑料颗粒的下落速度，以便于对塑料颗粒进行熔化处理，防止由于塑料颗粒的下落速度过快导致塑料颗粒产生堆积，从而使塑料颗粒的熔化效率降低；

2.通过设置的固定轴和液压杆，能够根据需要对耐高温筒体的角度进行调节，以便于对初步熔化的塑料颗粒进行输送处理，防止塑料颗粒熔化后粘附在装置的内部不便于下料处理；

3.通过设置的振动电机，能够通过振动的方式加快塑料颗粒的下落速度，以便于提高装置对塑料颗粒的熔化效率，同时，通过振动能够使堆积的塑料颗粒分散开，以便于提高装置对塑料颗粒的熔化效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种吹塑机用塑料热熔装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种吹塑机用塑料热熔装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种吹塑机用塑料热熔装置的剖视结构示意图。

图中：1排液管、2熔化箱、3电磁加热盘、4电磁阀、5固定腿、6搅拌架、7液压杆、8耐高温筒体、9第一电动机、10进料筒、11挡杆、12电磁加热器、13输送绞龙、14第二电动机、15固定轴、16导管、17振动电机。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种吹塑机用塑料热熔装置，包括耐高温筒体8，耐高温筒体8顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁通过螺栓连接有进料筒10，进料筒10相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有多个交错分布的挡杆11，耐高温筒体8的内壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁通过螺栓连接有电磁加热器12，耐高温筒体8的一侧内壁通过轴承转动连接有输送绞龙13，耐高温筒体8的一侧外壁通过螺栓连接有第一电动机9，且第一电动机9输出轴的一端与输送绞龙13之间通过螺栓连接。

其中，耐高温筒体8底部外壁的一侧通过铰链连接有两个固定轴15，且两个固定轴15的底部外壁通过螺栓连接有熔化箱2，熔化箱2顶部外壁的一侧与耐高温筒体8底部外壁的一侧之间均通过铰链连接有液压杆7，熔化箱2的两侧外壁均通过螺栓连接有两个固定腿5，耐高温筒体8底部外壁的一侧和熔化箱2顶部外壁的一侧均开有通口，且两个通孔的内壁均设置有导管16，导管16为金属波纹管，熔化箱2的顶部内壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的底部外壁通过螺栓连接有搅拌架6，熔化箱2的顶部外壁通过螺栓连接有第二电动机14，第二电动机14输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接，熔化箱2底部内壁的一侧开有加热槽，且加热槽的底部内壁通过螺栓连接有电磁加热盘3，熔化箱2底部外壁的两侧均设置有排液管1，且两个排液管1的外壁均设置有电磁阀4，电磁阀4、电磁加热盘3、第一电动机9、电磁加热器12和第二电动机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将需要熔化处理的塑料颗粒投放至耐高温筒体8的内部，通过挡杆11能够减缓塑料颗粒的下落速度，防止由于塑料颗粒的下落速度过快导致塑料颗粒堆积在一起对塑料颗粒的熔化造成影响，打开开关，电磁加热器12会对塑料颗粒进行初步熔化处理，第一电动机9会带动输送绞龙13进行转动，从而对初步熔化后的塑料颗粒进行输送，塑料颗粒会通过导管16进入到熔化箱2的内部，通过电磁加热盘3对塑料颗粒进行熔化处理，通过第二电动机14带动搅拌架6进行转动，从而能够使塑料颗粒受热均匀，提高塑料颗粒的熔化效率，通过电磁阀4和排液管1将熔化后的液体排出。

实施例2

参照图3，一种吹塑机用塑料热熔装置，本实施例相较于实施例1，耐高温筒体8的底部外壁通过螺栓连接有振动电机17，且振动电机17与开关之间呈电性连接。

工作原理：使用时，将需要熔化处理的塑料颗粒投放至耐高温筒体8的内部，通过挡杆11能够减缓塑料颗粒的下落速度，防止由于塑料颗粒的下落速度过快导致塑料颗粒堆积在一起对塑料颗粒的熔化造成影响，打开开关，电磁加热器12会对塑料颗粒进行初步熔化处理，第一电动机9会带动输送绞龙13进行转动，从而对初步熔化后的塑料颗粒进行输送，通过振动电机17能够提高塑料颗粒的输送速度，塑料颗粒会通过导管16进入到熔化箱2的内部，通过电磁加热盘3对塑料颗粒进行熔化处理，通过第二电动机14带动搅拌架6进行转动，从而能够使塑料颗粒受热均匀，提高塑料颗粒的熔化效率，通过电磁阀4和排液管1将熔化后的液体排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹塑机用塑料热熔装置，包括耐高温筒体(8)，其特征在于，所述耐高温筒体(8)顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料筒(10)，所述进料筒(10)相对的两侧内壁之间均固定连接有多个交错分布的挡杆(11)，所述耐高温筒体(8)的内壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁固定连接有电磁加热器(12)，所述耐高温筒体(8)的一侧内壁通过轴承转动连接有输送绞龙(13)，所述耐高温筒体(8)的一侧外壁固定连接有第一电动机(9)，且第一电动机(9)输出轴的一端与输送绞龙(13)之间通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述耐高温筒体(8)底部外壁的一侧通过铰链连接有两个固定轴(15)，且两个固定轴(15)的底部外壁固定连接有熔化箱(2)，熔化箱(2)顶部外壁的一侧与耐高温筒体(8)底部外壁的一侧之间均通过铰链连接有液压杆(7)，熔化箱(2)的两侧外壁均固定连接有两个固定腿(5)。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述耐高温筒体(8)底部外壁的一侧和熔化箱(2)顶部外壁的一侧均开有通口，且两个通孔的内壁均设置有导管(16)，导管(16)为金属波纹管。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述熔化箱(2)的顶部内壁通过轴承转动连接有转动轴，且转动轴的底部外壁固定连接有搅拌架(6)，熔化箱(2)的顶部外壁固定连接有第二电动机(14)，第二电动机(14)输出轴的一端与转动轴之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述熔化箱(2)底部内壁的一侧开有加热槽，且加热槽的底部内壁固定连接有电磁加热盘(3)。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述熔化箱(2)底部外壁的两侧均设置有排液管(1)，且两个排液管(1)的外壁均设置有电磁阀(4)。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述电磁阀(4)、电磁加热盘(3)、第一电动机(9)、电磁加热器(12)和第二电动机(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

8.根据权利要求7所述的一种吹塑机用塑料热熔装置，其特征在于，所述耐高温筒体(8)的底部外壁固定连接有振动电机(17)，且振动电机(17)与开关之间呈电性连接。

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