CN217552823U - 一种塑料粒子生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子生产用混料装置,属于塑料生产技术领域,其技术方案要点包括混料装置本体,混料装置本体包括混料箱和输料筒,混料箱的上端面活动连接有密封盖,混料箱的内部设置有中旋转轴,中旋转轴的四周均设置有侧旋转轴,启动输送电机,搅龙进行转动,实现自动输送物料的作用,启动旋转电机,使侧旋转轴和中旋转轴同步转动,带动第二搅拌架、连接搅拌架、第一搅拌架和下搅拌架进行转动,第一搅拌架和第二搅拌架交错设置,使搅拌的质量提高,且两个刮板的下端与混料箱内部的底端相贴,便于搅拌下方的物料,避免了传统的混料装置混合不均匀容易出现材料分层的问题,使塑料生产用混料装置的加工质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,特别涉及一种塑料粒子生产用混料装置。
背景技术
目前在塑料制品的生产过程中,需要先将塑料制品所需的各种塑料粒子原料经热混、冷混等步骤均匀混合后再进行后续的塑化,塑料粒子混合过程中需要用到混料筒。
现有的塑料生产用混料装置在使用时,由于混料筒为立式或者卧式,位于混料筒底部以及边缘的材料搅拌轴接触不到,经常出现材料分层,混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种塑料粒子生产用混料装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种塑料粒子生产用混料装置,包括混料装置本体,所述混料装置本体包括混料箱和输料筒,所述混料箱的上端面活动连接有密封盖,所述混料箱的内侧壁嵌入安装有加热层,所述混料箱的内部设置有中旋转轴,所述中旋转轴的四周均设置有侧旋转轴;
所述中旋转轴的外侧壁固定连接多个均匀分布的第一搅拌架,所述中旋转轴下端的左右两侧均固定连接有刮板,两个所述刮板的下端与混料箱内部的底端相贴,两个所述刮板的上端均固定连接有下搅拌架;
四个所述侧旋转轴的外侧壁均固定连接有多个第二搅拌架,四个所述侧旋转轴的下端固定连接有连接搅拌架。
为了提高物料混合的质量与效率,作为本实用新型的一种塑料粒子生产用混料装置优选的,所述密封盖的上方设置有多个旋转电机,多个所述旋转电机的输出端均固定连接有联轴器,所述中旋转轴和侧旋转轴的上端贯穿密封盖并与联轴器固定连接。
为了实现自动输送物料的作用,作为本实用新型的一种塑料粒子生产用混料装置优选的,所述输料筒的上端固定连接有输送电机,所述输料筒的内部设置有绞龙,所述输料筒左侧的下方和右侧的上方分别连通有进料斗和出料管。
为了方便将输料筒内的物料输送到混料箱内,作为本实用新型的一种塑料粒子生产用混料装置优选的,所述混料箱左侧的上方连通有进料管,所述混料箱下端的左右两侧均连通有排料管,所述出料管的另一端与排料管连通。
为了方便实时监测混料箱内部的气压,作为本实用新型的一种塑料粒子生产用混料装置优选的,所述混料箱右侧的上方安装有压力传感器,所述密封盖上端的右侧连通有排气管。
为了起到固定旋转电机的作用,作为本实用新型的一种塑料粒子生产用混料装置优选的,多个所述旋转电机的外侧壁均设置有与密封盖固定连接的机座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种塑料粒子生产用混料装置,启动输送电机,绞龙进行转动,实现自动输送物料的作用,启动旋转电机,使侧旋转轴和中旋转轴同步转动,带动第二搅拌架、连接搅拌架、第一搅拌架和下搅拌架进行转动,第一搅拌架和第二搅拌架交错设置,使搅拌的质量提高,且两个刮板的下端与混料箱内部的底端相贴,便于搅拌下方的物料,避免了传统的混料装置混合不均匀容易出现材料分层的问题,使塑料生产用混料装置的加工质量提高。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料粒子生产用混料装置的整体结构图;
图2为本实用新型混料箱的剖面结构图。
图中,1、混料装置本体;2、混料箱;201、密封盖;202、进料管;203、排料管;204、压力传感器;205、加热层;206、排气管;3、输料筒;301、输送电机;302、绞龙;303、进料斗;304、出料管;4、中旋转轴;401、第一搅拌架;402、刮板;403、下搅拌架;5、侧旋转轴;501、第二搅拌架;502、连接搅拌架;6、旋转电机;601、联轴器;602、机座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,一种塑料粒子生产用混料装置,包括混料装置本体1,混料装置本体1包括混料箱2和输料筒3,混料箱2的上端面活动连接有密封盖201,混料箱2的内侧壁嵌入安装有加热层205,混料箱2的内部设置有中旋转轴4,中旋转轴4的四周均设置有侧旋转轴5;
中旋转轴4的外侧壁固定连接多个均匀分布的第一搅拌架401,中旋转轴4 下端的左右两侧均固定连接有刮板402,两个刮板402的下端与混料箱2内部的底端相贴,两个刮板402的上端均固定连接有下搅拌架403;
四个侧旋转轴5的外侧壁均固定连接有多个第二搅拌架501,四个侧旋转轴5的下端固定连接有连接搅拌架502。
本实施例中:输料筒3方便向混料箱2内自动输送物料,加热层205便于对物料进行加热,密封盖201防止杂质进入到混料箱2内,在混料箱2的内部设置四个侧旋转轴5和中旋转轴4,侧旋转轴5和中旋转轴4同步转动带动第二搅拌架501、连接搅拌架502、第一搅拌架401和下搅拌架403进行转动,第一搅拌架401和第二搅拌架501交错设置,使搅拌的质量提高,且两个刮板402 的下端与混料箱2内部的底端相贴,便于搅拌下方的物料,避免了传统的混料装置混合不均匀容易出现材料分层的问题,使塑料生产用混料装置的加工质量提高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,密封盖201的上方设置有多个旋转电机6,多个旋转电机6的输出端均固定连接有联轴器601,中旋转轴4和侧旋转轴5的上端贯穿密封盖201并与联轴器601固定连接。
本实施例中:旋转电机6通过联轴器601与中旋转轴4和侧旋转轴5固定连接,启动旋转电机6,使中旋转轴4和侧旋转轴5实现旋转搅拌混合物料的作用,提高物料混合的质量与效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,输料筒3的上端固定连接有输送电机301,输料筒3的内部设置有绞龙302,输料筒3左侧的下方和右侧的上方分别连通有进料斗303和出料管304。
本实施例中:进料斗303方便倒入各种混合物料,启动输送电机301,绞龙302进行转动,实现自动输送物料的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混料箱2左侧的上方连通有进料管 202,混料箱2下端的左右两侧均连通有排料管203,出料管304的另一端与排料管203连通。
本实施例中:出料管304与排料管203连通,方便将输料筒3内的物料输送到混料箱2内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,混料箱2右侧的上方安装有压力传感器204,密封盖201上端的右侧连通有排气管206。
本实施例中:压力传感器204方便实时监测混料箱2内部的气压,气压大于设定值时,便于打开排气管206上方的控制阀,方便安全排气。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个旋转电机6的外侧壁均设置有与密封盖201固定连接的机座602。
本实施例中:机座602起到固定旋转电机6的作用,使旋转电机6的稳定性能提高。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,各种混合物料通过进料斗303 输送到输料筒3内,启动输送电机301,绞龙302进行转动,实现自动输送物料的作用,方便将输料筒3内的物料输送到混料箱2内,加热层205通电,启动旋转电机6,使侧旋转轴5和中旋转轴4同步转动,带动第二搅拌架501、连接搅拌架502、第一搅拌架401和下搅拌架403进行转动,第一搅拌架401和第二搅拌架501交错设置,使搅拌的质量提高,且两个刮板402的下端与混料箱2内部的底端相贴,便于搅拌下方的物料,避免了传统的混料装置混合不均匀容易出现材料分层的问题,使塑料生产用混料装置的加工质量提高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子生产用混料装置,包括混料装置本体(1),其特征在于:所述混料装置本体(1)包括混料箱(2)和输料筒(3),所述混料箱(2)的上端面活动连接有密封盖(201),所述混料箱(2)的内侧壁嵌入安装有加热层(205),所述混料箱(2)的内部设置有中旋转轴(4),所述中旋转轴(4)的四周均设置有侧旋转轴(5);
所述中旋转轴(4)的外侧壁固定连接多个均匀分布的第一搅拌架(401),所述中旋转轴(4)下端的左右两侧均固定连接有刮板(402),两个所述刮板(402)的下端与混料箱(2)内部的底端相贴,两个所述刮板(402)的上端均固定连接有下搅拌架(403);
四个所述侧旋转轴(5)的外侧壁均固定连接有多个第二搅拌架(501),四个所述侧旋转轴(5)的下端固定连接有连接搅拌架(502)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料装置,其特征在于:所述密封盖(201)的上方设置有多个旋转电机(6),多个所述旋转电机(6)的输出端均固定连接有联轴器(601),所述中旋转轴(4)和侧旋转轴(5)的上端贯穿密封盖(201)并与联轴器(601)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料装置,其特征在于:所述输料筒(3)的上端固定连接有输送电机(301),所述输料筒(3)的内部设置有绞龙(302),所述输料筒(3)左侧的下方和右侧的上方分别连通有进料斗(303)和出料管(304)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子生产用混料装置,其特征在于:所述混料箱(2)左侧的上方连通有进料管(202),所述混料箱(2)下端的左右两侧均连通有排料管(203),所述出料管(304)的另一端与排料管(203)连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料装置,其特征在于:所述混料箱(2)右侧的上方安装有压力传感器(204),所述密封盖(201)上端的右侧连通有排气管(206)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产用混料装置,其特征在于:多个所述旋转电机(6)的外侧壁均设置有与密封盖(201)固定连接的机座(602)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116394415A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-07 | 上海皆利新材料科技有限公司 | 一种tpu材料改性用多物料共混设备 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123381541.8U patent/CN217552823U/zh not_active Expired - Fee Related
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